【技术实现步骤摘要】
本技术属于bbo晶体生产，具体涉及一种bbo晶体生产用提拉炉。
技术介绍
1、bbo晶体是一种光学性质非常优越的非线性晶体，具有透光范围宽，非线性系数大，损伤阈值高，光学均匀性好等优点，被广泛应用于各种非线性光学系统中。bbo晶体生产一般采用提拉法晶体生长方法，需要用到的核心设备为提拉炉，晶体提拉过程中一方面需要竖直提拉，另一方面还需要水平旋转，现有提拉炉的提拉旋转驱动机构结构较为复杂，检修难度较大；也有提拉动作和旋转动作采用两台电机驱动的，如专利文献cn213804064u中提供的一种bbo晶体生产用提拉炉，就分别设置了提拉电机和转动电机两台电机，浪费电机和电力能源，而且提拉电机设置在仓内，容易导致电机故障且维修不方便，因此，很有必要对提拉炉的结构进行进一步改进和优化。
技术实现思路
1、针对上述情况，本技术设计了一种bbo晶体生产用提拉炉，一台电机即可实现晶体的竖直提拉和水平旋转，并且驱动机构结构更简单，更便于检修。
2、为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种bbo晶体生产用提拉炉，包括炉体、坩埚、加热线圈和提拉装置，所述炉体由熔炼室和提拉室组成，提拉室同轴固接在熔炼室上方，所述坩埚置于熔炼室内，所述加热线圈套设在坩埚外侧；所述提拉装置设置在提拉室顶部，熔炼室炉底设置有支撑台，坩埚放置在支撑台上，加热线圈与熔炼室炉壁之间设置有保温层，熔炼室和提拉室炉壁外侧分别设置有水冷夹层一和水冷夹层二，熔炼室上部设置有用于投放晶体原料的进料口，进料口上设
4、所述提拉装置包括同轴固设在提拉室顶部的固定底座，固定底座上方同轴固设有环形齿圈，环形齿圈中间设置有水平转盘，水平转盘中心固设有空心转轴，空心转轴下端通过轴承与固定底座转动连接，空心转轴正上方设置有竖直旋转的提拉绞轮，提拉绞轮中心同轴穿设有绞轮轴，绞轮轴通过轴承座可转动地架设在水平转盘上方，水平转盘上方设置有提拉电机，绞轮轴一端与提拉电机传动连接，另一端同轴固设有用于驱动水平转盘旋转的拉磨齿轮，拉磨齿轮与环形齿圈相互啮合，提拉绞轮上缠绕有提拉绳，提拉室顶部开设有过绳孔，提拉绳穿过空心转轴和过绳孔伸至提拉室内，提拉绳下端悬挂有用于夹装籽晶杆的籽晶夹头。
5、优选地，所述加热线圈为高频感应线圈，坩埚可采用铂坩埚或铱坩埚；加热线圈用于对投放到坩埚内的晶体原料进行加热熔化。
6、优选地，所述提拉绳优选为钨丝绳，钨丝绳具有优越的耐高温、耐磨和抗拉性能；拉晶时，钨丝绳向上提拉的同时，还带动晶体水平旋转。
7、优选地，所述支撑台采用氧化铝泡沫砖制作，具有良好地隔热保温性能，一方面可以保护提拉炉炉底，另一方面也作为加热线圈的支撑工作台。
8、优选地，所述保温层优选为石墨保温筒，石墨保温筒具有强度高不易断裂，结构稳定不易变形，保温效果好，耐磨、耐高温、耐腐蚀性强等特性。
9、进一步地，所述水冷夹层一和水冷夹层二上分别设置有冷却水入口和冷却水出口，分别用于提拉炉下部炉体和上部炉体的分段式降温冷却。所述熔炼室上部还设置有测温口，测温口上安装有红外测温仪，便于拉晶中对结晶温度的及时测量把控，拉晶过程中需要降温，适当的降温有助于提高晶体的结晶速率，但是炉体内部上下温差又不能变化太大，否则可能会造成晶体的结构破裂。
10、进一步地，所述进料门通过法兰结构连接在进料口上，且进料门上设置有观察视镜，方便观察坩埚内部情况。
11、进一步地，所述水平转盘边缘下方与固定底座之间配合环设有多个牛眼轴承，用于对水平转盘的圆周边缘辅助支撑。
12、进一步地，所述出料门为侧开门，其一侧通过铰链与出料口转动连接，另一侧设置有开关锁扣，便于侧向打开取出晶体。
13、本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，均采用本领域的现有技术。
14、本技术的有益效果如下：
15、本技术提供的一种bbo晶体生产用提拉炉，在保证拉晶效率和晶体品质的前提下，通过一台电机实现了提拉绳提拉晶体时的竖直提拉和水平旋转，并且提拉装置的驱动结构更简单，设置更一目了然，更便于保养和检修。
