快拆式挤压模具制造技术

技术编号：41193750 阅读：38 留言：0更新日期：2024-05-07 22:23

本技术涉及挤压模具技术领域，具体为快拆式挤压模具，包括外框架，外框架上设有下模座和挤压气缸，下模座上设有挤压型腔，挤压气缸的伸缩杆上设有上模座，上模座上设有挤压型芯，上模座上开设有导口，导口内滑接有导杆，下模座上开设有安装插槽，下模座上滑接有锁止销，安装插槽与导杆插接，锁止销和下模座之间设有弹簧，外框架上开设有拆卸过口。通过滑动插接式导杆结构，并在下模座上设置弹性锁止卡接结构，实现已经磨损的导杆进行单个独立方便快速拆装更换，提高了位于下模座上导杆的拆卸更换方便性，提高了冷挤压模具的上模座向下移动时的稳定导向性，提高了冷挤压模具的外架框的整体结构稳固性。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压模具，具体为快拆式挤压模具。

技术介绍

1、许多薄壁板件通常是通过冷挤压模具进行竖向挤压成型的。

2、冷挤压模具一般由外架框、下模座、上模座组成，在下模座上会设置挤压型腔，在上模座上会设置挤压型芯。

3、在使用时，先将需要冷挤压的薄壁板件放置在挤压型腔上，然后通过挤压气缸带动上模座以及挤压型芯向下移动并对薄壁板件进行冷挤压成型。

4、目前，现有的冷挤压模具在使用时，其下模座上会设置导杆，而在上模座上会设置导孔，长时间使用，会造成导杆的外部出现磨损形变，需要更换，可是现有的现有的冷挤压模具上的导杆一般是直接焊接在下模座上的，大大降低了位于下模座上导杆的方便拆卸更换性，另外，现有的冷挤压模具，其外架框的整体结构稳固性较低。

5、上述问题是普遍存在的，急需改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供快拆式挤压模具，以解决现有技术中位于下模座上导杆的拆卸更换方便性较低、冷挤压模具的外架框的整体结构稳固性较低的问题。

2、为...

【技术保护点】

1.快拆式挤压模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的快拆式挤压模具，其特征在于：所述安装插槽(4)与导杆(6)插接，所述锁止销(3)和下模座(2)之间设有弹簧(31)，所述外框架(1)上开设有拆卸过口(13)，所述拆卸过口(13)的俯视截面内口尺寸不小于导杆(6)的俯视截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的快拆式挤压模具，其特征在于：所述导杆(6)上开设有锁止槽(61)，所述锁止销(3)与锁止槽(61)卡接。

4.根据权利要求1所述的快拆式挤压模具，其特征在于：所述导口(51)和导杆(6)的俯视截面为正方形状结构。