一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料生产加工技术领域，具体公开了一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，包括烘干箱、底座、烘干设备和降温设备；所述烘干箱内部水平设置有若干滤网，烘干箱外壁设置有箱门；所述烘干箱数量有两个且两烘干箱之间通过长杆相互固定连接，长杆水平设置于两烘干箱之间且长杆两端与两烘干箱表面焊接固定；所述底座顶端设置有下支柱，下支柱正上方设置有上支柱，下支柱与上支柱之间设置有旋转轴且旋转轴两端通过轴承与下支柱和上支柱转动连接，上支柱中部焊接有托板；所述烘干设备包括热风机、热风进风管、热风出风管和热风真空泵；热风进风管一端为漏斗状，与烘干箱底部契合，另一端密封连接热风机。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备
本技术涉及塑料生产加工
，具体为一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子；在塑料的加工过程中需要对塑料粒子进行除湿干燥，用以清除粒子表面的水分，也便于对塑料粒子的后续加工，但现有的塑料粒子用除湿干燥装置大多通过高温进行干燥处理，但在这过程中，塑料粒子很容易因温度的持续过高发生变形，从而降低了加工的效果，影响到塑料粒子的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，包括烘干箱、底座、烘干设备和降温设备；所述烘干箱内部水平设置有若干滤网，烘干箱外壁设置有箱门；所述烘干箱数量有两个且两烘干箱之间通过长杆相互固定连接，长杆水平设置于两烘干箱之间且长杆两端与两烘干箱表面焊接固定；所述底座顶端设置有下支柱，下支柱正上方设置有上支柱，下支柱与上支柱之间设置有旋转轴且旋转轴两端通过轴承与下支柱和上支柱转动连接，上支柱中部焊接有托板；所述烘干设备包括热风机、热风进风管、热风出风管和热风真空泵；热风进风管一端为漏斗状，与烘干箱底部契合，另一端密封连接热风机；所述热风机固定于底座一侧；热风出风管一端为漏斗状与烘干箱顶面契合，另一端密封连接热风真空泵，所述热风真空泵固定于托板一侧；所述降温设备包括冷风设备、冷风进风管、冷风出风管和冷风真空泵；冷风进风管一端为漏斗状，与烘干箱底部契合，另一端密封连接冷风设备，所述冷风设备固定于底座另一侧；冷风出风管一端为漏斗状，与烘干箱顶部契合，另一端密封连接冷风真空泵，所述冷风真空泵固定于托板另一侧；所述热风进风管漏斗状一端与冷风进风管漏斗状一端为同一水平线；所述热风出风管漏斗状一端与冷风出风管漏斗状一端为同一水平线。优选的，所述热风进风管内部与冷风进风管内部设置有吸水层，吸水层为中部宽、两端窄的结构，吸水层主要为硅胶干燥剂。优选的，所述滤网由铁合金材质制成，所述热风进风管、冷风进风管、热风出风管和冷风出风管位于漏斗形状端口处粘结固定有磁片。优选的，所述烘干箱内壁侧面设置有若干紫外灯，每个紫外灯设置在每两个滤网之间；所述箱门与烘干箱连接处一侧顶端和底端设置有百页，百页上由螺钉固定，箱门与烘干箱连接处另一侧设置有卡扣，箱门外侧固定有把手；烘干箱外壁设置有观察窗。优选的，所述托板前侧竖直固定有显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了烘干设备和降温设备，烘干设备中的热风进风管内设置有吸水层，烘干箱顶部设置有热风出风管和热风真空泵，在对塑料粒子均匀干燥的同时，通过真空泵将烘干箱内带有水分的空气排出，能够做到减少烘干时间，提高烘干效率；为了防止塑料粒子长时间在较高温度下变形，设计了降温设备对塑料粒子进行降温处理，能够使使用者能便于对塑料粒子后续的加工。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术托板上方的后视图；图3为本技术烘干箱的结构示意图；图4为本技术烘干箱的侧视图。图中：1、烘干箱；2、底座；3、烘干设备；4、降温设备；5、滤网；6、紫外灯；7、箱门；8、百页；9、卡扣；10、观察窗；11、长杆；12、热风机；13、热风进风管；14、热风出风管；15、热风真空泵；16、冷风设备；17、冷风进风管；18、冷风出风管；19、冷风真空泵；20、吸水层；21、下支柱；22、上支柱；23、托板；24、旋转轴；25、显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，包括烘干箱1、底座2、烘干设备3和降温设备4；所述烘干箱1内部水平设置有若干滤网5，烘干箱1外壁设置有箱门7；所述烘干箱1数量有两个且两烘干箱1之间通过长杆11相互固定连接，长杆11水平设置于两烘干箱1之间且长杆11两端与两烘干箱1表面焊接固定；所述底座2顶端设置有下支柱21，下支柱21正上方设置有上支柱22，下支柱21与上支柱22之间设置有旋转轴24且旋转轴24两端通过轴承与下支柱21和上支柱22转动连接，上