【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辅助工装，具体涉及一种用于装配软管中弹簧的装配工装。
技术介绍
1、在液压传动、气压传动等领域，一般使用软管来传输介质。因软管耐负压、抗弯曲能力不足，在使用时容易发生以下情形：①软管内压强小于环境压强；②软管弯曲半径过小；③软管发生扭曲缠绕。发生上述情形时均会导致软管流道的截面积减小，从而影响软管通过性。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种用于装配软管中弹簧的装配工装，用于将弹簧辅助安装于软管内部，以给软管提供支撑。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、提供一种用于装配软管中弹簧的装配工装，其包括装配工装，装配工装包括芯轴和拧紧器，芯轴为圆柱体结构；拧紧器的中心开设有沿轴向贯穿的光孔，拧紧器套设在芯轴外壁并与芯轴活动连接，芯轴与光孔为间隙配合；
4、装配时，弹簧套设在芯轴外壁，弹簧的两端分别固定于芯轴的顶端和拧紧器上；弹簧自然状态下的直径大于芯轴的外径，拧紧器将弹簧拧紧后，弹簧的直径小于等于芯轴的外径。
5、本技术的有益效果为：本方案中的装置可将弹簧过盈装配到软管内部，弹簧能为软管提供良好的支撑，增加软管的耐负压和抗弯曲的能力，避免软管内产生负压、发生扭曲缠绕等情况影响软管的流道通过性。
6、拉动拧紧器可带动弹簧的一端运动，并将弹簧拉长，从而使弹簧直径缩小并产生预紧力，芯轴伸入软管内部后松开拧紧器，弹簧的外径会自动扩张直至与软管紧密配合，以增强连接的可靠性和紧密性，防止弹簧
7、进一步地，环绕芯轴的圆柱体表面开设有螺旋形凹槽；装配后弹簧的每一个圈均嵌入螺旋形凹槽中。
8、上述技术方案的有益效果为：芯轴的螺旋形凹槽可使弹簧带应力、且按预设的节距装入软管中，支撑更均匀、支撑效果更好。装配后若弹簧节距不均匀，在弹簧节距较大位置，软管则无法达到预想的耐负压、抗弯曲能力，导致支撑效果不佳。
9、进一步地，芯轴的端头开设有装夹弹簧端部的一字型槽，拧紧器的端面上开设有与弹簧端部配合的安装孔。
10、进一步地，芯轴的末端设置有便于夹持的固定台。工作时将芯轴的固定台使用夹具固定，便于装配工作的进行。
11、进一步地，芯轴的长度大于软管的长度，保证软管内部的每一处均得到充分支撑。
12、进一步地，拧紧器为六棱柱结构，其横截面为正六边形结构。拧紧器的外形与外六角螺母相同，可以适配于用于拧外六角螺母的工具，更方便使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：包括芯轴(4)和拧紧器(5)，所述芯轴(4)为圆柱体结构；所述拧紧器(5)的中心开设有沿轴向贯穿的光孔，拧紧器(5)套设在芯轴(4)外壁并与芯轴(4)活动连接，芯轴(4)与所述光孔为间隙配合；
2.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述芯轴(4)的外表面开设有螺旋形凹槽；装配时弹簧(1)的每一个圈均嵌入所述螺旋形凹槽中。
3.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述芯轴(4)的端头开设有装夹弹簧端部的一字型槽，所述拧紧器(5)的端面上开设有与弹簧端部配合的安装孔(6)。
4.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述芯轴(4)的末端设置有便于夹持的固定台(7)。
5.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述芯轴(4)的长度大于软管(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述拧紧器(5)为六棱柱结构，其横截面为正六边形结构。>...
【技术特征摘要】
1.一种用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：包括芯轴(4)和拧紧器(5)，所述芯轴(4)为圆柱体结构；所述拧紧器(5)的中心开设有沿轴向贯穿的光孔，拧紧器(5)套设在芯轴(4)外壁并与芯轴(4)活动连接，芯轴(4)与所述光孔为间隙配合；
2.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所述芯轴(4)的外表面开设有螺旋形凹槽；装配时弹簧(1)的每一个圈均嵌入所述螺旋形凹槽中。
3.根据权利要求1所述的用于装配软管中弹簧的装配工装，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志成，王新超，何顺君，蒋艺萌，杨雪琪，赵洪亮，邱慧敏，
申请(专利权)人：成都凯天电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。