一种插装式溢流阀制造技术

技术编号:41174568 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-30 18:39
本技术涉及溢流阀的技术领域,具体涉及一种插装式溢流阀,包括主体,主体的一端固定连接有导入座,导入座的表面同时开设有进液孔和出液孔,主体内部嵌入设置有簧件,主体的另一端固定嵌入设置有限位阀座,限位阀座的外侧螺纹连接有限位螺环,限位阀座的内部贯穿设置有杆体,杆体同时贯穿限位螺环,杆体的一端固定连接有调压头。在杆体进行转动调节的时候,通过内壁设置螺纹的导向腔首先便于为杆体上套接的导向环座随着杆体的转动提供导向调节,保证杆体调节稳定性,保证杆体对簧件推送挤压,通过限位内槽达到对第二外密封环进行限位固定,保证第二外密封环的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溢流阀的,具体涉及一种插装式溢流阀


技术介绍

1、溢流阀是机械模锻件生产中起到安全保护和定压作用的液压元件;主要包括直动式溢流阀、先导式溢流阀、比例溢流阀、插装式溢流阀等类型,目前市场上的用于高压的溢流阀主要为插装式溢流阀。

2、现有的插装式溢流阀在使用的过程中还存在着调压杆与阀座之间密封效果不佳的问题,其原因在于,对通过调压杆进行调压操作的时候,随着调压程度内部流体流量的变化,流量变化对于内部密封环所产生的流体压力也不同,而现有溢流阀内置的密封环结构简单,通常设置一至两组位于调压杆和阀座之间,在流量增大且随着调压杆的活动,易导致密封环对于压力失效,从而保证不了密封性,同时现有调压杆和内部簧件之间接触多为抵触式,随着调节程度的进行存在对于簧件调节迟缓的情况。

3、因此,本技术提出一种插装式溢流阀。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供的一种插装式溢流阀,能够解决:

2、现有的插装式溢流阀在使用的过程中还存在着调压杆与阀座之间密封效果不佳的问题;

3、且现有调压杆和内部簧件之间接触多为抵触式,随着调节程度的进行存在对于簧件调节迟缓的情况的问题。

4、为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:

5、一种插装式溢流阀,包括主体,主体的一端固定连接有导入座,导入座的表面同时开设有进液孔和出液孔,主体内部嵌入设置有簧件,主体的另一端固定嵌入设置有限位阀座,限位阀座的外侧螺纹连接有限位螺环,限位阀座的内部贯穿设置有杆体,杆体同时贯穿限位螺环,杆体的一端固定连接有调压头,杆体的另一端从右至左依次套接有导向环座和密封环座以及第一外密封环,第一外密封环同时和主体内壁固定连接,杆体的另一端端头位置同时固定连接有固定端头,固定端头和簧件卡接,主体的内部固定开设有导向腔和限位内槽,导向腔和限位内槽相邻开设,导向环座和密封环座整体位于导向腔中,限位内槽中嵌入设置有第二外密封环,第二外密封环同时和限位阀座内端表面固定套接。

6、进一步的,导向腔开设于主体的内部一端,且导向腔内壁设置螺纹,限位内槽开设于导向腔的一侧。

7、进一步的,导向环座的表面和密封环座的表面均对应导向腔内壁设置螺纹槽。

8、进一步的,密封环座整体设置为硬质橡胶座,密封环座的一侧表面设置两组软性硅胶支耳,密封环座通过该两组硅胶支耳和导向环座表面固定连接。

9、进一步的,固定端头的表面设置环形开槽,该环形开槽侧剖面呈梯形设置,簧件的一端活动卡接于该环形开槽中。

10、进一步的,第一外密封环位于限位阀座内端外侧位置,同时位于固定端头和限位阀座内端接口位置,和固定端头活动套接,第一外密封环和第二外密封环均设置为橡胶密封环。

11、由上述技术方案可知,本技术的有益效果:

12、本技术,在杆体进行转动调节的时候,通过内壁设置螺纹的导向腔首先便于为杆体上套接的导向环座随着杆体的转动提供导向调节,保证杆体调节稳定性,保证杆体对簧件推送挤压,通过限位内槽达到对第二外密封环进行限位固定,保证第二外密封环的密封性。

