一种成型玻璃横掰辊架调整结构制造技术

本技术公开了一种成型玻璃横掰辊架调整结构，包括第一辊送组件，所述第一辊送组件包括第一机架和等距转动安装在第一机架上的多个第一传动辊，所述第一机架的下端固定连接有多个支撑腿；第二辊送组件，所述第二辊送组件包括第二机架，且第二机架与第一机架相互靠近一侧下端转动连接，所述第二机架上等距转动安装有多个第二传动辊，所述第二机架与支撑腿弹性连接；玻璃带，水平传送设置在第一传动辊与第二传动辊上，所述玻璃带上设有划口，且在掰片时，所述划口处于第一机架与第二机架的交界处。通过调整第二传动辊的第二机架相对于第一机架的角度来进行掰片作业，过程中不会发生振动、震断的情况，断面更为均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型玻璃加工，尤其涉及一种成型玻璃横掰辊架调整结构。

技术介绍

1、玻璃的生产通常采用熔融法或浮法，其中浮法是最常用的工艺。浮法是用于生产大面积平板玻璃的主要方法，如建筑玻璃、汽车玻璃等。该方法是在熔融玻璃表面形成一个连续的玻璃带，然后通过液态锡上漂浮、冷却和固化，最终形成一块平整的玻璃，可以实现高质量的玻璃产品，具有较好的光学性能和平整度。

2、大片成型玻璃另外还需要进行掰片操作以便后续的处理再加工，现有技术使用掰片刀直接作用于玻璃划口处，待掰断的玻璃受到的冲击较大，极易发生震断现象。

3、为此，我们提出一种成型玻璃横掰辊架调整结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术意在提供一种成型玻璃横掰辊架调整结构以解决现有技术使用掰片刀直接作用于玻璃划口处，待掰断的玻璃受到的冲击较大，极易发生震断现象的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种成型玻璃横掰辊架调整结构，包括

4、第一辊送组件，所述第一辊送组件包括第一机架和等距转动安装在第一机架上的多个第一传动辊，所述第一机架的下端固定连接有多个支撑腿；

5、第二辊送组件，所述第二辊送组件包括第二机架，且第二机架与第一机架相互靠近一侧下端转动连接，所述第二机架上等距转动安装有多个第二传动辊，所述第二机架与支撑腿弹性连接；

6、玻璃带，水平传送设置在第一传动辊与第二传动辊上，所述玻璃带上设有划口，且在掰片时，所述划口处于第一机架与第二机架的交界处；

7、掰片组件，所述掰片组件包括固定设置在第一辊送组件与第二辊送组件之间上方的伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端固定连接有同步杆，所述同步杆一端下部铰接有转杆，所述转杆的下端连接有掰片板，所述同步杆的另一端下部竖向弹性连接有下压板，所述下压板的下端胶合固定有橡胶垫。

8、优选地，所述第二机架与至少一个支撑腿铰接有第一弹性伸缩杆。

9、优选地，所述转杆的下端铰接有滑块，所述掰片板的上端开设有与滑块滑动连接的滑槽，且滑槽采用燕尾槽结构。

10、优选地，所述同步杆的另一端下部固定连接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆的伸缩端与下压板固定连接。

11、优选地，所述掰片板内设置有吸附组件，所述吸附组件包括开设在掰片板内的连接腔和等距开设在掰片板下端的多个底槽，所述掰片板内嵌设有真空发生器，所述真空发生器通过管道与连接腔连通，所述底槽内设有与连接腔连通的连接管，所述连接管内设有波纹管段，所述连接管的下端连接有吸盘，所述连接管外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与底槽内顶端、吸盘固定连接。

12、优选地，所述第二辊送组件远离第一辊送组件的一侧设有接驳传送带。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、本技术在划口到达第一机架与第二机架的交界处时，伸缩设备通过同步杆、转杆、第二弹性伸缩杆来下推掰片板与下压板，下压板先于玻璃带主要部分接触，后在第二弹性伸缩杆的弹力下逐渐增大对玻璃带主要部分的下压力，避免在掰片过程中发生动作，掰片板中的橡胶垫与玻璃带的掰断部分接触，在摩擦力的作用下使玻璃带的掰断部分被掰片板固定，使掰片板、玻璃带的掰断部分、第二机架逆时针转动一定角度，掰片板、下压板与玻璃带的面性接触使玻璃带的掰断部分受力稳定，通过调整第二传动辊的第二机架相对于第一机架的角度来进行掰片作业，过程中不会发生振动、震断的情况，断面更为均匀。

15、2、本技术通过设置吸附组件，真空发生器通过管道、连接腔、连接管使各吸盘对玻璃带产生负压吸附，进一步提高其与掰片板相对固定的稳定性。

16、3、本技术通过在第二辊送组件远离第一辊送组件的一侧设置接驳传送带，更为便捷地输送玻璃带的掰断部分。

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【技术保护点】

1.一种成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述第二机架(21)与至少一个支撑腿(13)铰接有第一弹性伸缩杆(23)。

3.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述转杆(45)的下端铰接有滑块(44)，所述掰片板(41)的上端开设有与滑块(44)滑动连接的滑槽(43)，且滑槽(43)采用燕尾槽结构。

4.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述同步杆(47)的另一端下部固定连接有第二弹性伸缩杆(46)，所述第二弹性伸缩杆(46)的伸缩端与下压板(42)固定连接。

5.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述掰片板(41)内设置有吸附组件(49)，所述吸附组件(49)包括开设在掰片板(41)内的连接腔(492)和等距开设在掰片板(41)下端的多个底槽(493)，所述掰片板(41)内嵌设有真空发生器(491)，所述真空发生器(491)通过管道与连接腔(492)连通，所述底槽(493)内设有与连接腔(492)连通的连接管(494)，所述连接管(494)内设有波纹管段，所述连接管(494)的下端连接有吸盘(495)，所述连接管(494)外套设有弹簧(496)，且弹簧(496)的两端分别与底槽(493)内顶端、吸盘(495)固定连接。

6.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述第二辊送组件(2)远离第一辊送组件(1)的一侧设有接驳传送带(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述第二机架(21)与至少一个支撑腿(13)铰接有第一弹性伸缩杆(23)。

3.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述转杆(45)的下端铰接有滑块(44)，所述掰片板(41)的上端开设有与滑块(44)滑动连接的滑槽(43)，且滑槽(43)采用燕尾槽结构。

4.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征在于：所述同步杆(47)的另一端下部固定连接有第二弹性伸缩杆(46)，所述第二弹性伸缩杆(46)的伸缩端与下压板(42)固定连接。

5.根据权利要求1所述的成型玻璃横掰辊架调整结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任保塔，马玉虎，
申请(专利权)人：新疆阜康光耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：