【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封边条，具体涉及一种高软化点pvc封边条及其制备方法。
技术介绍
1、高分子封边条是以聚合物为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压制而成的热塑性卷材。现有硬质pvc封边条的维卡软化点温度维持在58～60℃之间，无法满足需求。而pvc封边条维卡软化点较低，会造成产品在高低温实验条件中收缩率偏大，进而影响封边后经过高温使用环境使板材直角位置收缩带来板材和边条产生间隙；并且在仓库储存过程中也会因高温环境造成封边条的热变形，从而影响性能。因此，为了提高硬质pvc封边条配方体系的维卡软化点，传统方法中：首先，更换增塑剂，但是增塑剂更换后使用量还是较大，对于软化点的提高有限；其次，加入氯化聚氯乙烯粉来提高软化点，但是在加工成型时产品表面有包和针眼产生，无法满足产品品质需求，以上两点方面在提高维卡上有正向提升作用，但是无法满足产品加工的需求。此外，由于聚氯乙烯是一种易燃、耐热性能较差的物质，有必要赋予其阻燃性能以及优异的耐热性能来满足实际需求。
2、因此，本领域技术人员需要开发出一种同时具有高软化点、阻燃性以及耐热性的pvc封边条来满足实际需求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高软化点pvc封边条及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种高软化点pvc封边条，包括以下重量份数的原料：改性pvc树脂100份，丙烯酸树脂3-5份，改性填料15-25份，高密度氧化聚乙烯蜡
4、所述改性pvc树脂由以下步骤制备：
5、步骤a1、将pvc树脂加入含有去离子水的烧杯中搅拌混合均匀，再加入3,4-二氨基苯硫醇溶液，升高温度至45-55℃搅拌反应24h，待反应结束后，离心、洗涤，并在50℃下真空干燥12h，即得氨基化pvc；
6、进一步地，pvc树脂、去离子水和3,4-二氨基苯硫醇溶液的用量比为2-4g：40ml：20-40ml，3,4-二氨基苯硫醇溶液是由3,4-二氨基苯硫醇和n，n-二甲基甲酰胺以1-2g：20ml的用量比搅拌混合而成。
7、步骤a2、将环氧丁基三甲氧基硅烷加入含有n，n-二甲基甲酰胺的反应器中搅拌混合均匀，再加入氨基化pvc，升温至50℃搅拌反应20-24h，待反应结束后，洗涤离心，并将其置于50℃下真空干燥8h，即得端羟基pvc；
8、进一步地，环氧丁基三甲氧基硅烷、n，n-二甲基甲酰胺和氨基化pvc的用量比为3-4g：50ml：0.5-1.5g。
9、步骤a3、在氮气条件下，将萘硼酸和1，2-二氯乙烷加入反应器中，并升高温度至45-55℃搅拌混合均匀，然后将端羟基pvc溶液缓慢加入上述反应器中，升温至80-90℃反应6-8h，待反应结束后，过滤、旋转蒸发沉淀，并将沉淀置于50℃下真空干燥12h，即得改性pvc树脂；
10、进一步地，萘硼酸、1，2-二氯乙烷和端羟基pvc溶液的用量比为0.1-0.3g：20-60ml：30-90ml，端羟基pvc溶液是由端羟基pvc和1，2-二氯乙烷以3-5g：30-90ml的用量比混合而成。
11、所述改性填料由以下步骤制备：
12、步骤b1、将间氨基苯甲酸加入三氯甲烷和乙腈的混合液中，搅拌混合均匀，在室温下加入三甲基氯硅烷，回流2h后，冷却至0℃，再将溶于氯仿的三乙胺和三苯甲基氯加入反应器中，得到的混合物搅拌1h，然后加入甲醇，浓缩、萃取、干燥，即得中间产物1；
13、进一步地，间氨基苯甲酸、三氯甲烷、乙腈、三甲基氯硅烷、氯仿、三乙胺、三苯甲基氯和甲醇的用量比为0.01：20ml：3-4ml：0.01mol：10ml：0.02-0.03mol：0.01-0.025mol：2ml。
14、步骤b2、将对甲苯磺酸加入烧瓶中，再加入季戊四醇磷酸酯，加热至70-80℃并保持稳定，再加入中间产物1，加热至100-120℃，继续反应3-5h，待反应结束后，冷却至室温，洗涤、干燥、蒸馏，再加入40ml醋酸溶液回流10min，即得中间产物2；
15、进一步地，中间产物1、季戊四醇磷酸酯和对甲苯磺酸的摩尔比为1：1-3：0.05-0.1，醋酸溶液中醋酸和去离子水的质量比为1：1。
16、步骤b3、在0-5℃的冰水浴条件下，将苯胺和中间产物2加入含有1mol/l稀盐酸的烧瓶中，并以500rpm的转速搅拌30min，然后加纳米碳酸钙继续搅拌2-3h，待反应结束后，将混合液倒入烧杯中超声分散1h，再将混合液在冰水浴条件下以100-200rpm的转速搅拌，并逐滴加入过硫酸铵稀盐酸溶液，随后以300rpm的转速在0-5℃下搅拌4h，待反应结束后，静置16h，离心、洗涤、抽滤，并将抽滤后的沉淀冷冻干燥24h，即得改性填料；
17、进一步地，苯胺、中间产物2、稀盐酸、纳米碳酸钙和过硫酸铵稀盐酸溶液的用量比为3-5ml：0.5-1g：200ml：0.36-0.6g：100-200ml，过硫酸铵稀盐酸溶液是由过硫酸铵和1mol/l稀盐酸以1g：100ml的用量比混合而成。
18、一种高软化点pvc封边条的制备方法包括以下步骤：
19、步骤s1、按重量份数称取原料，将各原料混合分散后投入双螺杆挤出机进行造粒，得到pvc母粒，挤出造粒的温度为150-170℃；
20、步骤s2、将pvc母粒在双螺杆挤出成型机台上挤出成型，即得pvc封边条，挤出成型的温度为160-180℃。
21、本专利技术的有益效果：
22、本专利技术提供的pvc封边条，首先，在配方上进行改进提高基体的软化点，选用高密度氧化聚乙烯蜡作为润滑剂和核-壳结构丙烯酸酯类共聚物作为抗冲改性剂，减少己二酸二辛脂作为增塑剂的用量；其次，对pvc树脂进行改性，提高树脂的耐热性以及软化点；最后，选用纳米碳酸钙作为填料，提高其在基体中的分散性，进而提高基体的软化点以及耐热性。
