【技术实现步骤摘要】
本技术属于润滑系统相关，特别是涉及一种滑油泵泵轴密封结构。
技术介绍
1、抽送润滑油的泵被称为滑油泵，按用途分为：向主机提供滑油的主滑油泵，向增压器提供滑油的增压器滑油泵，向艉轴管轴承提供滑油的艉管滑油泵，将滑油从滑油舱驳至日用滑油柜的滑油输送泵等，主滑油泵需设两台，其中一台备用，大型柴油机一般采用立式电动螺杆泵；中型柴油机和汽轮机常用立式电动齿轮泵；中、小型柴油机所使用的滑油泵常是由主机驱动的齿轮泵，滑油泵常设有两台，其中一台备用，如果主机自带滑油泵的可设一台，为保证滑油压力稳定和流动均匀，常采用螺杆泵，在泵的吸入端管上一般装有真空表，为保证正常吸油，真空度应不超过0.03mpa，泵的排出管上装有安全阀和调节压力、流量的旁通阀，其调定压力为管路正常供油压力的1.1倍，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、滑油泵在工作时，直接通过相应的结构将泵轴封闭在其中，提供缝隙，让泵轴在其中转动，使得泵轴连接导出的位置封闭，其封闭的时候，只有对一个缝隙位置进行封闭，使用时对不同位置的封闭不够方便；
3、滑油泵安装好后，泵轴需要在动力源的作用下，驱动其中的工作部件转动，由于封闭组件和泵轴之间有紧固封闭的位置，使用时对泵轴的转动产生较大阻力，工作时会造成滑油泵工作效率下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滑油泵泵轴密封结构，通过设置连接筒、内固定盘和限制组件，解决了滑油泵泵轴在工作时封闭两端需要分别进行使用不便，且工作时对密封组件泵轴的阻力较大造成滑油泵工作效率
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种滑油泵泵轴密封结构，包括连接筒、内固定盘和限制组件，所述连接筒的内壁上呈环形阵列固定有限制组件，所述连接筒内的限制组件两端部皆固定有内固定盘，且两个所述内固定盘之间互相对称，所述内固定盘远离限制组件的一端固定有密封凸环,工作时，通过连接筒将限制组件封闭在其中，通过内固定盘配合限制连接筒，通过限制组件将内筒限制在连接筒中。
4、进一步地，所述连接筒周侧的两个端部皆固定有外安装环，所述外安装环内呈环形阵列固定有安装孔，连接筒在工作时，通过外安装环提供安装作用。
5、进一步地，所述内固定盘的内部中央开设有内口，所述密封凸环的直径大于内口的内径，且密封凸环外侧的内固定盘内贯通开设有密封螺孔，所述密封螺孔设置在两个相邻的限制组件之间，内固定盘在工作时，通过内口提供滑油泵泵轴进入内筒的引导，通过密封螺孔提供相应黄油注入连接筒中。
6、进一步地，所述密封螺孔内螺纹连接有密封螺栓，所述密封螺栓远离限制组件的一端与内固定盘远离限制组件的一端面平齐，密封螺栓将密封螺孔封闭。
7、进一步地，两个所述内固定盘分别固定在连接筒两端的内壁上，且内固定盘远离限制组件的一端面与连接筒的端面平齐，使得密封凸环可以充分地将滑油泵泵轴封闭。
8、进一步地，所述限制组件包括连接槽、流通槽和滚轴，所述连接筒内壁上呈环形阵列固定有连接槽，所述连接槽内活动连接有滚轴，所述连接槽外侧等距地开设有若干流通槽，所述连接筒内部中央设置有内筒，且内筒与连接筒内呈环形阵列设置的滚轴互相接触，所述内筒的两端分别与两个内固定盘互相接触，且内筒的内径小于内口的内径，限制组件在工作时，通过连接槽限制滚轴，通过滚轴限制内筒，通过内筒与相应的泵轴过盈配合，使得泵轴连接在连接筒内。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置连接筒和内固定盘，解决了滑油泵泵轴在工作时封闭两端需要分别进行使用不便的问题，通过对需要安装的相应泵轴通过液氮冷却，在液氮冷却后，使得泵轴稍微收缩，并将泵轴在收缩后，插入连接筒内的内筒中，将连接筒端部推动到和相信的外部结构接触后，再将泵轴插入相应的滑油泵组件中，再插入相应的滑油泵组件中，随后转动连接筒，使得连接筒外侧的外安装环对准滑油泵内的组件，随后将安装用螺栓插入外安装环上的安装孔内，再旋入相应的滑油泵安装位置中，使得连接筒被安装好，使得使用时，通过密封凸环将黄油泵的泵轴和安装位置之间的缝隙封闭，使得使用时泵轴的两端可以同步封闭，使用更加方便。
