一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀制造技术

本技术涉及液压缸技术领域，且公开了一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体，所述缸体的顶部设置有端盖，所述缸体的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖顶部的带杆活塞。该用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，通过设置顶杆，当带杆活塞在下部油腔的液压油压力作用下运动到上极限位置时，顶部两个顶杆会碰到端盖的底部，随着带杆活塞继续上移，顶部封堵块则会从顶部通孔的内部移出，从而解除对顶部通孔的封堵，此时位于带杆活塞下部油腔的液压油则会顶起底部封堵块，随后通过框体和顶部通孔进入至带杆活塞的上部油腔内，从而沟通上、下油腔，以此来对下部油腔的液压油进行泄压，进而达到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸，具体为一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀。

技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，其中双作用式液压缸应用最为广泛，在使用中，液压缸根据设计要求，活塞的最大运动距离是一定的，如果运动超过了其极限位置，则会造成液压缸的损坏，在小型低压的液压缸中通常是使用加大液压缸各部件的强度使其能在最大压力下能阻止活塞超过极限位置，但在大型液压缸中由于成本、重量及外形尺寸的原因，其结构强度往往不能阻止活塞在最大压力下超过极限位置，通常是通过人为或其它控制方式使活塞在达到极限位置前使其停下来，避免损坏设备，因为是被动控制活塞运动不超出其极限位置，在使用中不时有因为大意不能及时停下活塞而损坏液压缸的事件发生，故而提出一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体(1)，所述缸体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述缸体(1)的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖(2)顶部的带杆活塞(3)，其特征在于：所述带杆活塞(3)的内部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧均连通有设置在带杆活塞(3)上的通孔(5)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间设置有框体(6)，所述框体(6)左侧的上下两端均设置有一端延伸至其右侧的移动块(7)，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有位于框体(6)内部的连接块(8)，两个所述连接块(8)的相背侧均设置有一端分别延伸至两个通孔(5)内部的封堵块(9)，两个所述移动块(7...

【技术特征摘要】

1.一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体(1)，所述缸体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述缸体(1)的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖(2)顶部的带杆活塞(3)，其特征在于：所述带杆活塞(3)的内部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧均连通有设置在带杆活塞(3)上的通孔(5)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间设置有框体(6)，所述框体(6)左侧的上下两端均设置有一端延伸至其右侧的移动块(7)，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有位于框体(6)内部的连接块(8)，两个所述连接块(8)的相背侧均设置有一端分别延伸至两个通孔(5)内部的封堵块(9)，两个所述移动块(7)外侧的左右两端均设置有挡板(10)，左右两侧所述挡板(10)的相背侧分别与框体(6)的内壁左右两侧活动连接，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有数量为两个且分别位于框体(6)左右两侧的顶杆(11)，上下两侧所述顶杆(11)的一端分别延伸至带杆活塞(3)的上下两侧，所述安装腔(4)的内壁左右两侧均设置有一端分别与框体(6)左右两侧固定连接的安装板(12)，两个所述安装板(12)的顶部均设置有一端延伸至其底部的第一限位组件(13)，两个所述第一限位组件(13)的上下两端分别与两个移动块(7)的相对侧固定连接，所述安装腔(4)内壁上下两侧的左右两端均设置有固定块(14)，左右两侧所述固定块(14)分别位于左右两侧顶杆(11)的相背侧，左右两侧所述固定块(14)的相背侧均设置有一端分别与安装腔(4)内壁左右两侧固定连接的第二限位组件(15)，上下两侧所述第二限位组件(15)的相背侧分别与安装腔(4)的内壁上下两侧活动连接，顶部两个所述第二限位组件(15)的一端分别与顶部移动块(7)的左右两侧活动连接且底部两个第二限位组件(15)的一端分别与底部移动块(7)的左右两侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：所述第一限位组件(13)包括安装框(131)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建亮，钟琦，唐娟，陈海洋，
申请(专利权)人：湖北万邦液压装备有限公司，
类型：新型
国别省市：