【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯防水涂料领域，更具体地，涉及一种低毒聚氨酯潜固化剂和低毒单组分聚氨酯防水涂料及制备方法。
技术介绍
1、聚氨酯防水涂料潜固化剂，目前常用的主要有以下两大类：噁唑烷类和醛(酮)亚胺类，相较于前者，醛(酮)亚胺类固化剂有水解活性高，固化速度快，生成的副产物醛或者酮与树脂相容性好的优点，但也正是因为其水解活性高，对水汽十分敏感，从而造成聚氨酯产品储存稳定性差，粘度变大难以施工使用，甚至发生凝胶导致报废，造成工期延误及经济损失。通常，噁唑烷类固化剂对水汽敏感度不及醛(酮)亚胺类固化剂，这就造成了采用该类固化剂的聚氨酯产品固化速度较慢，施工间隔及工期长，但是同时，使用该类固化剂的聚氨酯防水涂料产品具有储存稳定性相对较好，不易变质的优点。
2、聚氨酯潜固化剂无论是噁唑烷类还是醛(酮)亚胺类，都是遇水汽水解，重新释放出活性反应物(醇胺或胺)和封端物质(醛或酮)，活性反应物与单组分聚氨酯防水涂料中-nco基团反应使产品固化，而封端物质则释放至环境中，正是因为这种释放，封端物质本身具有的化学毒性会对人体及环境造成不同程度的危害。
3、因此，目前亟待提出一种新的低毒聚氨酯潜固化剂及单组分聚氨酯防水涂料和制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种低毒聚氨酯潜固化剂和低毒单组分聚氨酯防水涂料及制备方法。本专利技术的低毒单组分聚氨酯防水涂料内的潜固化剂优先水解释放出活性反应物，并且水解后释放的封端物质低毒性甚至微毒无毒，对人及环境
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种低毒聚氨酯潜固化剂，所述低毒聚氨酯潜固化剂为醛亚胺型低毒聚氨酯潜固化剂，具有式(1)所示结构：
3、
4、其中：所述r1为中的一种或两种；
5、所述r2为
6、根据本专利技术，优选地，所述低毒聚氨酯潜固化剂为二元胺和醛在氮气保护和溶剂条件下脱水缩合得到；
7、所述二元胺为1,2-乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺或2-甲基-1,5-戊二胺；
8、所述醛为甲基苯甲醛、甲氧基苯甲醛、3,4-二甲基苯甲醛和2-甲基-1-戊醛中的一种或两种。
9、根据本专利技术，优选地，所述醛、溶剂、二元胺的摩尔比为(2-2.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)。
10、根据本专利技术，优选地，所述溶剂为芳香烃，优选地，所述溶剂为甲苯和/或二甲苯。
11、根据本专利技术，优选地，所述低毒聚氨酯潜固化剂的制备方法包括：
12、在氮气保护下，将所述醛与溶剂混合搅拌均匀，得到混合液；采用滴加的方式将所述二元胺与混合液混合并反应；滴加结束后，升温至回流反应分水达到理论出水量，在负压下除去残余水分和挥发性成分，得到所述低毒聚氨酯潜固化剂。
13、根据本专利技术，优选地，所述反应的温度为50℃以下。
14、根据本专利技术，优选地，所述理论出水量与所述醛的摩尔比为(0.8-1.2)：(0.8-1.2)。
15、根据本专利技术，优选地，所述负压的大小为-0.08到-0.10mpa。
16、本专利技术第二方面提供了一种低毒单组分聚氨酯防水涂料，所述防水涂料包括如下组分：二异氰酸酯、聚合物多元醇、粉体填料、液体填料、催化剂、稀释剂和所述的低毒聚氨酯潜固化剂。
17、根据本专利技术，优选地，以所述防水涂料的总重量计，二异氰酸酯的含量为2％-10％、聚合物多元醇的含量为20％-40％、粉体填料的含量为40％-60％、液体填料的含量为8％-18％、催化剂的含量为0.01％-0.5％、稀释剂的含量为5-13％、低毒聚氨酯潜固化剂的含量为1％-5％。
18、根据本专利技术，优选地，所述二异氰酸酯为mdi、hmdi和ipdi中的至少一种。
19、根据本专利技术，优选地，所述聚合物多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇(ptmg)、ppc和pcd中的至少一种。
20、根据本专利技术，优选地，所述粉体填料为滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土中的至少一种。
21、根据本专利技术，优选地，所述液体填料为cp52、邻苯二甲酸二异壬酯和对苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
22、根据本专利技术，优选地，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和/或辛酸亚锡。
23、根据本专利技术，优选地，所述稀释剂为溶剂油。
24、本专利技术第三方面提供了所述的低毒单组分聚氨酯防水涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
25、s1：将所述聚合物多元醇、粉体填料和液体填料混合分散均匀，脱水，得到脱水产物；
26、s2：将所述脱水产物与二异氰酸酯混合搅拌均匀并反应，得到第一反应产物；
