【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹持装置，特别涉及一种通过气密方式进行自检的夹持装置。
技术介绍
1、杠杆缸在工装夹具的设计使用过程中，占有较大的份额。但在人工放件时，存在工件装偏的概率，使杠杆缸没有夹持到位，如果没有及时发现，加工过程中，会导致撞刀的发生，造成损失。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种通过气密方式进行自检的夹持装置。
2、为此，本技术提供一种通过气密方式进行自检的夹持装置。包括平台，平台上设有油缸，油缸的活塞杆贯穿支撑座与压杆转动连接，支撑座与油缸的固定端固定连接，压杆的中部通过连接板与支撑座铰接。压杆的夹持端与平台的对应位置上设有定位销，活塞杆的伸缩端固定连接设有弹性封堵组件。平台还设有气检座，气检座与机床气密检测单元连接，气检座设置在油缸的一侧，气检座的末端设有出气口，出气口的位置与弹性封堵组件相对应。
3、优选的，弹性封堵组件包括与活塞杆固定连接的连接件，连接件的末端设有螺纹贯穿连接件的弹性封堵件，弹性封堵件的顶端与出气口的位置相对应。
4、优选的，低于连接件的弹性封堵件圆周面外侧设有防滑纹路。
5、优选的，连接件与活塞杆的连接处设有与连接件一体成型的支撑块，支撑块的形状贴合活塞杆。
6、优选的，弹性封堵件的顶端端面开设有容置孔，容置孔内设有封堵块，封堵块的底端通过弹簧连接在容置孔的底面，封堵块的顶端延伸出容置孔。
7、优选的，压杆为z形压杆。
8、本技术的有益效
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1.一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，包括平台(1)，平台(1)上设有油缸(2)，油缸(2)的活塞杆(3)贯穿支撑座(4)与压杆(5)转动连接，所述支撑座(4)与油缸(2)的固定端固定连接，所述压杆(5)的中部通过连接板(6)与支撑座(4)铰接，压杆(5)的夹持端与平台(1)的对应位置上设有定位销(7)，所述活塞杆(3)的伸缩端还固定连接设有弹性封堵组件(8)，所述平台(1)还设有气检座(9)，所述气检座(9)与机床气密检测单元连接，气检座(9)设置在油缸(2)的一侧，气检座(9)的末端设有出气口，所述出气口的位置与弹性封堵组件(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，所述弹性封堵组件(8)包括与活塞杆(3)固定连接的连接件(801)，连接件(801)的末端设有螺纹贯穿连接件(801)的弹性封堵件(802)，所述弹性封堵件(802)的顶端与所述出气口的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，低于所述连接件(801)的弹性封堵件(802)圆周面外侧设有防
4.根据权利要求2所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，所述连接件(801)与活塞杆(3)的连接处设有与连接件(801)一体成型的支撑块(803)，所述支撑块(803)的形状贴合所述活塞杆(3)。
5.根据权利要求2所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，所述弹性封堵件(802)的顶端端面开设有容置孔，容置孔内设有弹性封堵块，所述弹性封堵块的底端通过弹簧连接在容置孔的底面，弹性封堵块的顶端延伸出容置孔。
6.根据权利要求1所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，所述压杆(5)为Z形压杆。
...【技术特征摘要】
1.一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，包括平台(1)，平台(1)上设有油缸(2)，油缸(2)的活塞杆(3)贯穿支撑座(4)与压杆(5)转动连接，所述支撑座(4)与油缸(2)的固定端固定连接，所述压杆(5)的中部通过连接板(6)与支撑座(4)铰接，压杆(5)的夹持端与平台(1)的对应位置上设有定位销(7)，所述活塞杆(3)的伸缩端还固定连接设有弹性封堵组件(8)，所述平台(1)还设有气检座(9)，所述气检座(9)与机床气密检测单元连接，气检座(9)设置在油缸(2)的一侧，气检座(9)的末端设有出气口，所述出气口的位置与弹性封堵组件(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种通过气密方式进行自检的夹持装置，其特征在于，所述弹性封堵组件(8)包括与活塞杆(3)固定连接的连接件(801)，连接件(801)的末端设有螺纹贯穿连接件(801)的弹性封堵件(802)...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰晓彤，李石炎，夏超，
申请(专利权)人：威海伯特利汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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