System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氨气防护浸渍炭的制备方法技术_技高网

一种氨气防护浸渍炭的制备方法技术

技术编号:41177121 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本发明专利技术公开了一种氨气防护浸渍炭的制备方法,属于炭材料技术领域,所述制备方法以成品果壳活性炭为原料,通过磷酸溶液预处理和金属浸渍的方法制备得到。本发明专利技术制备的浸渍炭可作为氨气吸附材料,应用到任一需要净化氨气的设备中,或者直接将浸渍炭放置于需要净化氨气的空间内,有效解决空气中氨气污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防护材料,具体为一种防护氨气的浸渍炭制备方法。


技术介绍

1、氨气是一类带有挥发性、强烈刺激性气味的无色气体,它主要存在于建筑施工中所采用的无机阻燃剂、混凝土外加剂。氨气受外部影响大。当环境湿度或者其他因素发生变化时,也会导致氨气的大量释放。氨气对人的眼睛黏膜产生较大危害,有强烈刺激性和腐蚀性,造成眼睛红肿的现象。其同时还会作用于人的呼吸系统,引发吞咽疼痛、眩晕、憋闷、恶心等情况,削弱了人体对病毒的抵抗能力,更严重时会造成呼吸系统和眼角膜等器官的严重损伤。

2、目前,对氨气的净化方法包括吸附法、低温等离子体技术和催化分解法等。其中,吸附法是利用某些有吸附能力的物质如活性炭、al2o3、硅胶和分子筛等吸附剂吸附空气中有害成分从而达到消除有害污染物的目的;低温等离子体内部富含电子、离子、自由基和激发态的分子,使气体分子键打开的同时又产生如·oh等自由基和氧化性极强的o3,从而达到去除有害污染物的目的。但是该技术不能彻底降解污染物,且往往伴有其他副产物以及臭氧的产生,从而引起二次污染;光催化是消除氨气的另一种方法,然而,这种技术需要较长的停留时间,且在相对湿度较高时,催化剂活性会大大降低。

3、因此,本专利技术提供了一种活性高、成本低、便于实际应用的浸渍炭,对于有效防护氨气具有重要的实用价值。


技术实现思路

1、本专利技术公开一种以成品果壳活性炭为原材料的浸渍炭的制备方法,制备的浸渍炭可作为氨气吸附材料,应用到任一需要净化氨气的设备中,或者直接将浸渍炭放置于需要净化氨气的空间内,有效解决空气中氨气污染问题。

2、为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种防护氨气的浸渍炭制备方法,所述方法包括以下步骤:

4、(1)将活性炭去除灰分后酸溶液浸;结束后先用氨水洗涤、再用纯水过滤洗涤至中性并烘干;

5、(2)配制浸渍液:碱式碳酸铜、碱式碳酸锌、钼酸钠加入氨水中,搅拌溶解,得到浸渍液;

6、(3)将步骤(2)得到的浸渍液加入至步骤(1)经磷酸处理过的活性炭中,搅拌均匀并搁置;

7、(4)将步骤(3)的浸渍炭取出,真空干燥,再活化;

8、(5)氯化镍水溶液加入步骤(4)的浸渍炭中,搅拌均匀并搁置,再活化;

9、(6)向步骤(5)所得的浸渍炭中加入三乙烯二胺,然后密封,放置。

10、优选的,所述步骤(1)中,活性炭为果壳活性炭或煤质活性炭或木质活性炭;酸为磷酸用硫酸、盐酸或硝酸。

11、优选的,所述步骤(2)中,碱式碳酸铜还可为乙酸铜或柠檬酸铜;碱式碳酸锌还可为乙酸锌或磷酸二氢锌;钼酸钠还可为钼酸钾或钼酸镁。

12、优选的,所述步骤(1),活性炭与酸溶液的固液比为1:(2-4)(g/ml),酸浓度为1~10mol/l,浸泡1~5h。

13、优选的,所述步骤(1),结束后先用8-12%的稀氨水洗涤2-4遍,再用纯水过滤洗涤至中性并105℃烘干。

14、优选的,所述步骤(2),碱式碳酸铜、碱式碳酸锌、钼酸钠和氨水的固液比为(5~20):(2~10):(2~10):(100~150)(g/g/g/ml)。

15、优选的,所述步骤(3)中,在40~60℃下搅拌均匀并搁置1~5h。

16、优选的,所述步骤(4)中,在80~120℃下真空干燥1~5h后,再在150~200℃下活化1.5-2.5h。

17、优选的,所述步骤5)中,氯化镍与水的固液比为(10~20):(100~150)g/ml,在40~60℃下搅拌至溶解,氯化镍水溶液加入步骤(4)的浸渍炭中,先在40~60℃下搅拌均匀并搁置1~5h,再在150~200℃下活化2-3h。

