【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子聚合物，具体为一种甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法和甲基丙烯酸甲酯聚合物。
技术介绍
1、甲基丙烯酸甲酯，又名异丁烯酸甲酯，是一种有机化合物，主要用作有机玻璃的单体，以及制造树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂浸润剂、纸张上光剂等。聚合物，又称高分子，是一类相同结构单元以重复的方式连接而成的相对分子量庞大的物质。高分子聚合物有很多性能，按来源分，天热高分子和合成高分子；按性能分，塑料、橡胶和纤维；按用途分，通用高分子、工程材料高分子、功能高分子、仿生高分子、医用高分子、生物高分子等。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法和甲基丙烯酸甲酯聚合物。
3、（二）技术方案
4、一种甲基丙烯酸甲酯聚合物结构式如下：
5、；
6、所述甲基丙烯酸甲酯聚合物包含如下组分：90-99 wt%的甲基丙烯酸甲酯聚合物、0.1-1 wt%的抑菌复合材料、0.1-0.5 wt%的抗氧化剂、1-5 wt%的紫外吸收剂、0.1-1 wt%的润滑剂。
7、优选的，所述甲基丙烯酸甲酯聚合物为甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成；所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的单体分子量为100.12。
8、优选的，所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法如下：将甲基丙烯酸甲酯与乙醇加入反应器中混合均匀，通氮气将反应器中的空气排空，30-50℃下加入0.1-0.6克分子/升的引发剂
9、优选的，所述抑菌复合材料的制备方法如下：
10、s1、将壳聚糖加入5-12%醋酸溶液中浸泡，搅拌10-20 h，加入乙醇稀释，通氮气，逐滴加入4’-甲酰基苯并15-冠-5的乙醇溶液，继续回流20-40 h，抽滤烘干，经索式提取器用无水乙醇回流萃取10-20 h，烘干得到壳聚糖冠醚；
11、s2、将壳聚糖冠醚加入乙醇中，搅拌溶解，温度升至60-80℃，缓慢滴加环氧氯丙烷，保温1-5 h，温度降至20-40℃，加入氢氧化钠溶液，反应30-120 min，将反应物装入截留分子量为500-14000 da的透析袋中，浸没于蒸馏水中，透析3-8次，每次透析时间为60-120min，取出透析后的反应物，采用真空干燥将其干燥，得到环氧壳聚糖冠醚；
12、s3、将环氧壳聚糖冠醚、甘氨酸混合，加入乙醇中，搅拌30-60 min，加入催化剂氢氧化钠，30-60℃反应8-16 h，减压蒸馏，干燥，得到甘氨酸-壳聚糖冠醚接枝产物；
13、s4、将聚乙烯醇、甘氨酸-壳聚糖冠醚接枝产物混合搅拌10-30 min，加入催化剂浓硫酸，60-80℃反应12-24 h，得到聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖冠醚酯；
14、s5、将聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖冠醚酯复合物用稀盐酸浸泡20-40 h，采用0.1-0.6 mol/l氢氧化钠洗至中性，经水、乙醇、乙醚洗涤3-8次，红外灯下干燥，得到聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖酯复合物。
15、优选的，所述步骤s1中壳聚糖、4’-甲酰基苯并15-冠-5的质量比为1:1-5；步骤s2中壳聚糖冠醚、环氧氯丙烷的质量比为1:0.8-1.6；步骤s3中环氧壳聚糖冠醚、甘氨酸的质量比为1:1.2-2.4；步骤s4中聚乙烯醇、甘氨酸-壳聚糖冠醚接枝产物的质量比为1:1.2-1.8。
16、优选的，所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂ca、抗氧剂dltp中的一种。
17、优选的，所述紫外吸收剂为苯并三唑类和三嗪类中的一种或者多种的组合。
18、优选的，所述润滑剂为皂类、硬脂酸十八烷醇酯、褐煤蜡酸皂酯、石蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或者多种的组合。
19、（三）有益的技术效果
20、壳聚糖进行氨基保护后与环氧氯丙烷进行取代反应，得到环氧壳聚糖冠醚；环氧壳聚糖冠醚与甘氨酸之间进行开环反应，得到甘氨酸－壳聚糖冠醚；甘氨酸－壳聚糖冠醚与聚乙烯醇进行酰胺化反应，得到聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖冠醚酯。该抑菌复合材料含有较多的活性基团，具有一定的抑菌性能，且在壳聚糖和聚乙烯醇上含有两个碳碳双键，能聚合成高分子，与甲基丙烯酸甲酯混合，能提高甲基丙烯酸甲酯的热稳定性、化学稳定性及机械强度，同时添加抗氧化剂、紫外吸收剂、润滑剂，对复合材料的质感和寿命都得到了很大的提升。
21、实施方式
22、实施例1
23、s1、将10 g壳聚糖加入20 ml 5%醋酸溶液中浸泡，搅拌10 h，加入20 ml乙醇稀释，通氮气，逐滴加入20 g 4’-甲酰基苯并15-冠-5的60 ml乙醇溶液，继续回流20 h，抽滤烘干，经索式提取器用无水乙醇回流萃取10 h，烘干得到壳聚糖冠醚。
24、s2、将10 g壳聚糖冠醚加入20 ml乙醇中，搅拌溶解，温度升至60℃，缓慢滴加8 g环氧氯丙烷，保温1 h，温度降至20℃，加入2 ml氢氧化钠溶液，反应30 min，将反应物装入截留分子量为500 da的透析袋中，浸没于蒸馏水中，透析3次，每次透析时间为60 min，取出透析后的反应物，采用真空干燥将其干燥，得到环氧壳聚糖冠醚。