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1.一种BBO晶体生产用提拉炉，包括炉体、坩埚、加热线圈和提拉装置，所述炉体由熔炼室和提拉室组成，提拉室同轴固接在熔炼室上方，所述坩埚置于熔炼室内，所述加热线圈套设在坩埚外侧，所述提拉装置设置在提拉室顶部，其特征在于：所述熔炼室炉底设置有支撑台，坩埚放置在支撑台上，加热线圈与熔炼室炉壁之间设置有保温层，熔炼室和提拉室炉壁外侧分别设置有水冷夹层一和水冷夹层二，熔炼室上部设置有用于投放晶体原料的进料口，进料口上设置有进料门，提拉室一侧设置有用于取出晶体的出料口，出料口上设置有出料门；所述提拉装置包括同轴固设在提拉室顶部的固定底座，固定底座上方同轴固设有环形齿圈，环形齿圈中间设置有水平转盘，水平转盘中心固设有空心转轴，空心转轴下端通过轴承与固定底座转动连接，空心转轴正上方设置有竖直旋转的提拉绞轮，提拉绞轮中心同轴穿设有绞轮轴，绞轮轴通过轴承座与水平转盘转动连接，水平转盘上方设置有提拉电机，绞轮轴一端与提拉电机传动连接，另一端同轴固设有用于驱动水平转盘旋转的拉磨齿轮，拉磨齿轮与环形齿圈相互啮合，提拉绞轮上缠绕有提拉绳，提拉室顶部开设有过绳孔，提拉绳穿过空心转轴和过绳孔伸至提拉室内，提拉绳
2.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述加热线圈为高频感应线圈。
3.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述提拉绳为钨丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述支撑台为氧化铝泡沫砖制作。
5.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述保温层为石墨保温筒。
6.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述熔炼室上部还设置有测温口，测温口上安装有红外测温仪。
7.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述水冷夹层一和水冷夹层二上分别设置有冷却水入口和冷却水出口。
8.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述进料门通过法兰结构连接在进料口上，且进料门上设置有观察视镜。
9.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述水平转盘边缘下方与固定底座之间配合环设有多个牛眼轴承。
10.根据权利要求1所述的一种BBO晶体生产用提拉炉，其特征在于：所述出料门为侧开门，其一侧通过铰链与出料口转动连接，另一侧设置有开关锁扣。
...【技术特征摘要】
1.一种bbo晶体生产用提拉炉，包括炉体、坩埚、加热线圈和提拉装置，所述炉体由熔炼室和提拉室组成，提拉室同轴固接在熔炼室上方，所述坩埚置于熔炼室内，所述加热线圈套设在坩埚外侧，所述提拉装置设置在提拉室顶部，其特征在于：所述熔炼室炉底设置有支撑台，坩埚放置在支撑台上，加热线圈与熔炼室炉壁之间设置有保温层，熔炼室和提拉室炉壁外侧分别设置有水冷夹层一和水冷夹层二，熔炼室上部设置有用于投放晶体原料的进料口，进料口上设置有进料门，提拉室一侧设置有用于取出晶体的出料口，出料口上设置有出料门；所述提拉装置包括同轴固设在提拉室顶部的固定底座，固定底座上方同轴固设有环形齿圈，环形齿圈中间设置有水平转盘，水平转盘中心固设有空心转轴，空心转轴下端通过轴承与固定底座转动连接，空心转轴正上方设置有竖直旋转的提拉绞轮，提拉绞轮中心同轴穿设有绞轮轴，绞轮轴通过轴承座与水平转盘转动连接，水平转盘上方设置有提拉电机，绞轮轴一端与提拉电机传动连接，另一端同轴固设有用于驱动水平转盘旋转的拉磨齿轮，拉磨齿轮与环形齿圈相互啮合，提拉绞轮上缠绕有提拉绳，提拉室顶部开设有过绳孔，提拉绳穿过空心转轴和过绳孔伸至提拉室内，提拉绳下端悬挂有用于夹装籽晶杆的籽晶夹头。
2.根据权利要求1所述的一种bb...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立强，闫志祥，
申请(专利权)人：焦作晶锐光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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