安全的储油系统技术方案

技术编号:41177962 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术涉及一种安全的储油系统,包括储油罐、浮盘、雷达液位计、音叉液位计、泄压人孔及供氮装置,所述储油罐上设置有泄气管、进氮管及安装管,所述浮盘设于所述储油罐内,所述音叉液位计装设于所述安装管上,所述泄压人孔安装于所述泄气管上,所述进氮管与所述供氮装置连通,所述储油罐内固定设置有导波管,所述导波管的一端伸出于所述储油罐外,所述导波管的另一端固定装设有反射板,所述雷达液位计装设于所述导波管上。本技术能减少优品蒸发损耗,有效提高安全的储油系统的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储油系统,特别是涉及一种安全的储油系统


技术介绍

1、在固定位置使用、以介质储存为目的的容器称为储罐。储存原油、汽油、溶剂油等、储存压力不大于0.1mpa、常温条件饱和蒸气压较低油料的储油罐,现多为立式平底筒形固定顶储罐,又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐和网壳顶储罐。这几种储油罐各有优缺点:锥顶储罐制造简单,顶部气体空间较小,但耗钢量较多;拱顶储罐可承受较高的饱和蒸气压,顶部气体空间较大,但制作时需用模具,制造成本较高;伞形顶储罐其强度接近于拱形顶,安装较容易,在我国很少采用;网壳顶储罐的网壳顶类似于大型体育馆屋顶的网架。不论哪种固定顶储罐,罐内的储油都与大气接触,储存过程中的蒸发损耗大,大气污染严重,而且还存在火灾危险。随着我国国民经济的持续高速发展和环境保护工作的加强,迫切需要创新研制一种罐内的储油不与大气接触、减少大气污染和火灾危险的新型储油罐,以适应石油、化工、能源、环保等行业的需求。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有固定顶储油罐内的储油与大气接触,储存过程中的蒸发损耗大,大气污染严重,而且还存在火灾危险的问题,提供一种安全的储油系统。

2、一种安全的储油系统,包括储油罐、浮盘、雷达液位计、音叉液位计、泄压人孔及供氮装置,所述储油罐上设置有泄气管、进氮管及安装管,所述浮盘设于所述储油罐内,所述音叉液位计装设于所述安装管上,所述泄压人孔安装于所述泄气管上,所述进氮管与所述供氮装置连通,所述储油罐内固定设置有导波管,所述导波管的一端伸出于所述储油罐外,所述导波管的另一端固定装设有反射板,所述雷达液位计装设于所述导波管上。

3、上述安全的储油系统,浮盘设于储油罐内,浮盘覆盖在储油面,随着储油上下浮动,使得罐内的储油与大气隔开,另外有罐顶的遮蔽,在浮盘上不会有雨、雪等外加荷载,阳光也不会直射到液面上导致储油汽化,从而能减少优品蒸发损耗;进氮管与供氮装置连通,当储油罐内的油气浓度过高时,供氮装置向储油罐内供氮,而多余的气体可以通过泄压人孔排出,从而起到防火防爆作用,有效提高安全的储油系统的安全性能。

4、在其中一个实施例中,所述储油罐包括罐身及罐顶,所述泄气管及所述进氮管均设置于所述罐顶,所述安装管设置于所述罐身,所述导波管的一端穿过所述罐顶伸出于所述储油罐外。

5、在其中一个实施例中,所述泄气管远离所述罐顶的端部固定连接有第一法兰,所述泄压人孔设置有第二法兰,所述泄压人孔通过所述第一法兰与所述第二法兰配合与所述泄气管固定连接。

6、在其中一个实施例中,所述安全的储油系统还包括环形垫,所述环形垫设置于所述第一法兰及所述第二法兰之间。

7、在其中一个实施例中,所述导波管沿其长度方向间隔设置有均流孔,所述均流孔设于所述储油罐内,所述均流孔的数量为多个,多个所述均流孔分为两排,两排所述均流孔之间交错设置于所述导波管的两端。

8、在其中一个实施例中,所述安全的储油系统还包括连接杆,所述反射板通过所述连接杆与所述导波管固定连接,所述连接杆的数量为三个,三个所述连接杆沿所述导波管的周向间隔设置。

