一种斜面切边机制造技术

技术编号:41180753 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术公开了一种斜面切边机,涉及切边机领域,包括操作台,所述操作台的两侧固定有侧挡板,且侧挡板的一侧活动安装有液压杆,所述侧挡板的上方活动安装有第一横杆和第二横杆,且第一横杆和第二横杆的外壁套设有切割装置,所述侧挡板远离液压杆的一侧活动安装有移动杆,且移动杆的端部设置有挤压组件,所述移动杆的下方安装有复位组件,所述侧挡板的外壁开设有弧形槽。本技术代替了人工调节切割装置的方式,通过液压杆工作从而带动切割装置的角度调节,节省了人力,同时在切割装置角度调节时能够带动移动杆向下移动,使得挤压组件挤压铝板,对铝板进行固定,避免在切割时铝板会发生晃动,不需要人工去固定铝板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切边机领域,具体为一种斜面切边机


技术介绍

1、斜面切边机就是将板材的边切割成斜面,方便板材的后期使用,铝型材在进行加工时通常使用到斜面切边机将铝板边切割成45°,然后方便板材后期焊接成为箱体。

2、现有的斜面切割机,将板材放置在操作台上方时,然后需要人工手动转动螺杆,然后去调节切割器的倾斜角度,调整到一定的角度后再通过螺杆进行固定。

3、但是上述调节方式较为麻烦,而且人员调节速度较慢,影响切割的工作效率,在进行切割时还需要人员手压住板材,避免切割时产生的晃动会影响板材的偏移。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种斜面切边机,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种斜面切边机,包括操作台,所述操作台的两侧固定有侧挡板,且侧挡板的一侧活动安装有液压杆,所述侧挡板的上方活动安装有第一横杆和第二横杆,且第一横杆和第二横杆的外壁套设有切割装置,所述侧挡板远离液压杆的一侧活动安装有移动杆,且移动杆的端部设置有挤压组件,所述移动杆的下方安装有复位组件,所述侧挡板的外壁开设有弧形槽,所述挤压组件包括固定在移动杆端部的内杆,且内杆的底部套设有外杆,所述外杆的底部固定有吸盘,所述外杆的内壁固定有第一弹簧,且第一弹簧的端部与内杆固定。

3、通过采用上述技术方案,代替了人工调节切割装置的方式,通过液压杆工作从而带动切割装置的角度调节,节省了人力,同时在切割装置角度调节时能够带动移动杆向下移动,使得挤压组件挤压铝板,对铝板进行固定,避免在切割时铝板会发生晃动,不需要人工去固定铝板。

4、本技术进一步设置为,所述复位组件包括固定在操作台上方的套筒,且套筒的内壁固定有第二弹簧,所述套筒的内部套设有套杆,且套杆位于移动杆的下方。

5、通过采用上述技术方案,移动杆向下移动时带动套杆向下移动,然后套杆在套筒的内部滑动,同时挤压第二弹簧,当第二横杆复位时,第二弹簧带动移动杆进行复位。

6、本技术进一步设置为,所述操作台的上方活动安装有挡板,所述挡板的上方固定有固定杆,且固定杆与移动杆固定连接。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的挡板能够在铝板上料时进行阻挡,不需要后期在进行调节铝板的位置,也避免了会多切的问题。

8、本技术进一步设置为,所述操作台顶部的一侧开设有斜槽。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的斜槽能够方便切割时产生的边角料滑落,不会残留在操作台的上方。

10、本技术进一步设置为,所述移动杆的一侧固定有多组圆形凸起,所述侧挡板的一侧开设有滑槽。

11、通过采用上述技术方案,圆形凸起与滑槽相互配合,从而能够避免移动杆与侧挡板分离,圆形凸起能够减少在滑槽内壁滑动的摩擦阻力。

12、本技术进一步设置为,所述操作台顶部的两侧固定有固定块,且固定块的一侧设置为斜面。

13、通过采用上述技术方案,固定块侧边斜面设置,方便铝板在上料对铝板的运动方向进行矫正,同时在切割时能够对铝板起到一定的限位作用。

14、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

15、本技术通过液压杆、挤压组件和复位组件,代替了人工调节切割装置的方式,通过液压杆工作从而带动切割装置的角度调节,节省了人力,同时在切割装置角度调节时能够带动移动杆向下移动,使得挤压组件挤压铝板,对铝板进行固定,避免在切割时铝板会发生晃动,不需要人工去固定铝板,同时固定块侧边斜面设置,方便铝板进行上料,同时能够对铝板起到一定的限位作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜面切边机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧固定有侧挡板(2),且侧挡板(2)的一侧活动安装有液压杆(3),所述侧挡板(2)的上方活动安装有第一横杆(41)和第二横杆(42),且第一横杆(41)和第二横杆(42)的外壁套设有切割装置(4),所述侧挡板(2)远离液压杆(3)的一侧活动安装有移动杆(5),且移动杆(5)的端部设置有挤压组件(6),所述移动杆(5)的下方安装有复位组件(7),所述侧挡板(2)的外壁开设有弧形槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述挤压组件(6)包括固定在移动杆(5)端部的内杆(61),且内杆(61)的底部套设有外杆(62),所述外杆(62)的底部固定有吸盘(63),所述外杆(62)的内壁固定有第一弹簧(64),且第一弹簧(64)的端部与内杆(61)固定。

3.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述复位组件(7)包括固定在操作台(1)上方的套筒(71),且套筒(71)的内壁固定有第二弹簧(72),所述套筒(71)的内部套设有套杆(73),且套杆(73)位于移动杆(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述操作台(1)的上方活动安装有挡板(8),所述挡板(8)的上方固定有固定杆(81),且固定杆(81)与移动杆(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述操作台(1)顶部的一侧开设有斜槽。

6.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述移动杆(5)的一侧固定有多组圆形凸起(51),所述侧挡板(2)的一侧开设有滑槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述操作台(1)顶部的两侧固定有固定块(11),且固定块(11)的一侧设置为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种斜面切边机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧固定有侧挡板(2),且侧挡板(2)的一侧活动安装有液压杆(3),所述侧挡板(2)的上方活动安装有第一横杆(41)和第二横杆(42),且第一横杆(41)和第二横杆(42)的外壁套设有切割装置(4),所述侧挡板(2)远离液压杆(3)的一侧活动安装有移动杆(5),且移动杆(5)的端部设置有挤压组件(6),所述移动杆(5)的下方安装有复位组件(7),所述侧挡板(2)的外壁开设有弧形槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种斜面切边机,其特征在于:所述挤压组件(6)包括固定在移动杆(5)端部的内杆(61),且内杆(61)的底部套设有外杆(62),所述外杆(62)的底部固定有吸盘(63),所述外杆(62)的内壁固定有第一弹簧(64),且第一弹簧(64)的端部与内杆(61)固定。

3.根据权利要求1所述的一种斜面切...

【专利技术属性】
技术研发人员:农栋华
申请(专利权)人:肇庆市强瑞铝型材制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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