【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的操作机构。
技术介绍
1、随着光伏技术的不断发展，其配电系统对塑壳断路器的性能要求也逐渐提高，且目前塑壳断路器产品不断向小体积、高性能的方向发展。
2、为满足光伏配电线路中塑壳断路器两极dc1000v、dc1500v的高电压分断需求，提高灭弧室的电弧电压已是一种常用的设计方法，而传统的250a规格塑壳断路器多存在以下问题，影响灭弧室的电弧电压的提升：
3、1、其操作机构为四、五连杆转换结构，操作机构与转轴机构的转动中心沿操作机构的竖直方向并排设置，这就使得灭弧室或灭弧系统只能位于转轴系统的左右两侧，由于产品外形尺寸的限制，导致灭弧室的体积很难有明显的增大，无法容纳更多灭弧栅片从而提高热容量；
4、2、其操作机构各连杆之间关联性高，在满足其他参数的前提下，不便于通过调整各连杆之间的配合尺寸，来增加动静触头间的开距；
5、3、其灭弧室的结构设计灭弧性能差；
6、4、其灭弧室缺乏必要的辅助结构以加速电弧进入灭弧室。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器的操作机构，允许相极转轴机构和n及转轴机构绕不同转动中心转动。
2、一种断路器的操作机构，其包括支架，分别转动设置在支架上的摇臂组件、跳扣件、与跳扣件搭扣配合的锁扣件和与锁扣件限位配合的再扣件，第一曲柄，储能弹簧，相对于支架固定设置的滑轨，设置在滑轨上且沿其延伸方向往复滑动的滑块，以及第
3、所述操作机构还包括相极转轴、绕第二十二中心转动设置的n极转轴、第二连杆、绕第六中心转动设置的第二曲柄、第三连杆、第三曲柄和第四连杆，相极转轴和第三曲柄分别绕第七中心转动设置，第二连杆一端与滑块转动相连，另一端绕第十九中心与第二曲柄转动相连以驱动其转动，第四连杆一端与第二曲柄转动相连，另一端与n极转轴转动相连以驱动其转动，第三连杆一端绕第十九中心与第二曲柄转动相连，另一端与第三曲柄转动相连以驱动其转动，第三曲柄与相极转轴驱动相连以驱动其转动。
4、优选的，在所述操作机构的竖直方向上，摇臂组件和第二曲柄分别位于操作机构两端，相极转轴和n极转轴并排设置，第三曲柄和相极转轴靠近摇臂组件设置，n极转轴靠近第二曲柄设置；
5、在所述操作机构的水平方向上，摇臂组件和第三曲柄并排设置，第三曲柄、相极转轴和n极转轴位于操作机构同一侧。
6、优选的，所述摇臂组件绕第四中心转动设置在支架上，第四中心、第七中心、第二十二中心和第六中心依次位于一个四边形的四个顶点处；
7、所述第三连杆第二十中心与第三曲柄转动相连，第六中心、第七中心、第二十中心和第十九中心依次位于一个四边形的四个顶点处；
8、所述第四连杆绕第二十三中心与n极转轴转动相连，第六中心、第二十二中心、第二十三中心和第二十一中心依次位于一个四边形的四个顶点处。
9、优选的，所述第二曲柄绕第六中心、第三曲柄绕第七中心分别转动设置在支架上。
10、优选的，所述支架设有第三曲柄导向孔，第三连杆与第三曲柄通过第二十轴转动相连，第二十轴插置在第三曲柄导向孔内，第三曲柄导向孔的形状与第二十轴的运动轨迹配合。
11、优选的，所述第二曲柄、第三曲柄、n极转轴和相极转轴同步同向转动设置。
12、优选的，所述第二曲柄为三角形板结构，其第一个顶角处绕第六中心转动设置，第二个顶角处绕第十九中心分别与第二连杆和第三连杆转动相连，第三个顶角处绕第二十一中心与第四连杆转动相连。
13、优选的，所述第三曲柄为三角形板结构，其第一个顶角处绕第七中心转动设置，第二个顶角处绕第二十中心与第三连杆转动相连，第三个顶角处绕第二十四中心与相极转轴转动相连。
14、优选的，所述支架包括相对间设置的两块支架侧板，每块支架侧板均包括彼此相连的侧板第一部和侧板第二部，在操作机构的水平方向上，侧板第一部和侧板第二部并排设置，摇臂组件、跳扣件、锁扣件、再扣件和第二曲柄分别转动设置在侧板第一部上，侧板第一部在操作机构的竖直方向上的两端分别设置v型槽和滑轨，摇臂组件在v型槽中摆动设置，第三曲柄转动设置在侧板第二部上。
15、优选的，所述操作机构包括对称设置的两组第二曲柄、对称设置的两组第三连杆、对称设置的两组第三曲柄、对称设置的两组第四连杆、对称设置的两组滑块、对称设置的两组第一连杆、对称设置的两组第一曲柄、对称设置的两组储能弹簧以及对称设置两块支架侧板上的两组滑轨1-0，摇臂组件包括固定相连的手柄2和摇臂3，摇臂3包括相对设置的两个摇臂支腿，两个摇臂支腿通过第四轴分别转动设置在两个支架侧板的v形槽内，两组第一曲柄分别设置在跳扣件两侧且一端通过第八轴与跳扣件转动相连，第八轴的轴线与第八中心重合，两组第一曲柄另一端、两组第一连杆一端和两组储能弹簧一端通过第十八轴转动相连，第十八轴的轴线与第十八中心重合，两组储能弹簧4另一端连接至储能弹簧轴，储能弹簧轴分别与摇臂3的两个摇臂支腿固定相连，两组滑块通过滑块轴相连且分别设置在两组滑轨1-0上，两组第一连杆另一端和第二连杆一端通过滑块轴与两组滑块转动相连，两组第二曲柄通过第六轴分别转动设置在两块支架侧板上，两组第二连杆另一端和两组第三连杆一端通过第十九轴分别与两组第二曲柄转动相连，第十九轴的轴线与第十九中心重合，两组第三曲柄通过第七轴分别转动设置在两块支架侧板上，第七轴的轴线与第七中心重合，两组第三连杆另一端通过第二十轴分别与两组第三曲柄转动相连，第二十轴的轴线与第二十中心重合，两组第三曲柄通过相极驱动轴分别与相极转轴驱动相连，两组第四连杆一端分别通过第二十一轴与两组第二曲柄转动相连且另一端通过n极驱动轴分别与n极转轴转动相连，第二十一轴的轴线与第二十一中心重合，两组第四连杆位于n极转轴的轴向两侧。