支柱22中部焊接有托板23；所述烘干设备3包括热风机12、热风进风管13、热风出风管14和热风真空泵15；热风进风管13一端为漏斗状，与烘干箱1底部契合，另一端密封连接热风机12；所述热风机12固定于底座2一侧；热风出风管14一端为漏斗状与烘干箱1顶面契合，另一端密封连接热风真空泵15，所述热风真空泵15固定于托板23一侧；所述降温设备4包括冷风设备16、冷风进风管17、冷风出风管18和冷风真空泵19；冷风进风管17一端为漏斗状，与烘干箱1底部契合，另一端密封连接冷风设备16，所述冷风设备16固定于底座2另一侧；冷风出风管18一端为漏斗状，与烘干箱1顶部契合，另一端密封连接冷风真空泵19，所述冷风真空泵19固定于托板23另一侧；所述热风进风管13漏斗状一端与冷风进风管17漏斗状一端为同一水平线；所述热风出风管14漏斗状一端与冷风出风管18漏斗状一端为同一水平线。进一步的，所述热风进风管13内部与冷风进风管17内部设置有吸水层20，吸水层20为中部宽、两端窄的结构，吸水层20主要为硅胶干燥剂。进一步的，所述滤网5由铁合金材质制成，所述热风进风管1313、冷风进风管17、热风出风管14和冷风出风管18位于漏斗形状端口处粘结固定有磁片。进一步的，所述烘干箱1内壁侧面设置有若干紫外灯6，每个紫外灯6设置在每两个滤网5之间；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，其特征在于：包括烘干箱(1)、底座(2)、烘干设备(3)和降温设备(4)；所述烘干箱(1)内部水平设置有若干滤网(5)，烘干箱(1)外壁设置有箱门(7)；所述烘干箱(1)数量有两个且两烘干箱(1)之间通过长杆(11)相互固定连接，长杆(11)水平设置于两烘干箱(1)之间且长杆(11)两端与两烘干箱(1)表面焊接固定；所述底座(2)顶端设置有下支柱(21)，下支柱(21)正上方设置有上支柱(22)，下支柱(21)与上支柱(22)之间设置有旋转轴(24)且旋转轴(24)两端通过轴承与下支柱(21)和上支柱(22)转动连接，上支柱(22)中部焊接有托板(23)；/n所述烘干设备(3)包括热风机(12)、热风进风管(13)、热风出风管(14)和热风真空泵(15)；热风进风管(13)一端为漏斗状，与烘干箱(1)底部契合，另一端密封连接热风机(12)；所述热风机(12)固定于底座(2)一侧；热风出风管(14)一端为漏斗状与烘干箱(1)顶面契合，另一端密封连接热风真空泵(15)，所述热风真空泵(15)固定于托板(23)一侧；/n所述降温设备(4)包括冷风设备(16)、冷风进风管(17)、冷风出风管(18)和冷风真空泵(19)；冷风进风管(17)一端为漏斗状，与烘干箱(1)底部契合，另一端密封连接冷风设备(16)，所述冷风设备(16)固定于底座(2)另一侧；冷风出风管(18)一端为漏斗状，与烘干箱(1)顶部契合，另一端密封连接冷风真空泵(19)，所述冷风真空泵(19)固定于托板(23)另一侧；所述热风进风管(13)漏斗状一端与冷风进风管(17)漏斗状一端为同一水平线；所述热风出风管(14)漏斗状一端与冷风出风管(18)漏斗状一端为同一水平线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于抗菌卫浴产品的塑料粒子的加工设备，其特征在于：包括烘干箱(1)、底座(2)、烘干设备(3)和降温设备(4)；所述烘干箱(1)内部水平设置有若干滤网(5)，烘干箱(1)外壁设置有箱门(7)；所述烘干箱(1)数量有两个且两烘干箱(1)之间通过长杆(11)相互固定连接，长杆(11)水平设置于两烘干箱(1)之间且长杆(11)两端与两烘干箱(1)表面焊接固定；所述底座(2)顶端设置有下支柱(21)，下支柱(21)正上方设置有上支柱(22)，下支柱(21)与上支柱(22)之间设置有旋转轴(24)且旋转轴(24)两端通过轴承与下支柱(21)和上支柱(22)转动连接，上支柱(22)中部焊接有托板(23)；
所述烘干设备(3)包括热风机(12)、热风进风管(13)、热风出风管(14)和热风真空泵(15)；热风进风管(13)一端为漏斗状，与烘干箱(1)底部契合，另一端密封连接热风机(12)；所述热风机(12)固定于底座(2)一侧；热风出风管(14)一端为漏斗状与烘干箱(1)顶面契合，另一端密封连接热风真空泵(15)，所述热风真空泵(15)固定于托板(23)一侧；
所述降温设备(4)包括冷风设备(16)、冷风进风管(17)、冷风出风管(18)和冷风真空泵(19)；冷风进风管(17)一端为漏斗状，与烘干箱(1)底部契合，另一端密封连接冷风设备(16)，所述冷风设备(16)固定于底座(2)另一侧；冷风出风管(18)一端为漏斗状，与烘干箱(1)顶部契合，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锐锋，
申请(专利权)人：万敬新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31