一种红茶加工用除杂筛分结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红茶加工用除杂筛分结构，涉及红茶加工领域，包括分离罐，所述分离罐内腔的正中转动连接有筛分桶，所述筛分桶外壁的正中固定连接有过滤槽，所述分离罐内腔底部的正中电性连接有电动筛板，所述分离罐的底部固定连接有除杂座，所述除杂座的内腔中活动连接有除杂组件，所述除杂组件底部的正中固定连接有振动电机，所述除杂组件底部的四周对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部活动连接有移动柱。本实用新型专利技术所述的一种红茶加工用除杂筛分结构，此结构可以对红茶进行分类处理，同时杂物的去除效率较高，且使用简便快捷。且使用简便快捷。且使用简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种红茶加工用除杂筛分结构


[0001]本技术涉及红茶加工领域，特别涉及一种红茶加工用除杂筛分结构。

技术介绍

[0002]红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成，经过发酵后红茶中的茶多酚产生的化学反应减少了百分之九十以上，并产生了茶黄素、茶红素等新成分。
[0003]在对红茶进行加工时，往往需要对其进行除杂筛分处理，但对其进行处理时，不能根据红茶的尺寸对其进行分类处理，且在进行上下料过程中缺少较为简便快捷的组件用于提高其处理效率。
[0004]因此，提出一种红茶加工用除杂筛分结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种红茶加工用除杂筛分结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种红茶加工用除杂筛分结构，包括分离罐，所述分离罐内腔的正中转动连接有筛分桶，所述筛分桶外壁的正中固定连接有过滤槽，所述分离罐内腔底部的正中电性连接有电动筛板；
[0008]所述分离罐的底部固定连接有除杂座，所述除杂座的内腔中活动连接有除杂组件，所述除杂组件底部的正中固定连接有振动电机，所述除杂组件底部的四周对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部活动连接有移动柱。
[0009]优选的，所述分离罐正面的正中螺纹连接有盖板，所述分离罐内腔的正中开设有分离槽，所述筛分桶转动连接在分离槽内腔的正中，所述分离罐背面的正中固定连接有伺服电机，所述伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在筛分桶背面的正中，所述筛分桶为正面与外界相通的空腔结构。
[0010]优选的，所述分离罐底部的正中固定连接有下料管，所述下料管延伸至除杂座的内腔中，所述除杂座右侧的正中固定连接与控制器，所述除杂座正面的正中活动连接有活动挡板。
[0011]优选的，所述除杂组件顶部的正中开设有下料槽，所述下料管延伸至下料槽的内腔中，所述下料管的尺寸比下料槽小。
[0012]优选的，所述除杂组件底部的正中固定连接有固定座，所述固定座内腔的正中插接有废料盒，所述固定座与除杂组件的内腔相通，所述废料盒为顶部与外界相通的空腔结构。
[0013]优选的，所述除杂座内腔底部的左右两侧对称开设有限位槽，所述移动柱底部的正中转动连接有滚轮，所述滚轮活动连接在限位槽的内腔中，所述移动柱为顶部与外界相
通的空腔结构，所述移动柱内腔底部的正中固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在移动柱内腔底部的正中，所述伸缩柱活动连接在移动柱内腔的同时并套设在固定柱的外壁，所述弹簧的顶部固定连接在伸缩柱底部的正中。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该红茶加工用除杂筛分结构，通过启动设置的伺服电机，能带动筛分桶进行转动，使得筛分桶能带动其内腔的红茶进行转动，此时可以将小体积的红茶和杂物甩入至分离槽的内腔，此时筛分桶可以将红茶进行分类处理，可以将大体积和小体积的红茶及杂物进行分离处理，通过打开设置的电动筛板和下料管可以将分离槽内腔的红茶和杂物导入至除杂组件的内腔。
[0016]该红茶加工用除杂筛分结构，通过启动设置的振动电机，能带动除杂组件进行振动，此时，可以将下料槽内腔中的红茶进行除杂处理，使其杂物可以透过筛网掉入至废料盒的内腔中进行存放，方便后续对其进行清理工作。
[0017]该红茶加工用除杂筛分结构，通过设置的支撑腿，能对除杂组件进行支撑处理，需要对红茶进行取出时，将除杂组件向底部按压，使得伸缩柱能向移动柱内腔的底部移动，此时可以将除杂组件脱离下料管的底部，以此便于对除杂组件进行取出，同时通过设置的滚轮，方便除杂组件进行自由移动。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图；