23、改性pvc树脂中，首先，利用pvc树脂中氯原子与3,4-二氨基苯硫醇中巯基之间的取代反应形成氨基化pvc，pvc分子链上的氨基能够参与后续反应；其次，氨基化pvc上的氨基能与环氧丁基三甲氧基硅烷上的环氧基反应，从而在pvc分子表面接枝硅氧烷基团，而硅氧烷基团能与水分子反应生成硅醇键；最后，pvc分子表面的硅醇键不仅能相互反应，还能与萘硼酸中的羟基发生缩合反应，从而发生交联，形成b-o-c结构，提高了树脂的耐热性；此外，交联结构的存在也提高了pvc树脂的聚合度，使得树脂的相对分子质量增大，软化点提高；由于萘硼酸中的硼原子受热能够形成b2o3，它的形成能够减少碳化物在热分解过程中小分子的溢出，提高了树脂的热稳定性。
24、改性填料中，首先对间氨基苯甲酸上的氨基进行保护，然后利用苯环上的羧基与季戊四醇磷酸酯上的羟基之间的酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高软化点PVC封边条，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性PVC树脂100份，丙烯酸树脂3-5份，改性填料15-25份，高密度氧化聚乙烯蜡0.5-1份，增塑剂3-4份，环氧大豆油2-3份，热稳定剂3-4份，抗冲改性剂2-3.5份，硬脂酸甘油酯0.5-1份；
2.根据权利要求1所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤A1中PVC树脂、去离子水和3,4-二氨基苯硫醇溶液的用量比为2-4g：40mL：20-40mL，3,4-二氨基苯硫醇溶液是由3,4-二氨基苯硫醇和N，N-二甲基甲酰胺以1-2g：20mL的用量比搅拌混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤A2中环氧丁基三甲氧基硅烷、N，N-二甲基甲酰胺和氨基化PVC的用量比为3-4g：50mL：0.5-1.5g。
4.根据权利要求1所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤A3中萘硼酸、1，2-二氯乙烷和端羟基PVC溶液的用量比为0.1-0.3g：20-60mL：30-90mL，端羟基PVC溶液是由端羟基PVC和1，2-二氯乙烷以3-5
5.根据权利要求1所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，所述改性填料由以下步骤制备：
6.根据权利要求5所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤B1中间氨基苯甲酸、三氯甲烷、乙腈、三甲基氯硅烷、氯仿、三乙胺、三苯甲基氯和甲醇的用量比为0.01：20mL：3-4mL：0.01mol：10mL：0.02-0.03mol：0.01-0.025mol：2mL。
7.根据权利要求5所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤B2中中间产物1、季戊四醇磷酸酯和对甲苯磺酸的摩尔比为1：1-3：0.05-0.1，醋酸溶液中醋酸和去离子水的质量比为1：1。
8.根据权利要求5所述的一种高软化点PVC封边条，其特征在于，步骤B3中苯胺、中间产物2、稀盐酸、纳米碳酸钙和过硫酸铵稀盐酸溶液的用量比为3-5mL：0.5-1g：200mL：0.36-0.6g：100-200mL，过硫酸铵稀盐酸溶液是由过硫酸铵和1mol/L稀盐酸以1g：100mL的用量比混合而成。
9.根据权利要求1所述的一种高软化点PVC封边条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高软化点pvc封边条，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性pvc树脂100份，丙烯酸树脂3-5份，改性填料15-25份，高密度氧化聚乙烯蜡0.5-1份，增塑剂3-4份，环氧大豆油2-3份，热稳定剂3-4份，抗冲改性剂2-3.5份，硬脂酸甘油酯0.5-1份；
2.根据权利要求1所述的一种高软化点pvc封边条，其特征在于，步骤a1中pvc树脂、去离子水和3,4-二氨基苯硫醇溶液的用量比为2-4g：40ml：20-40ml，3,4-二氨基苯硫醇溶液是由3,4-二氨基苯硫醇和n，n-二甲基甲酰胺以1-2g：20ml的用量比搅拌混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种高软化点pvc封边条，其特征在于，步骤a2中环氧丁基三甲氧基硅烷、n，n-二甲基甲酰胺和氨基化pvc的用量比为3-4g：50ml：0.5-1.5g。
4.根据权利要求1所述的一种高软化点pvc封边条，其特征在于，步骤a3中萘硼酸、1，2-二氯乙烷和端羟基pvc溶液的用量比为0.1-0.3g：20-60ml：30-90ml，端羟基pvc溶液是由端羟基pvc和1，2-二氯乙烷以3-5g：30-90ml的用量比混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋寅虎，陈彦勤，朱振伟，刘振宇，谢俊峰，梁海，
申请(专利权)人：东莞欧德雅装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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