13、本技术,通过密封环座达到随着流量压力的变化进行密封控制的效果,通过导向环座达到便于杆体在主体内部转动推进的效果。

14、本技术,通过固定端头达到和簧件一端卡接固定,保证杆体推进对簧件的调节,避免出现杆体推进簧件调节迟缓的情况,杆体转动推进的时候,簧件和固定端头卡接位同样呈转动状态。

15、本技术,通过第一外密封环和第二外密封环从限位阀座一端外侧位置保证其和杆体之间密封性的效果。

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【技术保护点】

1.一种插装式溢流阀,包括主体(1),其特征在于:主体(1)的一端固定连接有导入座(2),导入座(2)的表面同时开设有进液孔和出液孔,主体(1)内部嵌入设置有簧件(12),主体(1)的另一端固定嵌入设置有限位阀座(3),限位阀座(3)的外侧螺纹连接有限位螺环(5),限位阀座(3)的内部贯穿设置有杆体(6),杆体(6)同时贯穿限位螺环(5),杆体(6)的一端固定连接有调压头(4),杆体(6)的另一端从右至左依次套接有导向环座(9)和密封环座(10)以及第一外密封环(13),第一外密封环(13)同时和主体(1)内壁固定连接,杆体(6)的另一端端头位置同时固定连接有固定端头(11),固定端头(11)和簧件(12)卡接,主体(1)的内部固定开设有导向腔(7)和限位内槽(8),导向腔(7)和限位内槽(8)相邻开设,导向环座(9)和密封环座(10)整体位于导向腔(7)中,限位内槽(8)中嵌入设置有第二外密封环(14),第二外密封环(14)同时和限位阀座(3)内端表面固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种插装式溢流阀,其特征在于:所述导向腔(7)开设于主体(1)的内部一端,且导向腔(7)内壁设置螺纹,限位内槽(8)开设于导向腔(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种插装式溢流阀,其特征在于:所述导向环座(9)的表面和密封环座(10)的表面均对应导向腔(7)内壁设置螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的一种插装式溢流阀,其特征在于:所述密封环座(10)整体设置为硬质橡胶座,密封环座(10)的一侧表面设置两组软性硅胶支耳,密封环座(10)通过该两组硅胶支耳和导向环座(9)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种插装式溢流阀,其特征在于:所述固定端头(11)的表面设置环形开槽,该环形开槽侧剖面呈梯形设置,簧件(12)的一端活动卡接于该环形开槽中。

6.根据权利要求1所述的一种插装式溢流阀,其特征在于:所述第一外密封环(13)位于限位阀座(3)内端外侧位置,同时位于固定端头(11)和限位阀座(3)内端接口位置,和固定端头(11)活动套接,第一外密封环(13)和第二外密封环(14)均设置为橡胶密封环。

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【技术特征摘要】

1.一种插装式溢流阀,包括主体(1),其特征在于:主体(1)的一端固定连接有导入座(2),导入座(2)的表面同时开设有进液孔和出液孔,主体(1)内部嵌入设置有簧件(12),主体(1)的另一端固定嵌入设置有限位阀座(3),限位阀座(3)的外侧螺纹连接有限位螺环(5),限位阀座(3)的内部贯穿设置有杆体(6),杆体(6)同时贯穿限位螺环(5),杆体(6)的一端固定连接有调压头(4),杆体(6)的另一端从右至左依次套接有导向环座(9)和密封环座(10)以及第一外密封环(13),第一外密封环(13)同时和主体(1)内壁固定连接,杆体(6)的另一端端头位置同时固定连接有固定端头(11),固定端头(11)和簧件(12)卡接,主体(1)的内部固定开设有导向腔(7)和限位内槽(8),导向腔(7)和限位内槽(8)相邻开设,导向环座(9)和密封环座(10)整体位于导向腔(7)中,限位内槽(8)中嵌入设置有第二外密封环(14),第二外密封环(14)同时和限位阀座(3)内端表面固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种插装式溢流阀,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚晓峰王杰
申请(专利权)人:苏州远上精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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