【技术实现步骤摘要】
本申请黑色金属冶炼压延品的领域，尤其是涉及一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆。
技术介绍
1、液压撑杆是一种主要用于工程和机械领域的装置，它利用液体的压力来提供支撑和调节力。液压撑杆通常由一个主体管和一个内部活塞组成。当液体被推入撑杆的主体管时，液体将会推动内部的活塞。由于液体是不可压缩的，活塞推动液体会生成一个均匀的力，这个力可以用来支撑或调节其它部件。撑杆的长度和压力可以通过调整液体的流量和压力来进行控制。黑色金属是铁、锰、铬三种金属的统称，具有光泽、良好的导电性、导热性与机械性能，被广泛应用于液压撑杆的制备。现为了满足液压撑杆的各类不同需求，液压撑杆具有高抗震等功能。
2、申请号为cn98239274.5的中国专利公开了一种气动液压撑杆，包括活塞筒体、活塞杆组件及连接叉，活塞杆组件活动插设于活塞筒体内，连接叉设置于活塞筒体远离活塞杆组件的一端。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为安装该气动液压撑杆时，需将连接叉远离活塞筒体的一端与安装位点转动连接，需要与扁头等其他接头配合使用，较为不便。
技术实现思路
1、为了便于液压撑杆的安装，本申请提供一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆。
2、本申请提供的一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆采用如下的技术方案：
3、一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，包括活塞筒以及设置于所述活塞筒一端的连接组件，所述连接组件包括与所述活塞筒相连的连接杆、与所述连接杆垂直设置的转动杆、与所述转动杆
4、通过采用上述技术方案，传动的液压撑杆通常在活塞筒的一端设置用于安装的连接叉，但在实际安装时，还需另外与扁头等其他接头配合使用，较为不便。本申请中的液压撑杆包括与活塞筒相连的连接杆、与连接杆垂直设置的转动杆、与转动杆转动连接的转动盘以及与转动盘固定连接并用于安装的固定件。通过转动杆与转动杆的转动连接实现液压撑杆的功能，通过螺栓连接固定件与安装对象即可安装该高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，使得该高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆安装更为简便。
5、可选的，所述转动杆远离所述连接杆的一侧设置有转动部，所述转动盘开设有供所述转动杆插设的插设槽以及与所述插设槽打通相连的转动槽，所述转动部插设于所述转动槽内，所述转动槽具有供所述转动部转动的空间。
6、通过采用上述技术方案，通过转动部以及转动槽实现了转动杆与转动盘的转动连接，使得转动杆与转动盘的转动连接方式简单、便于实施。
7、可选的，所述转动部与所述转动盘之间设置有润滑球，所述转动部开设有供所述润滑球转动的润滑槽，所述润滑球嵌设于所述润滑槽内，所述润滑球远离所述转动部的一端与所述转动槽底壁相抵接。
8、通过采用上述技术方案，在转动部与转动盘之间设置润滑球，通过软滑球的滚动，使得转动部与转动盘之间的转动更为顺滑，从而使得该液压撑杆伸缩时更为顺滑。
9、可选的，所述转动部外周设置有限位块，所述转动盘位于所述转动槽侧壁开设有供所述限位块转动滑移的限位槽。
10、通过采用上述技术方案，通过在转动部外周设置限位块，转动盘位于转动槽侧壁开设限位槽，通过限位块在限位槽内的滑动，为转动杆与转动盘的转动角度构成限定，限位块在限位槽内的滑动距离与该液压撑杆的伸缩距离相一致，通过转动盘与转动块减少了液压撑杆中活塞杆和活塞筒之间的压力。
11、可选的，所述转动盘包括底座以及顶盖，所述转动槽以及所述限位槽均开设于所述底座，所述插设槽开设与所述顶盖，所述底座与所述顶盖相连。
12、通过采用上述技术方案，转动盘包括底座以及顶盖，底座与顶盖分离式的设置，使得转动杆与转动盘之间的连接更为便捷。
13、可选的，所述连接杆与所述转动杆之间设置有定位柱，所述定位柱首先穿设所述连接杆，然后与所述转动杆相卡接。
14、通过采用上述技术方案，连接杆与转动杆之间通过定位杆相连，使得连接杆与转动杆之间的连接简单、便捷。
15、可选的，所述定位柱包括抵接部、与抵接部相连的柱部以及与所述柱部相连的且直径大于柱部的卡接部，所述连接杆开设有供所述柱部穿设的穿设孔，所述转动杆开设有供所述卡接部卡接的卡接槽，所述抵接部靠近所述柱部的一侧与所述连接杆外周面相抵接。
16、通过采用上述技术方案，通过卡接部与卡接槽相卡接，加强了连接杆与转动杆之间的连接，使得转动杆与连接杆的连接更为稳固。
17、可选的，所述柱部以及所述卡接部开设有形变槽。
18、通过采用上述技术方案，在柱部和卡接部开设形变槽，当卡接部穿设穿设孔时，柱部与卡接部向内收缩，使得卡接部更易穿过穿设孔。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、本申请中的液压撑杆包括与活塞筒相连的连接杆、与连接杆垂直设置的转动杆、与转动杆转动连接的转动盘以及与转动盘固定连接并用于安装的固定件。通过转动杆与转动杆的转动连接实现液压撑杆的功能，通过螺栓连接固定件与安装对象即可安装该高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，使得该高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆安装更为简便；