11、本技术通过设置连接筒、内固定盘和限制组件，解决了滑油泵泵轴工作时对密封组件泵轴的阻力较大造成滑油泵工作效率下降的问题，当连接筒内壁和内筒之间的位置需要添加黄油时，随后拧动密封螺栓，使得密封螺孔打开，随后将黄油导到连接筒中，并填充限制组件之间的缝隙中，并在工作时，通过黄油对滚轴进行润滑，保证使用时泵轴的工作流畅性更好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种滑油泵泵轴密封结构，包括连接筒（1）、内固定盘（2）和限制组件（3），其特征在于：所述连接筒（1）的内壁上呈环形阵列固定有限制组件（3），所述连接筒（1）内的限制组件（3）两端部皆固定有内固定盘（2），且两个所述内固定盘（2）之间互相对称，所述内固定盘（2）远离限制组件（3）的一端固定有密封凸环（202）。
2.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述连接筒（1）周侧的两个端部皆固定有外安装环（101），所述外安装环（101）内呈环形阵列固定有安装孔（102）。
3.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述内固定盘（2）的内部中央开设有内口（201），所述密封凸环（202）的直径大于内口（201）的内径，且密封凸环（202）外侧的内固定盘（2）内贯通开设有密封螺孔（203），所述密封螺孔（203）设置在两个相邻的限制组件（3）之间。
4.根据权利要求3所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述密封螺孔（203）内螺纹连接有密封螺栓（204），所述密封螺栓（204）远离限制组件（3）的一端与内固
5.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：两个所述内固定盘（2）分别固定在连接筒（1）两端的内壁上，且内固定盘（2）远离限制组件（3）的一端面与连接筒（1）的端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述限制组件（3）包括连接槽（301）、流通槽（302）和滚轴（303），所述连接筒（1）内壁上呈环形阵列固定有连接槽（301），所述连接槽（301）内活动连接有滚轴（303），所述连接槽（301）外侧等距地开设有若干流通槽（302），所述连接筒（1）内部中央设置有内筒（4），且内筒（4）与连接筒（1）内呈环形阵列设置的滚轴（303）互相接触，所述内筒（4）的两端分别与两个内固定盘（2）互相接触，且内筒（4）的内径小于内口（201）的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种滑油泵泵轴密封结构，包括连接筒（1）、内固定盘（2）和限制组件（3），其特征在于：所述连接筒（1）的内壁上呈环形阵列固定有限制组件（3），所述连接筒（1）内的限制组件（3）两端部皆固定有内固定盘（2），且两个所述内固定盘（2）之间互相对称，所述内固定盘（2）远离限制组件（3）的一端固定有密封凸环（202）。
2.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述连接筒（1）周侧的两个端部皆固定有外安装环（101），所述外安装环（101）内呈环形阵列固定有安装孔（102）。
3.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其特征在于：所述内固定盘（2）的内部中央开设有内口（201），所述密封凸环（202）的直径大于内口（201）的内径，且密封凸环（202）外侧的内固定盘（2）内贯通开设有密封螺孔（203），所述密封螺孔（203）设置在两个相邻的限制组件（3）之间。
4.根据权利要求3所述的一种滑油泵泵轴密封结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东雪，高珂，段可，高中威，刘岫，
申请(专利权)人：新乡航兴液压动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。