【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道施工，尤其涉及一种管道辅助对接机构。
技术介绍
1、在管道施工中，有需要长距离传输水的需求，故需要对多个管道进行连接，一般会使用管道对接机构来辅助安装。
2、经检索申请号为“202223140289.6”公开了一种管道对接机构，包括第一基板、第一管道、第一法兰盘、第二法兰盘、第二管道和第二基板，第一基板顶端放置有第一管道，第一管道侧壁固定安装有第一法兰盘，第一法兰盘侧壁贴合有第二法兰盘，第二法兰盘侧壁固定安装有第二管道。该一种管道对接机构，通过设置有限位机构，通过设置有第一螺杆和弧形板，能够便于操作人员快速将不同直径的第一管道固定在第一弧形座表面，通过设置有活动块和扭簧，能够提高不同直径第一管道放置在第二弧形座表面的稳定性，通过螺栓和六角螺母，能够便于操作人员快速对第一法兰盘和第二法兰盘进行固定，进而能够便于第一基板与第一管道之间的对接。
3、该技术方案在进行使用时，当需要对管道进行对接时，需要先对其进行固定，而其在固定时，需要对两端上的把手进行调节，来对管道进行固定，此方式在安装和拆卸时均十分不便，影响管道的对接效率，并且其只能对竖直方向上两端通过挤压进行固定，当遭遇侧向的应力时，管道容易出现偏移，而影响其对接效果。
4、为此，我们提出一种管道辅助对接机构。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种管道辅助对接机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种管道辅助对接机构，
3、进一步，所述固定环顶端设置有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆，旋钮固定连接于转动杆顶端轴向，转动杆底端轴向位置固定连接有第二锥齿轮。
4、进一步，所述固定环内壁位于滑动孔轴向处固定连接有滑动座，伸长杆滑动连接于滑动座内壁，且滑动座一端轴向转动连接有第一锥齿轮。
5、进一步，所述第一锥齿轮一端轴向位置固定连接有丝杆，丝杆前端转动连接于滑动座内壁并且丝杆尾端螺纹连接于伸长杆内壁。
6、进一步，所述锥齿轮环呈环形，且锥齿轮环两端均设置有锥齿轮槽，第二锥齿轮啮合于锥齿轮环上一端锥齿轮槽外壁，多个第一锥齿轮均啮合于锥齿轮环另一端锥齿轮槽外壁。
7、进一步，所述固定环顶端开设有多个呈圆周排列的限位孔，旋钮内设置有相同的限位孔，限位孔内壁螺纹连接有限位螺栓。
8、进一步，所述夹持板一端开设有多个呈圆周排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。
9、进一步，所述固定槽一侧内壁开设有多个呈圆周排列的气腔，气腔内壁滑动连接有活塞板，且气腔远离固定槽一端设置有用于缓冲的惰性气体。
10、有益效果
11、本技术提供了一种管道辅助对接机构。具备以下有益效果：
12、(1)、该一种管道辅助对接机构，通过设置的固定机构，当需要对第一管道和第二管道进行固定时，将第一管道和第二管道插接入固定环内，并通过活动夹块对其进行稳固，紧接着，转动旋钮，旋钮转动即可通过转动杆和第二锥齿轮带动啮合其上的锥齿轮环进行转动，锥齿轮环转动即可通过另一端上的锥齿轮槽带动第一锥齿轮进行转动，继而带动丝杆同步转动，丝杆转动即可带动螺纹连接其上的伸长杆在滑动座内滑动，继而带动伸长杆和其上的夹持板移动至第一管道和第二管道外表面上，对其进行夹持，当需要进行拆卸时，只需反向转动旋钮即可，从而能够便捷对第一管道进行固定和拆卸，方便其对接，并且多个夹持板的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，并且能够提高与第一管道和第二管道之间的摩擦力，保持第一管道和第二管道的稳定，避免其出现偏移影响对接效果。
13、(2)、该一种管道辅助对接机构，通过设置的限位孔和限位螺栓，当安装完成后，将限位螺栓通过旋钮上的限位孔螺入固定环上的限位孔内，即可对旋钮的转动进行限位，继而能够避免旋钮出现偏转而导致夹持板出现偏移，影响对第一管道和第二管道固定效果。
14、(3)、该一种管道辅助对接机构，通过设置的弹性块和活塞板，当夹持板夹持在第一管道和第二管道上时，其上的弹性块即可与第一管道和第二管道接触，即可通过挤压产生形变贴合在第一管道和第二管道上，对第一管道和第二管道外壁进行保护，避免对第一管道和第二管道外壁造成磨损，影响其使用寿命，并且当接收到外界应力时，即可带动弹性块进一步形变进入气腔内对活塞板挤压，活塞板受到挤压即可对气腔内的惰性气体进行挤压，即可通过惰性气体的气压对应力进行缓冲，进一步保持第一管道和第二管道的稳定。