21、通过转动部以及转动槽实现了转动杆与转动盘的转动连接，使得转动杆与转动盘的转动连接方式简单、便于实施。
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1.一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：包括活塞筒(1)以及设置于所述活塞筒(1)一端的连接组件(2)，所述连接组件(2)包括与所述活塞筒(1)相连的连接杆(21)、与所述连接杆(21)垂直设置的转动杆(22)、与所述转动杆(22)转动连接的转动盘(23)以及与所述转动盘(23)固定连接并用于安装的固定件(24)。
2.根据权利要求1所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动杆(22)远离所述连接杆(21)的一侧设置有转动部(25)，所述转动盘(23)开设有供所述转动杆(22)插设的插设槽(233)以及与所述插设槽(233)打通相连的转动槽(234)，所述转动部(25)插设于所述转动槽(234)内，所述转动槽(234)具有供所述转动部(25)转动的空间。
3.根据权利要求2所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动部(25)与所述转动盘(23)之间设置有润滑球(26)，所述转动部(25)开设有供所述润滑球(26)转动的润滑槽(251)，所述润滑球(26)嵌设于所述润滑槽(251)内，所述润滑球(26)远离所
4.根据权利要求2所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动部(25)外周设置有限位块(27)，所述转动盘(23)位于所述转动槽(234)侧壁开设有供所述限位块(27)转动滑移的限位槽(235)。
5.根据权利要求4所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动盘(23)包括底座(231)以及顶盖(232)，所述转动槽(234)以及所述限位槽(235)均开设于所述底座(231)，所述插设槽(233)开设与所述顶盖(232)，所述底座(231)与所述顶盖(232)相连。
6.根据权利要求1所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述连接杆(21)与所述转动杆(22)之间设置有定位柱(3)，所述定位柱(3)首先穿设所述连接杆(21)，然后与所述转动杆(22)相卡接。
7.根据权利要求6所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述定位柱(3)包括抵接部(31)、与抵接部(31)相连的柱部(32)以及与所述柱部(32)相连的且直径大于柱部(32)的卡接部(33)，所述连接杆(21)开设有供所述柱部(32)穿设的穿设孔(211)，所述转动杆(22)开设有供所述卡接部(33)卡接的卡接槽(221)，所述抵接部(31)靠近所述柱部(32)的一侧与所述连接杆(21)外周面相抵接。
8.根据权利要求7所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述柱部(32)以及所述卡接部(33)开设有形变槽(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：包括活塞筒(1)以及设置于所述活塞筒(1)一端的连接组件(2)，所述连接组件(2)包括与所述活塞筒(1)相连的连接杆(21)、与所述连接杆(21)垂直设置的转动杆(22)、与所述转动杆(22)转动连接的转动盘(23)以及与所述转动盘(23)固定连接并用于安装的固定件(24)。
2.根据权利要求1所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动杆(22)远离所述连接杆(21)的一侧设置有转动部(25)，所述转动盘(23)开设有供所述转动杆(22)插设的插设槽(233)以及与所述插设槽(233)打通相连的转动槽(234)，所述转动部(25)插设于所述转动槽(234)内，所述转动槽(234)具有供所述转动部(25)转动的空间。
3.根据权利要求2所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动部(25)与所述转动盘(23)之间设置有润滑球(26)，所述转动部(25)开设有供所述润滑球(26)转动的润滑槽(251)，所述润滑球(26)嵌设于所述润滑槽(251)内，所述润滑球(26)远离所述转动部(25)的一端与所述转动槽(234)底壁相抵接。
4.根据权利要求2所述的高抗震黑色金属冶炼压延品液压撑杆，其特征在于：所述转动部(25)外周设置有限位块(27)，所述转动盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪盛波，汪静娜，钟锋波，董浩存，
申请(专利权)人：宁波盛翔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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