9、在其中一个实施例中,相邻两个所述连接杆之间所成角度为120°。

10、在其中一个实施例中,所述安全的储油系统还包括补强圈,所述补强圈设置于所述泄气管与所述罐顶的连接处、所述导波管与所述罐顶的连接处以及所述安装管与所述罐身的连接处。

11、在其中一个实施例中,所述反射板呈圆状结构设置,所述反射板的直径大于所述导波管的直径。

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【技术保护点】

1.一种安全的储油系统,其特征在于,包括储油罐、浮盘、雷达液位计、音叉液位计、泄压人孔及供氮装置,所述储油罐上设置有泄气管、进氮管及安装管,所述浮盘设于所述储油罐内,所述音叉液位计装设于所述安装管上,所述泄压人孔安装于所述泄气管上,所述进氮管与所述供氮装置连通,所述储油罐内固定设置有导波管,所述导波管的一端伸出于所述储油罐外,所述导波管的另一端固定装设有反射板,所述雷达液位计装设于所述导波管上。

2.根据权利要求1所述的安全的储油系统,其特征在于,所述储油罐包括罐身及罐顶,所述泄气管及所述进氮管均设置于所述罐顶,所述安装管设置于所述罐身,所述导波管的一端穿过所述罐顶伸出于所述储油罐外。

3.根据权利要求2所述的安全的储油系统,其特征在于,所述泄气管远离所述罐顶的端部固定连接有第一法兰,所述泄压人孔设置有第二法兰,所述泄压人孔通过所述第一法兰与所述第二法兰配合与所述泄气管固定连接。

4.根据权利要求3所述的安全的储油系统,其特征在于,还包括环形垫,所述环形垫设置于所述第一法兰及所述第二法兰之间。

5.根据权利要求1所述的安全的储油系统,其特征在于,所述导波管沿其长度方向间隔设置有均流孔,所述均流孔设于所述储油罐内,所述均流孔的数量为多个,多个所述均流孔分为两排,两排所述均流孔之间交错设置于所述导波管的两端。

6.根据权利要求1所述的安全的储油系统,其特征在于,还包括连接杆,所述反射板通过所述连接杆与所述导波管固定连接,所述连接杆的数量为三个,三个所述连接杆沿所述导波管的周向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的安全的储油系统,其特征在于,相邻两个所述连接杆之间所成角度为120°。

8.根据权利要求2所述的安全的储油系统,其特征在于,还包括补强圈,所述补强圈设置于所述泄气管与所述罐顶的连接处、所述导波管与所述罐顶的连接处以及所述安装管与所述罐身的连接处。

9.根据权利要求1所述的安全的储油系统,其特征在于,所述反射板呈圆状结构设置,所述反射板的直径大于所述导波管的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种安全的储油系统,其特征在于,包括储油罐、浮盘、雷达液位计、音叉液位计、泄压人孔及供氮装置,所述储油罐上设置有泄气管、进氮管及安装管,所述浮盘设于所述储油罐内,所述音叉液位计装设于所述安装管上,所述泄压人孔安装于所述泄气管上,所述进氮管与所述供氮装置连通,所述储油罐内固定设置有导波管,所述导波管的一端伸出于所述储油罐外,所述导波管的另一端固定装设有反射板,所述雷达液位计装设于所述导波管上。

2.根据权利要求1所述的安全的储油系统,其特征在于,所述储油罐包括罐身及罐顶,所述泄气管及所述进氮管均设置于所述罐顶,所述安装管设置于所述罐身,所述导波管的一端穿过所述罐顶伸出于所述储油罐外。

3.根据权利要求2所述的安全的储油系统,其特征在于,所述泄气管远离所述罐顶的端部固定连接有第一法兰,所述泄压人孔设置有第二法兰,所述泄压人孔通过所述第一法兰与所述第二法兰配合与所述泄气管固定连接。

4.根据权利要求3所述的安全的储油系统,其特征在于,还包括环形垫,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海川陈世新潘剑池林华生吕立新
申请(专利权)人:东莞三江港口储罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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