25、s3、将10 g环氧壳聚糖冠醚、12 g甘氨酸混合，加入60 ml乙醇中，搅拌30 min，加入0.3 g催化剂氢氧化钠，30℃反应8 h，减压蒸馏，干燥，得到甘氨酸-壳聚糖冠醚接枝产物。
26、s4、将8 g聚乙烯醇、10 g甘氨酸-壳聚糖冠醚接枝产物混合搅拌10 min，加入0.3g催化剂浓硫酸，60℃反应12 h，得到聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖冠醚酯。
27、s5、将聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖冠醚酯复合物用稀盐酸浸泡20 h，采用0.1 mol/l氢氧化钠洗至中性，经水、乙醇、乙醚洗涤3次，红外灯下干燥，得到聚乙烯醇-甘氨酸-壳聚糖酯复合物。
28、s6、将甲基丙烯酸甲酯与乙醇等量加入反应器中混合均匀，通氮气将反应器中的空气排空，30℃下加入0.1克分子/升的引发剂水合肼，反应4 h，用沉降法将聚合物析出，室温下放置 12 h，再置于真空条件下，干燥，得到甲基丙烯酸甲酯聚合物。
29、s7、将90 wt%的甲基丙烯酸甲酯聚合物、0.1 wt%的抑菌复合材料、0.1 wt%的抗氧化剂、1 wt%的紫外吸收剂、0.1 wt%的润滑剂混合，得到一种新型材料。
30、实施例2
31、s1、将20 g壳聚糖加入40 ml 12%醋酸溶液中浸泡，搅拌20 h，加入20 ml乙醇稀释，通氮气，逐滴加入80 g 4’-甲酰基苯并15-冠-5的120 ml乙醇溶液，继续回流40 h，抽滤烘干，经索式提取器用无水乙醇回流萃取20 h，烘干得到壳聚糖冠醚。
32、s2、将20 g壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述聚合物结构式如下：
2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯聚合物为甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成；所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的单体分子量为100.12。
3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法如下：将甲基丙烯酸甲酯与乙醇加入反应器中混合均匀，通氮气将反应器中的空气排空，30-50℃下加入0.1-0.6克分子/升的引发剂水合肼，反应4-15 h，用沉降法将聚合物析出，室温下放置 12 h，再置于真空条件下，干燥，得到甲基丙烯酸甲酯聚合物。
4.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述抑菌复合材料的制备方法如下：
5.根据权利要求7所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述步骤S1中壳聚糖、4’-甲酰基苯并15-冠-5的质量比为1:1-5；步骤S2中壳聚糖冠醚、环氧氯丙烷的质量比为1:0.8-1.6；步骤S3中环氧壳聚糖冠醚、甘氨酸的质量比为1:1.2-2.4；步骤S4中聚乙烯醇、甘氨酸
6.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂DLTP中的一种。
7.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述紫外吸收剂为苯并三唑类和三嗪类中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述润滑剂为皂类、硬脂酸十八烷醇酯、褐煤蜡酸皂酯、石蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或者多种的组合。
...【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述聚合物结构式如下：
2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯聚合物为甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成；所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的单体分子量为100.12。
3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法如下：将甲基丙烯酸甲酯与乙醇加入反应器中混合均匀，通氮气将反应器中的空气排空，30-50℃下加入0.1-0.6克分子/升的引发剂水合肼，反应4-15 h，用沉降法将聚合物析出，室温下放置 12 h，再置于真空条件下，干燥，得到甲基丙烯酸甲酯聚合物。
4.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述抑菌复合材料的制备方法如下：
5.根据权利要求7所述的甲基丙烯酸甲酯聚合物，其特征在于：所述步骤s1中壳聚糖、4’-甲酰基苯并15-冠-5的质量比为1:1-5；步骤s2中壳聚糖冠醚、环氧氯丙烷的质量比为1:0.8-1.6；步骤s...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁锐锋，
申请(专利权)人：万敬新材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。