18、优选的,所述步骤5)中,浸渍炭中加入1%~5%三乙烯二胺,然后密封,在60~80℃下放置1~5h。

19、本专利技术的有益效果是:

20、本专利技术以成品果壳活性炭为原料,通过磷酸溶液预处理和金属浸渍的方法制备得到。磷酸浸泡一定时间后可以扩大微孔体积,提高活性炭的水容量,为后续金属负载提供空间和位点。

21、本专利技术采用两次浸渍的方法,避免单次浸渍时组分之间可能发生的反应,使金属负载更加均匀。由于氨水是很好的沉淀剂,能与多种金属离子反应,故而首次浸渍时使用氨水作溶剂可以更好地溶解活性组分并进入到活性炭的孔道中。考虑到二次浸渍时只有一种活性组分,且氯盐在水中有较高的溶解度,故选取水作溶剂。同时,采用氯化镍与二次负载结合可防止高温活化过程中活性炭颗粒燃烧变粉末的问题发生。

22、本专利技术选用性能优良的果壳活性炭为载体材料,采用磷酸浸泡和二次负载的方法制备出高效防护nh3的浸渍炭,制备工艺易操作,是一种可实际生产的净化材料。

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【技术保护点】

1.一种防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,活性炭为果壳活性炭或煤质活性炭或木质活性炭;酸为磷酸用硫酸、盐酸或硝酸。

3.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,碱式碳酸铜还可为乙酸铜或柠檬酸铜;碱式碳酸锌还可为乙酸锌或磷酸二氢锌;钼酸钠还可为钼酸钾或钼酸镁。

4.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1),活性炭与磷酸溶液的固液比为1:(2-4)(g/ml),酸浓度为1~10mol/L,浸泡1~5h。

5.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1),浸泡结束先用8-12%的稀氨水洗涤2-4遍,再用纯水过滤洗涤至中性并105℃烘干。

6.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(2),碱式碳酸铜、碱式碳酸锌、钼酸钠和氨水的固液比为(5~20):(2~10):(2~10):(100~150)(g/g/g/ml)。

7.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,在40~60℃下搅拌均匀并搁置1~5h。

8.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,在80~120℃下真空干燥1~5h后,再在150~200℃下活化1.5-2.5h。

9.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤5)中,氯化镍与水的固液比为(10~20):(100~150)g/ml,在40~60℃下搅拌至溶解,氯化镍水溶液加入步骤(4)的浸渍炭中,先在40~60℃下搅拌均匀并搁置1~5h,再在150~200℃下活化2-3h。

10.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤5)中,浸渍炭中加入1%~5%三乙烯二胺,然后密封,在60~80℃下放置1~5h。

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【技术特征摘要】

1.一种防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,活性炭为果壳活性炭或煤质活性炭或木质活性炭;酸为磷酸用硫酸、盐酸或硝酸。

3.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,碱式碳酸铜还可为乙酸铜或柠檬酸铜;碱式碳酸锌还可为乙酸锌或磷酸二氢锌;钼酸钠还可为钼酸钾或钼酸镁。

4.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1),活性炭与磷酸溶液的固液比为1:(2-4)(g/ml),酸浓度为1~10mol/l,浸泡1~5h。

5.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(1),浸泡结束先用8-12%的稀氨水洗涤2-4遍,再用纯水过滤洗涤至中性并105℃烘干。

6.根据权利要求1所述防护氨气的浸渍炭制备方法,其特征在于,所述步骤(2),碱式碳酸铜、碱...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡婷张辉袁祖培吕学枚蒋伟李明王伟贤汪庆华
申请(专利权)人:湖北华强科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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