16、优选的，所述操作机构在分闸或脱扣状态下，滑块与滑轨限位配合阻止滑块滑动且滑块通过第一连杆阻止第一曲柄转动。
17、优选的，所述滑轨为槽状结构或孔状结构。
18、优选的，所述滑轨设置在支架上。
19、优选的，所述操作机构还包括搭扣配合且分别转动设置的第一牵引杆和传动跳扣，第一牵引杆在断路器所在电路发生短路和/或过载故障时受外部结构驱动而转动，解除与传动跳扣的搭扣配合，传动跳扣转动而驱动操作机构脱扣。
20、优选的，所述操作机构还包括热磁脱扣机构，热磁脱扣机构作为第一牵引杆的外部结构，在断路器所在电路发生短路和过载故障时，驱动第一牵引杆转动而解除与传动跳扣的搭扣配合。
21、优选的，所述操作机构由脱扣分闸状态再扣时，摇臂组件驱动传动跳扣复位而与第一牵引杆恢复搭扣配合。
22、优选的，所述第一牵引杆绕第五中心转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器的操作机构，其包括支架(1)，分别转动设置在支架(1)上的摇臂组件、跳扣件(7)、与跳扣件(7)搭扣配合的锁扣件(10)和与锁扣件(10)限位配合的再扣件(9)，第一曲柄(14)，储能弹簧(4)，相对于支架(1)固定设置的滑轨(1-0)，设置在滑轨(1-0)上且沿其延伸方向往复滑动的滑块(18)，以及第一连杆(16)；所述第一曲柄(14)一端绕第八中心(8S)转动设置在跳扣件(7)上，第一曲柄(14)另一端绕第十八中心(18S)与第一连杆(16)一端、储能弹簧(14)一端转动相连，第一连杆(16)另一端与滑块(18)转动相连，储能弹簧(4)另一端与摇臂组件转动相连；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：所述摇臂组件绕第四中心(4S)转动设置在支架(1)上，第四中心(4S)、第七中心(7S)、第二十二中心(22S)和第六中心(6S)依次位于一个四边形的四个顶点处；
4.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)绕第六中心(6S)
5.根据权利要求4所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述支架(1)设有第三曲柄导向孔，第三连杆(23)与第三曲柄(25)通过第二十轴(20a)转动相连，第二十轴(20a)插置在第三曲柄导向孔内，第三曲柄导向孔的形状与第二十轴(20a)的运动轨迹配合。
6.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)、第三曲柄(25)、N极转轴(30)和相极转轴(39)同步同向转动设置。
7.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)为三角形板结构，其第一个顶角处绕第六中心(6S)转动设置，第二个顶角处绕第十九中心(19S)分别与第二连杆(19)和第三连杆(23)转动相连，第三个顶角处绕第二十一中心(21S)与第四连杆(29)转动相连。
8.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第三曲柄(25)为三角形板结构，其第一个顶角处绕第七中心(7S)转动设置，第二个顶角处绕第二十中心(20S)与第三连杆(23)转动相连，第三个顶角处绕第二十四中心(24S)与相极转轴(39)转动相连。
9.根据权利要求4所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述支架(1)包括相对间设置的两块支架侧板，每块支架侧板均包括彼此相连的侧板第一部和侧板第二部，在操作机构的水平方向上，侧板第一部和侧板第二部并排设置，摇臂组件、跳扣件(7)、锁扣件(10)、再扣件(9)和第二曲柄(21)分别转动设置在侧板第一部上，侧板第一部在操作机构的竖直方向上的两端分别设置V型槽和滑轨(1-0)，摇臂组件在V型槽中摆动设置，第三曲柄(25)转动设置在侧板第二部上。
