【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于半透膜分离装置
,特别是涉及一种板式超滤器的超滤膜组件。
技术介绍
目前,市场上的板式超滤器,其膜组件大多是由膜片、刚性支撑板及置于支撑板与 膜片之间的透过液隔网组成。该膜组件存在的缺点是膜片清洗麻烦;膜的周边及进出口 处与支撑板、隔网的密封结构复杂,密封困难,特别是在维修更换膜片时,组件拆卸后再复 装,则很难精确复位,因而造成泄漏而引起过滤质量和效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的,是为板式超滤器提供一种组装、拆卸简便快速、密封性能可靠稳定 的板式超滤膜锁合组件。 本专利技术的技术方案是它包括膜元件,锁片,所述膜元件是由第一膜片、第二膜片 及夹置于两膜片之间的丝网组成,第一、二膜片与丝网的外周边叠固成包边,膜元件中心位 置设有贯穿第一、二膜片及丝网的穿孔,所述锁片具有外径大于膜元件穿孔直径、内径小于 膜元件穿孔直径的环形本体,在环形本体的正、反面围绕内环孔的一圈面上均布有若干扇 形凸台,各扇形凸台外周面围构成的圆周直径等于或小于所锁固的膜元件穿孔直径,在环 形本体正面的各扇形凸台上依次间布设有凸柱与凸柱插孔,而在设有凸柱的扇形凸台的两 侧环面上分别设有凸起的插块与插块扣槽,在环形本体正、反面、位于环形本体外缘与扇形 凸台之间的环面上分别设有若干圈凸起的密封环,所述一膜元件通过其穿孔套接于所述一 锁片正面的各扇形凸台外周面,另一相同结构的锁片以反面与所述套接有膜元件的锁片相 贴靠,同时所述一锁片的插块与凸柱分别插入所述另一锁片的插块扣槽与凸柱插孔中而相 互锁定,如此连续依次连接即构成板式超滤膜锁合组件。 本专利技术的有益效果是超滤 ...
【技术保护点】
一种板式超滤膜锁合组件,包括膜元件(2),锁片(1),其特征在于所述膜元件(2)是由第一膜片(21)、第二膜片(22)及夹置于两膜片之间的丝网(23)组成,第一、二膜片与丝网(23)的外周边叠固成包边(25),膜元件中心位置设有贯穿第一、二膜片及丝网的穿孔(24),所述锁片(1)具有外径大于膜元件穿孔(24)直径、内径小于膜元件穿孔(24)直径的环形本体(11),在环形本体(11)的正、反面围绕内环孔(12)的一圈面上均布有若干扇形凸台(15),各扇形凸台(15)外周面围构成的圆周直径等于或小于所锁固的膜元件穿孔(24)直径,在环形本体(11)正面的各扇形凸台(15)上依次间布设有凸柱(151)与凸柱插孔(152),而在设有凸柱(151)的扇形凸台(15)的两侧环面上分别设有凸起的插块(13)与插块扣槽(14),在环形本体(11)正、反面、位于环形本体外缘与扇形凸台(15)之间的环面上分别设有若干圈凸起的密封环(16),所述一膜元件(2)通过其穿孔(24)套接于所述一锁片(1)正面的各扇形凸台(15)外周面,另一与锁片(1)相同结构的锁片(1′)以反面与所述套接有膜元件(2)的锁片(1 ...
【技术特征摘要】
一种板式超滤膜锁合组件,包括膜元件(2),锁片(1),其特征在于所述膜元件(2)是由第一膜片(21)、第二膜片(22)及夹置于两膜片之间的丝网(23)组成,第一、二膜片与丝网(23)的外周边叠固成包边(25),膜元件中心位置设有贯穿第一、二膜片及丝网的穿孔(24),所述锁片(1)具有外径大于膜元件穿孔(24)直径、内径小于膜元件穿孔(24)直径的环形本体(11),在环形本体(11)的正、反面围绕内环孔(12)的一圈面上均布有若干扇形凸台(15),各扇形凸台(15)外周面围构成的圆周直径等于或小于所锁固的膜元件穿孔(24)直径,在环形本体(11)正面的各扇形凸台(15)上依次间布设有凸柱(151)与凸柱插孔(152),而在设有凸柱(151)的扇形凸台(15)的两侧环面上分别设有凸起的插块(13)与插块扣槽(14),在环形本体(11)正、反面、位于环形本体外缘与扇形凸台(15)之间的环面上分别设有若干圈凸起的密封环(16),所述一膜元件(2)通过其穿孔(24)套接于所述一锁片(1)正面的各扇形凸台(15)外周面,另一与锁片(1)相同结构的锁片(1′...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏新时,
申请(专利权)人:湖州恒鑫过滤科技有限公司,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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