【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金产品加工设备，具体为粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用；粉末冶金产品在生产加工时需用对粉末冶金产品的内径、全长、翘曲这三个尺寸进行检测。
2、目前对粉末冶金产品的内径、全长、翘曲这三个尺寸的全检工序全部由人工用塞规等量具检验，效率低下、工人劳动强度大，另外还存在人工失误漏检的情况；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，包括第一机架，所述第一机架的一侧安装有第二机架，所述第二机架的顶端固定安装有工件搬运机构和内径检测机构，且工件搬运机构位于内径检测机构的前端，所述第二机架的一侧设置有工件振动盘机构，所述第二机架的一侧设置有全产及翘曲检测机构，所述全产及翘曲检测机构包括挡块、第一导料槽、第二导料槽、活动滑板、第二安装板和连接板，所述第二安装板的表面中心位置设置有活动滑板，所述活动滑板的上方设置有挡块，所述第二安装板的上表
3、优选的，所述第二安装板的前端和后端均安装有连接板，所述连接板安装在第二机架外壁前端和后端的一侧上。
4、优选的，所述活动滑板的底部设置有推拉机构，且推拉机构安装在第二机架内侧顶端。
5、优选的，所述第二机架的前端面安装有plc控制箱。
6、优选的，所述第一机架的顶部安装有第一收集槽和第二收集槽，第一收集槽位于第二收集槽的一侧，第一导料槽位于第一收集槽的上方，且第二导料槽位于第二收集槽的上方。
7、优选的，所述挡块与活动滑板之间的间距比所检测的标准工件全长大0.03㎜-0.05㎜。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，操作人员将一定数量的工件放入到工件振动盘机构上的料仓内，本技术便可在无人工介入的情况下自动工作，成品自动落入第一收集槽内，从而提高了生产率和检测的可靠性，在上述过程中，工件振动盘机构流出至工件搬运机构上的第一个拨爪中，工件搬运机构将工件带至内径检测工位，内径检测机构的塞规落下，如果内径大于下限则塞规插入工件，如果内径小于下限则塞规向后退缩，位移传感器检测到塞规退缩则判定工件不合格，工件被工件搬运机构上的第二个拨爪带到全长及翘曲检测机构，该机构的原理是在45°斜活动滑板上方设置一个挡块，挡块和活动滑板之间的距离比工件全长大0.03—0.05mm，若工件能够顺利滑过去则判定为合格，否则判定为不合格，从而本技术节省人工，降低了人工成本，检验过程不需人员参与，操作工只需要定时加物料及取走成品，产品质量稳定，杜绝了漏检、误检的情况，提高了工作效率，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，包括第一机架（5），其特征在于：所述第一机架（5）的一侧安装有第二机架（8），所述第二机架（8）的顶端固定安装有工件搬运机构（2）和内径检测机构（1），且工件搬运机构（2）位于内径检测机构（1）的前端，所述第二机架（8）的一侧设置有工件振动盘机构（7），所述第二机架（8）的一侧设置有全产及翘曲检测机构（3），所述全产及翘曲检测机构（3）包括挡块（301）、第一导料槽（302）、第二导料槽（303）、活动滑板（304）、第二安装板（305）和连接板（306），所述第二安装板（305）的表面中心位置设置有活动滑板（304），所述活动滑板（304）的上方设置有挡块（301），所述第二安装板（305）的上表面一侧固定安装有第一导料槽（302），所述第二安装板（305）的下表面一侧固定安装有第二导料槽（303），所述内径检测机构（1）包括第一安装板（101）、位移传感器（102）、升降气缸（103）和塞规（104），所述第一安装板（101）的外壁一侧安装有升降气缸（103），所述第一安装板（101）的外壁另一侧设置有位移传感器（102），所述位移传感
2.根据权利要求1所述的粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，其特征在于：所述第二安装板（305）的前端和后端均安装有连接板（306），所述连接板（306）安装在第二机架（8）外壁前端和后端的一侧上。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，其特征在于：所述活动滑板（304）的底部设置有推拉机构（10），且推拉机构（10）安装在第二机架（8）内侧顶端。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，其特征在于：所述第二机架（8）的前端面安装有PLC控制箱（6）。
5.根据权利要求1所述的粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，其特征在于：所述第一机架（5）的顶部安装有第一收集槽（4）和第二收集槽（9），第一收集槽（4）位于第二收集槽（9）的一侧，第一导料槽（302）位于第一收集槽（4）的上方，且第二导料槽（303）位于第二收集槽（9）的上方。
6.根据权利要求1所述的粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，其特征在于：所述挡块（301）与活动滑板（304）之间的间距比所检测的标准工件全长大0.03㎜-0.05㎜。
...【技术特征摘要】
1.粉末冶金产品内径全长翘曲全检一体机，包括第一机架（5），其特征在于：所述第一机架（5）的一侧安装有第二机架（8），所述第二机架（8）的顶端固定安装有工件搬运机构（2）和内径检测机构（1），且工件搬运机构（2）位于内径检测机构（1）的前端，所述第二机架（8）的一侧设置有工件振动盘机构（7），所述第二机架（8）的一侧设置有全产及翘曲检测机构（3），所述全产及翘曲检测机构（3）包括挡块（301）、第一导料槽（302）、第二导料槽（303）、活动滑板（304）、第二安装板（305）和连接板（306），所述第二安装板（305）的表面中心位置设置有活动滑板（304），所述活动滑板（304）的上方设置有挡块（301），所述第二安装板（305）的上表面一侧固定安装有第一导料槽（302），所述第二安装板（305）的下表面一侧固定安装有第二导料槽（303），所述内径检测机构（1）包括第一安装板（101）、位移传感器（102）、升降气缸（103）和塞规（104），所述第一安装板（101）的外壁一侧安装有升降气缸（103），所述第一安装板（101）的外壁另一侧设置有位移传感器（102），所述位移传感器（102）的下方设置有塞规（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，周群，罗凌，董政友，袁钢，肖国兵，马丰林，曹勇，
申请(专利权)人：扬州江昌自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。