10.根据权利要求9所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述操作机构包括对称设置的两组第二曲柄(21)、对称设置的两组第三连杆(23)、对称设置的两组第三曲柄(25)、对称设置的两组第四连杆(29)、对称设置的两组滑块(18)、对称设置的两组第一连杆(16)、对称设置的两组第一曲柄(14)、对称设置的两组储能弹簧(4)以及对称设置两块支架侧板上的两组滑轨1-0，摇臂组件包括固定相连的手柄2和摇臂3，摇臂3包括相对设置的两个摇臂支腿，两个摇臂支腿通过第四轴(4a)分别转动设置在两个支架侧板的V形槽内，两组第一曲柄(14)分别设置在跳扣件(7)两侧且一端通过第八轴(8a)与跳扣件(7)转动相连，第八轴(8a)的轴线与第八中心(8S)重合，两组第一曲柄(14)另一端、两组第一连杆(16)一端和两组储能弹簧(4)一端通过第十八轴(18a)转动相连，第十八轴(18a)的轴线与第十八中心(18S)重合，两组储能弹簧4另一端连接至储能弹簧轴(5)，储能弹簧轴(5)分别与摇臂3的两个摇臂支腿固定相连，两组滑块(18)通过滑块轴(20)相连且分别设置在两组滑轨1-0上，两组第一连杆(16)另一端和第二连杆(19)一端通过滑块轴(20)与两组滑块(18)转动相连，两组第二曲柄(21)通过第六轴(6a)分别转动设置在两块支架侧板上，两组第二连杆(19)另一端和两组第三连杆(23)一端通过第十九轴(19a)分别与两组第二曲柄(21)转动相连，第十九轴(19a)的轴线与第十九中心(19S)重合，两组第三曲柄(25)通过第七轴(7a)分别转动设置在两块支架侧板上，第七轴(7a)的轴线与第七中心(7S)重合，两组第三连杆(23)另一端通过第二十轴(20a)分别与两组第三曲柄(25...
【技术特征摘要】
1.一种断路器的操作机构，其包括支架(1)，分别转动设置在支架(1)上的摇臂组件、跳扣件(7)、与跳扣件(7)搭扣配合的锁扣件(10)和与锁扣件(10)限位配合的再扣件(9)，第一曲柄(14)，储能弹簧(4)，相对于支架(1)固定设置的滑轨(1-0)，设置在滑轨(1-0)上且沿其延伸方向往复滑动的滑块(18)，以及第一连杆(16)；所述第一曲柄(14)一端绕第八中心(8s)转动设置在跳扣件(7)上，第一曲柄(14)另一端绕第十八中心(18s)与第一连杆(16)一端、储能弹簧(14)一端转动相连，第一连杆(16)另一端与滑块(18)转动相连，储能弹簧(4)另一端与摇臂组件转动相连；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：所述摇臂组件绕第四中心(4s)转动设置在支架(1)上，第四中心(4s)、第七中心(7s)、第二十二中心(22s)和第六中心(6s)依次位于一个四边形的四个顶点处；
4.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)绕第六中心(6s)、第三曲柄(25)绕第七中心(7s)分别转动设置在支架(1)上。
5.根据权利要求4所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述支架(1)设有第三曲柄导向孔，第三连杆(23)与第三曲柄(25)通过第二十轴(20a)转动相连，第二十轴(20a)插置在第三曲柄导向孔内，第三曲柄导向孔的形状与第二十轴(20a)的运动轨迹配合。
6.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)、第三曲柄(25)、n极转轴(30)和相极转轴(39)同步同向转动设置。
7.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第二曲柄(21)为三角形板结构，其第一个顶角处绕第六中心(6s)转动设置，第二个顶角处绕第十九中心(19s)分别与第二连杆(19)和第三连杆(23)转动相连，第三个顶角处绕第二十一中心(21s)与第四连杆(29)转动相连。
8.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述第三曲柄(25)为三角形板结构，其第一个顶角处绕第七中心(7s)转动设置，第二个顶角处绕第二十中心(20s)与第三连杆(23)转动相连，第三个顶角处绕第二十四中心(24s)与相极转轴(39)转动相连。
9.根据权利要求4所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述支架(1)包括相对间设置的两块支架侧板，每块支架侧板均包括彼此相连的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖登贵，陆登宇，徐永富，严丽君，袁小琴，张新阳，袁亚，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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