用于辣椒酱生产的原料筛分装置，包括底板，底板一侧设有支撑柱，支撑柱上设有筛选箱一，筛选箱一内倾斜设有筛选结构一，底板一侧设有驱动箱，驱动箱内设有往复结构，往复结构包括安装板，安装板上设有转盘，安装板一侧设有电机一，转盘一侧设有限位盘，转盘上设有限位柱，限位盘上设有限位孔，限位柱滑动设置在限位孔内，限位盘两侧均连接有滑柱，安装板上设有固定环，滑驱动箱上方设有筛选箱二，驱动箱顶端对称设有固定柱，两个固定柱之间设有连接柱，驱动箱底端设有滑块，滑块滑动设置在连接柱上，限位盘与滑块相连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：筛分效率高、便于陆续筛除杂质和辣椒籽。筛除杂质和辣椒籽。筛除杂质和辣椒籽。
【技术实现步骤摘要】
用于辣椒酱生产的原料筛分装置
[0001]本技术涉及辣椒酱生产装置
，具体是指用于辣椒酱生产的原料筛分装置。
技术介绍
[0002]辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，一种餐桌上比较常见的调味品。在辣椒酱的生产过程中，首先需要对辣椒原料进行处理，辣椒在采摘的过程中，外界的颗粒砂石会落在辣椒表面上，所以在辣椒酱的破碎生产前需要对辣椒进行筛选，以便筛除杂质砂石，现有的筛分装置只是奖原料倾倒在筛板上进行筛分，筛分的效率较低；且在辣椒酱的制作过程中，为了提高口感，多会将辣椒籽筛除，现有的筛分装置不能陆续的进行杂质和辣椒籽的筛除，需要多个装置来满足多个筛分需求，生产成本较高；部分装置为了满足以上需求先对原料进行破碎，再将杂质和辣椒籽一起筛分，杂质容易掺杂在破碎后的辣椒果肉内导致筛分不充分，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种筛分效率高、便于陆续筛除杂质和辣椒籽的用于辣椒酱生产的原料筛分装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：用于辣椒酱生产的原料筛分装置，包括底板，所述底板一侧设有支撑柱，所述支撑柱上设有筛选箱一，所述筛选箱一内倾斜设有筛选结构一，所述筛选结构一包括固定板，所述固定板上设有筛板一，所述固定板和筛板一之间设有弹簧，所述筛板一底端设有振动电机，所述底板一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有往复结构，所述往复结构包括安装板，所述安装板上设有转盘，所述安装板一侧设有驱动转盘转动的电机一，所述转盘一侧设有限位盘，所述转盘上设有限位柱，所述限位盘上设有限位孔，所述限位柱滑动设置在限位孔内，所述限位盘两侧均连接有滑柱，所述安装板上设有固定环，所述滑柱与固定环滑动连接，所述驱动箱上方设有筛选箱二，所述驱动箱顶端对称设有固定柱，两个所述固定柱之间设有连接柱，所述驱动箱底端设有滑块，所述滑块滑动设置在连接柱上，所述限位盘顶端与滑块底端相连接，所述筛选箱二内设有破碎结构，所述筛选箱二内设有位于破碎结构下方的筛选结构二。
[0005]作为改进，所述筛选箱一底端设有可拆卸的杂质箱。
[0006]作为改进，所述固定柱顶端设有滚轮，所述筛选箱二底端设有滚槽，所述滚轮上表面与滚槽相搭接。
[0007]作为改进，所述破碎结构包括传动杆，所述传动杆上设有破碎辊，所述筛选箱二外侧设有驱动传动杆转动的电机二，所述传动杆上设有齿轮组。
[0008]作为改进，筛选结构二包括对称设置在筛选箱二内壁的U型卡槽，两个所述U型卡槽之间滑动设有筛板二。
[0009]作为改进，所述筛选箱一位于筛板一低端的一侧转动设有出料板一，所述筛选箱
二内部底端设有导料板，所述筛选箱二位于导料板低端一侧设有出料板二。
[0010]作为改进，所述筛选箱一顶端设有进料口一，所述筛选箱二顶端设有位于出料板一下方的进料口二。
[0011]作为改进，所述筛选箱二一侧铰接有箱门，所述箱门上设有把手。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：设有振动电机、弹簧和往复结构，振动电机带动筛板以振动，转盘驱动限位盘带动筛选箱二左右移动，便于使原料快速筛选，筛选效率较高；出料板一下方设有进料口二，便于将筛选完杂质的辣椒原料倒入筛选箱二内，以便进行辣椒原料的破碎和辣椒籽的筛除，简化了生产工序，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术用于辣椒酱生产的原料筛分装置的外部结构示意图。
[0014]图2是本技术用于辣椒酱生产的原料筛分装置的内部结构示意图。