27、s3：将所述第一反应产物与催化剂混合搅拌均匀并反应，得到第二反应产物；
28、s4：将所述第二反应产物与所述低毒聚氨酯潜固化剂混合搅拌均匀，得到混合物；
29、s5：将所述混合物与所述稀释剂混合、脱泡、过滤，得到所述低毒单组分聚氨酯防水涂料。
30、根据本专利技术，优选地，在步骤s1中：
31、所述混合分散的时间为0.3-0.8h，所述混合分散的设备包括分散釜；
32、所述脱水的条件包括：温度为105-115℃，时间为2.5-3.5h，真空度小于-0.09mpa；所述脱水的设备包括反应釜。
33、根据本专利技术，优选地，在步骤s2中，反应的温度为75-85℃，时间为2.5-3.5h。
34、根据本专利技术，优选地，在步骤s3中，反应的温度为70-80℃，时间为0.1-1h。
35、根据本专利技术，优选地，在步骤s4中，搅拌的温度为70-80℃，时间为0.1-1h。
36、根据本专利技术，优选地，在步骤s5中：
37、所述脱泡的温度为50-65℃，时间为8-12min，脱泡的真空度为-0.08mpa到-0.1mpa；
38、所述过滤的设备包括80-120目的双层滤网。
39、本专利技术的技术方案的有益效果如下：
40、本专利技术的低毒单组分聚氨酯防水涂料相较于传统产品，一个显著优点在于施工后遇水汽时，其防水涂料体系内潜固化剂优先水解释放出活性反应物，并且水解后释放的封端物质低毒性甚至微毒无毒，对人及环境友好，更好的顺应环保大趋势。
41、本专利技术的低毒单组分聚氨酯防水涂料不仅满足产品性能要求，还具有相对较快的固化速度，兼具了噁唑烷类和醛(酮)亚胺类两大类固化剂的优点，规避了两者缺点。
42、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种低毒聚氨酯潜固化剂，其特征在于，所述低毒聚氨酯潜固化剂为醛亚胺型低毒聚氨酯潜固化剂，具有式(1)所示结构：
2.根据权利要求1所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，所述低毒聚氨酯潜固化剂为二元胺和醛在氮气保护和溶剂条件下脱水缩合得到；
3.根据权利要求2所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，
4.根据权利要求2所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，所述低毒聚氨酯潜固化剂的制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，
6.一种低毒单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述防水涂料包括如下组分：二异氰酸酯、聚合物多元醇、粉体填料、液体填料、催化剂、稀释剂和权利要求1-5中任意一项所述的低毒聚氨酯潜固化剂。
7.根据权利要求6所述的低毒单组分聚氨酯防水涂料，其中，以所述防水涂料的总重量计，二异氰酸酯的含量为2％-10％、聚合物多元醇的含量为20％-40％、粉体填料的含量为40％-60％、液体填料的含量为8％-18％、催化剂的含量为0.01％-0.5％、稀释剂的含量为5-13％、低毒聚氨酯潜固化剂的含量为1％
8.根据权利要求6或7所述的低毒单组分聚氨酯防水涂料，其中，
9.权利要求6-8中任意一项所述的低毒单组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的低毒单组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其中，
...【技术特征摘要】
1.一种低毒聚氨酯潜固化剂，其特征在于，所述低毒聚氨酯潜固化剂为醛亚胺型低毒聚氨酯潜固化剂，具有式(1)所示结构：
2.根据权利要求1所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，所述低毒聚氨酯潜固化剂为二元胺和醛在氮气保护和溶剂条件下脱水缩合得到；
3.根据权利要求2所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，
4.根据权利要求2所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，所述低毒聚氨酯潜固化剂的制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的低毒聚氨酯潜固化剂，其中，
6.一种低毒单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述防水涂料包括如下组分：二异氰酸酯、聚合物多元醇、粉体填料、液体填料、催化剂、稀释剂和权利要求1-5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海洋，韩海军，牟辰中，周银，胡伟，李洪臣，
申请(专利权)人：北京东方雨虹防水技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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