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1.一种管道辅助对接机构，包括底板(1)、第一管道(2)、第二管道(3)、设置于底板(1)顶部两端用于对第一管道(2)和第二管道(3)固定的固定机构和设置于底板(1)顶部两端用于保持第一管道(2)和第二管道(3)稳固的活动夹块(5)，其特征在于：所述固定机构内设置有固定环(4)，固定环(4)内设置有用于固定的夹持部和用于对夹持部调节的调节部，所述夹持部内设置有多个呈圆周排列的伸长杆(6)和夹持板(7)，固定环(4)内开设有多个呈圆周排列的滑动孔，伸长杆(6)滑动连接于滑动孔内壁，夹持板(7)设置于伸长杆(6)一端轴向位置，所述调节部内设置有锥齿轮环(11)和旋钮(12)。
2.根据权利要求1所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定环(4)顶端设置有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆(13)，旋钮(12)固定连接于转动杆(13)顶端轴向，转动杆(13)底端轴向位置固定连接有第二锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定环(4)内壁位于滑动孔轴向处固定连接有滑动座(8)，伸长杆(6)滑动连接于滑动座(8)内壁，且滑动座
4.根据权利要求3所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)一端轴向位置固定连接有丝杆(10)，丝杆(10)前端转动连接于滑动座(8)内壁并且丝杆(10)尾端螺纹连接于伸长杆(6)内壁。
5.根据权利要求4所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述锥齿轮环(11)呈环形，且锥齿轮环(11)两端均设置有锥齿轮槽，第二锥齿轮(14)啮合于锥齿轮环(11)上一端锥齿轮槽外壁，多个第一锥齿轮(9)均啮合于锥齿轮环(11)另一端锥齿轮槽外壁。
6.根据权利要求1所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定环(4)顶端开设有多个呈圆周排列的限位孔(15)，旋钮(12)内设置有相同的限位孔(15)，限位孔(15)内壁螺纹连接有限位螺栓(16)。
7.根据权利要求1所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述夹持板(7)一端开设有多个呈圆周排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(17)。
8.根据权利要求7所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定槽一侧内壁开设有多个呈圆周排列的气腔(18)，气腔(18)内壁滑动连接有活塞板(19)，且气腔(18)远离固定槽一端设置有用于缓冲的惰性气体。
...【技术特征摘要】
1.一种管道辅助对接机构，包括底板(1)、第一管道(2)、第二管道(3)、设置于底板(1)顶部两端用于对第一管道(2)和第二管道(3)固定的固定机构和设置于底板(1)顶部两端用于保持第一管道(2)和第二管道(3)稳固的活动夹块(5)，其特征在于：所述固定机构内设置有固定环(4)，固定环(4)内设置有用于固定的夹持部和用于对夹持部调节的调节部，所述夹持部内设置有多个呈圆周排列的伸长杆(6)和夹持板(7)，固定环(4)内开设有多个呈圆周排列的滑动孔，伸长杆(6)滑动连接于滑动孔内壁，夹持板(7)设置于伸长杆(6)一端轴向位置，所述调节部内设置有锥齿轮环(11)和旋钮(12)。
2.根据权利要求1所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定环(4)顶端设置有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆(13)，旋钮(12)固定连接于转动杆(13)顶端轴向，转动杆(13)底端轴向位置固定连接有第二锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的管道辅助对接机构，其特征在于：所述固定环(4)内壁位于滑动孔轴向处固定连接有滑动座(8)，伸长杆(6)滑动连接于滑动座(8)内壁，且滑动座(8)一端轴向转动连接有第一锥齿轮(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文高，王肖，赵彦平，张风忠，杨延中，菅芳，
申请(专利权)人：内蒙古广厦建安工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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