[0019]图2是本技术内腔的结构示意图；
[0020]图3是本技术除杂组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术图3中A处的放大图。
[0022]图中：1、分离罐；2、盖板；3、伺服电机；4、筛分桶；5、过滤槽；6、分离槽；7、电动筛板；8、除杂座；9、控制器；10、活动挡板；11、下料管；12、除杂组件；13、下料槽；14、筛网；15、振动电机；16、固定座；17、废料盒；18、限位槽；19、支撑腿；20、伸缩柱；21、移动柱；22、滚轮；23、固定柱；24、弹簧。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
2所示，一种红茶加工用除杂筛分结构，包括分离罐1，分离罐1内腔的正中转动连接有筛分桶4，筛分桶4外壁的正中固定连接有过滤槽5，分离罐1内腔底部的正中电性连接有电动筛板7，分离罐1正面的正中螺纹连接有盖板2，分离罐1内腔的正中开设有分离槽6，筛分桶4转动连接在分离槽6内腔的正中，分离罐1背面的正中固定连接有伺服电机3，伺服电机3的正面通过第一转轴固定连接在筛分桶4背面的正中，筛分桶4为正面与外界相通的空腔结构，分离罐1底部的正中固定连接有下料管11，下料管11延伸至除杂座8的内腔中，除杂座8右侧的正中固定连接与控制器9，除杂座8正面的正中活动连接有活动挡板
10，通过启动设置的伺服电机3，能带动筛分桶4进行转动，使得筛分桶4能带动其内腔的红茶进行转动，此时可以将小体积的红茶和杂物甩入至分离槽6的内腔，此时筛分桶4可以将红茶进行分类处理，可以将大体积和小体积的红茶及杂物进行分离处理，通过打开设置的电动筛板7和下料管11可以将分离槽6内腔的红茶和杂物导入至除杂组件12的内腔。
[0025]如图1
‑
4所示，一种红茶加工用除杂筛分结构，分离罐1的底部固定连接有除杂座8，除杂座8的内腔中活动连接有除杂组件12，除杂组件12底部的正中固定连接有振动电机15，除杂组件12底部的四周对称固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有伸缩柱20，伸缩柱20的底部活动连接有移动柱21，除杂组件12顶部的正中开设有下料槽13，下料管11延伸至下料槽13的内腔中，下料管11的尺寸比下料槽13小，除杂组件12底部的正中固定连接有固定座16，固定座16内腔的正中插接有废料盒17，固定座16与除杂组件12的内腔相通，废料盒17为顶部与外界相通的空腔结构，除杂座8内腔底部的左右两侧对称开设有限位槽18，移动柱21底部的正中转动连接有滚轮22，滚轮22活动连接在限位槽18的内腔中，移动柱21为顶部与外界相通的空腔结构，移动柱21内腔底部的正中固定连接有固定柱23，固定柱23的外壁缠绕有弹簧24，弹簧24的底部固定连接在移动柱21内腔底部的正中，伸缩柱20活动连接在移动柱21内腔的同时并套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红茶加工用除杂筛分结构，包括分离罐（1），其特征在于：所述分离罐（1）内腔的正中转动连接有筛分桶（4），所述筛分桶（4）外壁的正中固定连接有过滤槽（5），所述分离罐（1）内腔底部的正中电性连接有电动筛板（7）；所述分离罐（1）的底部固定连接有除杂座（8），所述除杂座（8）的内腔中活动连接有除杂组件（12），所述除杂组件（12）底部的正中固定连接有振动电机（15），所述除杂组件（12）底部的四周对称固定连接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的底部固定连接有伸缩柱（20），所述伸缩柱（20）的底部活动连接有移动柱（21）。2.根据权利要求1所述的一种红茶加工用除杂筛分结构，其特征在于：所述分离罐（1）正面的正中螺纹连接有盖板（2），所述分离罐（1）内腔的正中开设有分离槽（6），所述筛分桶（4）转动连接在分离槽（6）内腔的正中，所述分离罐（1）背面的正中固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的正面通过第一转轴固定连接在筛分桶（4）背面的正中，所述筛分桶（4）为正面与外界相通的空腔结构。3.根据权利要求1所述的一种红茶加工用除杂筛分结构，其特征在于：所述分离罐（1）底部的正中固定连接有下料管（11），所述下料管（11）延伸至除杂座（8）的内腔中，所述除杂座（8）右侧的正中固定连接与控制器（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寤，肖金艳，陶友生，章玲，王贤明，
申请(专利权)人：湖北宜红茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：