【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管材生产,具体涉及一种mpp管生产用出料冷却装置。
技术介绍
1、mpp管在生产时,经挤出机本体挤出的mpp管具有很高的温度,为了防止温度过高导致管材产生变形,需要使用降温装置对挤出管材进行冷却降温。现有的mpp管挤出机本体的冷却装置,一般是单纯地利用冷却水来降低mpp管材的温度,为了减少水资源的浪费,大多会将热交换后的水流,重新循环利用,这种降温方式容易使冷却水温度提升,从而严重地影响着冷却效果和冷却效率,延长了整个生产周期,增加了生产成本。并且管道在挤出冷却过程中会产生较大的异味,如果不能及时除去则会严重污染周围环境。
2、因此,需要一种新的冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种mpp管生产用出料冷却装置,具体方案如下:
2、一种mpp管生产用出料冷却装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体端部设有挤出模具,所述挤出模具与水冷组件的一端顺接,所述水冷组件的另一端与风冷组件的一端顺接;所述水冷组件包括外壳,
...【技术保护点】
1.一种MPP管生产用出料冷却装置,其特征在于:包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)端部设有挤出模具(2),所述挤出模具(2)与水冷组件(3)的一端顺接,所述水冷组件(3)的另一端与风冷组件(4)的一端顺接;所述水冷组件(3)包括外壳(3-1),所述外壳(3-1)的两端为分别与挤出模具(2)、风冷组件(4)顺接的第一接头、第二接头,外壳(3-1)的中部为降温区,外壳(3-1)内部对应所述降温区设有多根平行布置的环形管(3-2),所述环形管(3-2)上设有多个喷嘴(3-3),多根所述环形管(3-2)通过连接头(3-4)连通,位于左侧的环形管(3-2)上设有延伸至外
...【技术特征摘要】
1.一种mpp管生产用出料冷却装置,其特征在于:包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)端部设有挤出模具(2),所述挤出模具(2)与水冷组件(3)的一端顺接,所述水冷组件(3)的另一端与风冷组件(4)的一端顺接;所述水冷组件(3)包括外壳(3-1),所述外壳(3-1)的两端为分别与挤出模具(2)、风冷组件(4)顺接的第一接头、第二接头,外壳(3-1)的中部为降温区,外壳(3-1)内部对应所述降温区设有多根平行布置的环形管(3-2),所述环形管(3-2)上设有多个喷嘴(3-3),多根所述环形管(3-2)通过连接头(3-4)连通,位于左侧的环形管(3-2)上设有延伸至外壳(3-1)外的进水口(3-5),外壳(3-1)底部对应所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈根涛,宋红伟,王浩鹏,
申请(专利权)人:禹州市众祥联塑业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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