一种辣椒酱制备的熬制装置制造方法及图纸

本技术公开了一种辣椒酱制备的熬制装置，包括锅体，还包括：机架、加热灶、下料盒、下料机构和搅拌机构，机架上设置有固定柱，加热灶设置在机架上，锅体设置在加热灶内，锅体上开设有下料口，下料机构包括：第一电缸、下料块、固定环、升降架和升降组件，第一电缸设置在下料盒上，下料块设置在第一电缸的输出端，下料盒上开设有出料口，固定环转动设置在锅体上，升降滑动设置在固定柱上，固定环转动设置在升降架内，升降组件设置在机架上，用于驱动升降架进行升降移动，该辣椒酱制备的熬制装置可以代替人力自动对熬制后的辣椒酱进行下料，提高了辣椒酱的下料效率，较为省时省力，减少了人员烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辣椒酱制备，具体涉及一种辣椒酱制备的熬制装置。

技术介绍

1、椒酱是一种常见的调味品，深受广大消费者的青睐，辣椒酱在制备时，需要通过加入原材料到锅中，经过高温的熬制，并配合不停的搅拌才能保证辣椒酱的熬制成功。

2、经检索，专利公开号为cn218774733u公开了一种辣椒酱制备的熬制装置，通过设置的搅拌部,工作锅的转动配合支杆的作业，来模拟人工搅拌的手法，确保搅拌混合时的均匀性，但是辣椒酱在熬制结束后需要倒出锅外时，小锅通过操作人员端起将辣椒酱倒出即可，但是较大型的锅在熬制结束后不利于翻转，需要操作人员利用容器将辣椒酱一次一次的舀出，因此辣椒酱熬制结束后的出料较为费时费力，降低了辣椒酱的熬制效率，刚刚熬制的辣椒酱还容易烫伤操作人员。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种辣椒酱制备的熬制装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术较大型的锅在熬制结束后不利于翻转，需要操作人员利用容器将辣椒酱一次一次的舀出，因此辣椒酱熬制结束后的出料较为费时费力，降低了辣椒酱的熬制效率，刚刚熬制的辣椒酱还容易烫伤操作人员的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣椒酱制备的熬制装置，包括锅体，还包括：机架、加热灶、下料盒、下料机构和搅拌机构；

5、所述机架上设置有固定柱；

6、所述加热灶设置在机架上，所述锅体设置在加热灶内，所述锅体上开设有下料口；</p>

7、所述下料盒设置在锅体上开设的下料口处；

8、所述下料机构设置在锅体上；

9、所述搅拌机构设置在加热灶上。

10、进一步的，所述下料机构包括：第一电缸、下料块、固定环、升降架和升降组件；

11、所述第一电缸设置在下料盒上；

12、所述下料块设置在第一电缸的输出端，所述下料盒上开设有出料口；

13、所述固定环转动设置在锅体上；

14、所述升降架滑动设置在固定柱上，所述固定环转动设置在升降架内；

15、所述升降组件设置在机架上，用于驱动升降架进行升降移动。

16、再进一步的，所述加热灶包括：灶箱、加热环和滚珠；

17、所述灶箱设置在机架上；

18、所述加热环设置在灶箱内；

19、所述滚珠设有多个，所述灶箱内开设有多个凹槽，多个所述滚珠分别设置在多个凹槽内，所述锅体与加热环和多个滚珠接触。

20、作为本方案进一步的方案，所述搅拌机构包括：转动齿轮、驱动齿轮、第一电机、滑架、搅拌桨、第二电机和第二电缸；

21、所述转动齿轮设置在锅体上；

22、所述驱动齿轮转动设置在灶箱上，所述转动齿轮与驱动齿轮啮合；

23、所述第一电机设置在机架内，所述第一电机的输出端贯穿机架和灶箱并与驱动齿轮固定连接；

24、所述滑架滑动设置在固定柱上；

25、所述搅拌桨转动设置在滑架上；

26、所述第二电机的输出端贯穿滑架并与搅拌桨固定连接；

27、所述第二电缸设置在固定柱上，所述第二电缸的输出端与滑架固定连接。

28、作为本方案再进一步的方案，所述升降组件包括：第三电机和升降螺杆；

29、所述第三电机设置在机架内；

30、所述升降螺杆转动连接在机架上，所述升降架上开设有螺孔，所述升降螺杆螺纹连接在螺孔内。

31、在前述方案的基础上，所述灶箱上设置有防护壳，所述转动齿轮和驱动齿轮均设置在防护壳内。

32、(三)有益效果

33、与现有技术相比，本技术提供了一种辣椒酱制备的熬制装置，具备以下有益效果：

34、1.本技术中，通过加热灶对锅体进行加热，然后通过机架内设置的第一电机带动驱动齿轮和转动齿轮进行转动，转动齿轮转动时带动锅体进行转动，然后通过滑架上设置的第二电机带动搅拌桨在锅体内进行转动，从而对熬制时的辣椒酱进行均匀的搅拌。

35、2.本技术中，通过机架上设置的第三电机带动升降螺杆进行转动，进而带动固定柱上滑动设置的升降架进行上升，从而带动固定环内转动连接的锅体进行上升，在锅体上升时，通过固定柱上设置的第二电缸带动滑架进行上升，从而将锅体升起，然后通过下料盒上设置的第一电缸带动下料块进行下降，从而使下料块原理锅体上开设的下料口，从而使熬制后的辣椒酱落在下料盒内，从而方便对辣椒酱进行下料操作。

36、3.本技术中，通过锅体、机架、加热灶、下料盒、下料机构和搅拌机构之间的配合，可以代替人力自动对熬制后的辣椒酱进行下料，提高了辣椒酱的下料效率，较为省时省力，减少了人员烫伤的风险。

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【技术保护点】

1.一种辣椒酱制备的熬制装置，包括锅体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述下料机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述加热灶包括：

4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述升降组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述灶箱(10)上设置有防护壳(22)，所述转动齿轮(13)和驱动齿轮(14)均设置在防护壳(22)内。

【技术特征摘要】

1.一种辣椒酱制备的熬制装置，包括锅体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述下料机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱制备的熬制装置，其特征在于，所述加热灶包括：

4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱制备的熬制...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宝亮，
申请(专利权)人：鸡泽县湘君府味业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：