[0015]如图所示：1、底板；2、支撑柱；3、筛选箱一；4、固定柱；5、固定板；6、筛板一；7、弹簧；8、振动电机；9、驱动箱；10、安装板；11、转盘；12、限位盘；13、限位柱；14、限位孔；15、滑柱；16、固定环；17、筛选箱二；18、连接柱；19、滑块；20、杂质箱；21、滚轮；22、滚槽；23、传动杆；24、破碎辊；25、电机二；26、齿轮组；27、U型卡槽；28、筛板二；29、出料板一；30、导料板；31、出料板二；32、进料口一；33、进料口二；34、箱门；35、把手。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]结合附图，用于辣椒酱生产的原料筛分装置，包括底板1，所述底板1一侧设有支撑柱2，所述支撑柱2上设有筛选箱一3，所述筛选箱一3内倾斜设有筛选结构一，所述筛选结构一包括固定板5，所述固定板5上设有筛板一6，所述固定板5和筛板一6之间设有弹簧7，所述筛板一6底端设有振动电机8，所述底板1一侧设有驱动箱9，所述驱动箱9内设有往复结构，所述往复结构包括安装板10，所述安装板10上设有转盘11，所述安装板10一侧设有驱动转盘11转动的电机一，所述转盘11一侧设有限位盘12，所述转盘11上设有限位柱13，所述限位盘12上设有限位孔14，所述限位柱13滑动设置在限位孔14内，所述限位盘12两侧均连接有滑柱15，所述安装板10上设有固定环16，所述滑柱15与固定环16滑动连接，所述驱动箱9上方设有筛选箱二17，所述驱动箱9顶端对称设有固定柱4，两个所述固定柱4之间设有连接柱18，所述驱动箱9底端设有滑块19，所述滑块19滑动设置在连接柱18上，所述限位盘12顶端与滑块19底端相连接，所述筛选箱二17内设有破碎结构，所述筛选箱二17内设有位于破碎结构下方的筛选结构二。
[0019]所述筛选箱一3底端设有可拆卸的杂质箱20，可通过卡槽和卡块安装和拆卸杂质箱，以便对杂质进行收集和倾倒。
[0020]所述固定柱4顶端设有滚轮21，所述筛选箱二17底端设有滚槽22，所述滚轮21上表面与滚槽22相搭接，便于增强滑块带动筛选箱二17移动的稳定性。
[0021]所述破碎结构包括传动杆23，所述传动杆23上设有破碎辊24，所述筛选箱二17外侧设有驱动传动杆23转动的电机二25，所述传动杆23上设有齿轮组26，便于带动两个破碎辊24同速反向转动，以便对除杂后的辣椒原料充分破碎。
[0022]筛选结构二包括对称设置在筛选箱二17内壁的U型卡槽27，两个所述U型卡槽27之间滑动设有筛板二28，便于对筛板二28进行安装和拆卸，以便对筛板二28进行清理和对筛选后的原料取出收集。
[0023]所述筛选箱一3位于筛板一6低端的一侧转动设有出料板一29，便于对筛选万杂质的原料进行出料，所述筛选箱二17内部底端设有导料板30，所述筛选箱二17位于导料板30低端一侧设有出料板二31，便于对筛除的辣椒籽进行出料。
[0024]所述筛选箱一3顶端设有进料口一32，所述筛选箱二17顶端设有位于出料板一29下方的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于辣椒酱生产的原料筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有筛选箱一(3)，所述筛选箱一(3)内倾斜设有筛选结构一，所述筛选结构一包括固定板(5)，所述固定板(5)上设有筛板一(6)，所述固定板(5)和筛板一(6)之间设有弹簧(7)，所述筛板一(6)底端设有振动电机(8)，所述底板(1)一侧设有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)内设有往复结构，所述往复结构包括安装板(10)，所述安装板(10)上设有转盘(11)，所述安装板(10)一侧设有驱动转盘(11)转动的电机一，所述转盘(11)一侧设有限位盘(12)，所述转盘(11)上设有限位柱(13)，所述限位盘(12)上设有限位孔(14)，所述限位柱(13)滑动设置在限位孔(14)内，所述限位盘(12)两侧均连接有滑柱(15)，所述安装板(10)上设有固定环(16)，所述滑柱(15)与固定环(16)滑动连接，所述驱动箱(9)上方设有筛选箱二(17)，所述驱动箱(9)顶端对称设有固定柱(4)，两个所述固定柱(4)之间设有连接柱(18)，所述驱动箱(9)底端设有滑块(19)，所述滑块(19)滑动设置在连接柱(18)上，所述限位盘(12)顶端与滑块(19)底端相连接，所述筛选箱二(17)内设有破碎结构，所述筛选箱二(17)内设有位于破碎结构下方的筛选结构二。2.根据权利要求1所述的用于辣椒酱生产的原料筛分装置，其特征在于：所述筛选箱一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯如亮，侯宝亮，曹晓刚，
申请(专利权)人：鸡泽县湘君府味业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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