一种低压浇铸模具制造技术

本技术公开了一种低压浇铸模具，包括上模具和下模具，下模具的底部中心设置有料口，下模具的上端面设置有导向杆，上模具的下端面设置有导向孔，下模具和上模具通过导向杆和导向孔配合滑动连接，上模具和下模具配合形成模腔，上模具的顶部设置有抽气口，抽气口和模腔之间设置有气流通道，气流通道内设置有活塞。本技术通过在上模具上设置抽气口、气流通道和活塞，使空压机有抽气口抽气，从而将工件吸附在上模具上，避免在工件生产完成后非员工操作，造成工件脱落摔坏，且向抽气口内吹起时，使工件可以在气压作用下完成脱模，避免顶针式脱模结构造成工件刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇铸模具，具体为一种低压浇铸模具。

技术介绍

1、在铝车轮制造行业中，为提高轮辋的材料性能、实现轻量化设计，往往采用铸旋工艺，即铸坯(铸出轮辐和安装盘部位)加旋压(轮辋部分旋压)的技术生产车轮。而在铸坯的生产中，为提高轮辐的材料性能和铸液的利用率，通常采用低压浇铸工艺。

2、现有低压浇筑模具浇铸完成后，工件附着在上模具上，大多设备通过顶住机构进行脱模，但是，部分工件由于结构和材料的影响附着力较差，导致在顶出机构未顶出时，其在重力作用下容易掉落，从而造成工件摔落形变，且顶出机构在顶出过程中容易产生刮痕，影响产品品质，且现有技术中低压浇筑模具的冷却效率较低，导致模具内工件冷却成型后，浇道内的铝液也冷却定型，从而导致浇道内的铝液浪费，因此，需要一种低压浇铸模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低压浇铸模具，以解决现有技术中低压浇铸模具脱模时容易掉落、低压浇铸模具的冷却效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压浇铸模具，包括上模具和下模具，所述下模具的底部中心设置有料口，所述下模具的上端面设置有导向杆，所述上模具的下端面设置有导向孔，所述下模具和上模具通过导向杆和导向孔配合滑动连接，所述上模具和下模具配合形成模腔，所述上模具的顶部设置有抽气口，所述抽气口和模腔之间设置有气流通道，所述气流通道内设置有活塞。

3、优选的，所述气流通道的底部设置有限位套筒，所述活塞插入限位套筒的中心与其滑动密封连接，所述活塞的顶部设置有限位板，通过限位板防止活塞顶出。

4、优选的，所述气流通道内设置有限位环，所述限位环与活塞之间设置有弹簧，所述活塞与限位活塞通过弹簧弹性连接，弹性连接的活塞使其能够自动复位封堵气流通道底部。

5、优选的，所述限位板的直径小于气流通道的直径，所述气流通道的侧端面设置有与限位板贴合的导向条，通过导向条避免活塞偏移，同时使限位板和气流通道的侧壁之间留有一定缝隙供气流流动。

6、优选的，所述活塞的长度与限位套筒的长度相等，所述限位套筒与限位环的间距大于活塞的长度，使活塞向上活动之限位套筒和限位环之间时，气流通道打开，气体可以流动。

7、优选的，所述上模具和下模具的侧端面设置有散热片，所述散热片为若干矩形状薄片，通过散热片增大散热面积，从而提升散热效率。

8、优选的，所述散热片的间距由上至下逐渐增大，使模具散热效率由上至下递减，避免料口的物料过早冷却凝固。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1.本技术通过在上模具上设置抽气口、气流通道和活塞，使空压机有抽气口抽气，从而将工件吸附在上模具上，避免在工件生产完成后非员工操作，造成工件脱落摔坏，且向抽气口内吹起时，使工件可以在气压作用下完成脱模，避免顶针式脱模结构造成工件刮伤。

11、2.本技术通过在上模具和下模具的侧端面设置散热片，大大提升了模具的散热效率，通过间距逐渐增大的结构，使模具的散热效率由上至下递减，避免料口的物料过早冷却凝固。

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【技术保护点】

1.一种低压浇铸模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述气流通道(12)的底部设置有限位套筒(14)，所述活塞(3)插入限位套筒(14)的中心与其滑动密封连接，所述活塞(3)的顶部设置有限位板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述气流通道(12)内设置有限位环(15)，所述限位环(15)与活塞(3)之间设置有弹簧(13)，所述活塞(3)与限位活塞(3)通过弹簧(13)弹性连接。

4.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述限位板(31)的直径小于气流通道(12)的直径，所述气流通道(12)的侧端面设置有与限位板(31)贴合的导向条(16)。

5.根据权利要求3所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述活塞(3)的长度与限位套筒(14)的长度相等，所述限位套筒(14)与限位环(15)的间距大于活塞(3)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的侧端面设置有散热片(24)，所述散热片(24)为若干矩形状薄片。

7.根据权利要求6所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述散热片(24)的间距由上至下逐渐增大。

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【技术特征摘要】

1.一种低压浇铸模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述气流通道(12)的底部设置有限位套筒(14)，所述活塞(3)插入限位套筒(14)的中心与其滑动密封连接，所述活塞(3)的顶部设置有限位板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述气流通道(12)内设置有限位环(15)，所述限位环(15)与活塞(3)之间设置有弹簧(13)，所述活塞(3)与限位活塞(3)通过弹簧(13)弹性连接。

4.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具，其特征在于：所述限位板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾剑，宋铁林，邢锋，
申请(专利权)人：南通艺能达精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：