一种金属屑混匀装置制造方法及图纸

技术编号:41171312 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术公开了一种金属屑混匀装置,其包括:L架、导轨、滑轨、驱动电机、传动组件、混匀桶;两个导轨分别设于L架的两侧,且导轨与L架相配合形成直角三角形机架;两个滑轨设于所述L架的两侧,驱动电机布置于滑轨上;传动组件抵接于导轨上,并与驱动电机相连接;混匀桶与传动组件相连接,并用于装载金属屑;本申请中,通过导轨与L架相配合形成直角三角形机架,并通过驱动电机驱动传动组件在导轨上运动,使混匀桶完成从高位到低位的运动,同时,驱动电机驱动混匀桶转动,使混匀桶内的金属屑可以混合的更加均匀,从而同时完成金属屑的混匀和传输,提高混匀效率,同时也提高了金属屑检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板材取样,特别涉及一种金属屑混匀装置


技术介绍

1、在金属冶炼行业,金属板材依据其钻屑样品的纯度检测结果进行估值,而钻屑样品的收集、输送、混匀是样品纯度检测前必不可少的环节,收集到的金属屑来自板材不同部位,且粗细不一,检测之前对金属屑进行混匀能提高最终检测结果的准确性和可靠性。

2、现有的混匀装置通常需首先通过举升机构将金属屑提升至高处,再经过混匀机构混合均匀,而后利用重力为后续步骤上料。现有混匀装置结构复杂,且需要多个独立机构分别进行举升运输和混匀,由此造成混匀效率低。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种金属屑混匀装置,旨在解决现有混匀装置结构复杂,且需要多个独立机构分别进行举升运输和混匀,混匀效率低的问题。

2、为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:

3、第一方面,本技术实施例提供了一种金属屑混匀装置,其包括:

4、l架;

5、两个导轨,分别设于所述l架的两侧,且所述导轨与所述l架相配合形成直角三角形机架;

6、两个滑轨,设于所述l架的两侧;

7、驱动电机,布置于所述滑轨上,并可沿所述滑轨长度方向移动;

8、传动组件,抵接于所述导轨上,并与所述驱动电机相连接;

9、混匀桶,所述混匀桶与所述传动组件相连接,并用于装载金属屑;

10、其中,所述驱动电机启动,驱动所述传动组件沿所述导轨移动,并驱动所述混匀桶转动,以混匀金属屑。

11、作为进一步的改进技术方案,所述传动组件包括:

12、主动轴,设于所述驱动电机的一端;

13、主动齿轮,设于所述主动轴远离所述驱动电机的另一端,并与所述混匀桶相连接。

14、作为进一步的改进技术方案,所述传动组件还包括:

15、从动齿轮,啮合于所述主动齿轮;

16、从动轴,连接于所述从动齿轮,并与所述混匀桶相连接;

17、传动箱,套接于所述主动齿轮和所述从动齿轮外。

18、作为进一步的改进技术方案,所述混匀桶上开设有凹槽,且所述混匀桶上还开设有开口,所述开口布置于凹槽内,所述金属屑混匀装置还包括:

19、多个套环,布置于所述凹槽内;

20、盖板,设于多个所述套环上,并抵接于所述混匀桶,所述盖板用于盖接所述开口。

21、作为进一步的改进技术方案,所述金属屑混匀装置还包括:

22、前挡板,设于所述l架的顶端;

23、后挡板,设于所述l架的低端;

24、弹性组件,布置于所述凹槽内,并与所述盖板的两端相连接;

25、盒盖挡板,连接于多个所述套环,并用于带动多个所述套环绕所述混匀桶轴向转动。

26、作为进一步的改进技术方案,所述弹性组件包括:

27、第一限位块,设于所述凹槽内;

28、第二限位块,设于所述凹槽内;

29、第一弹性件,所述第一弹性件的一端与所述盖板相连接,所述第一弹性件的另一端与所述第一限位块相连接;

30、第二弹性件,所述第二弹性件的一端与所述盖板相连接,所述第二弹性件的另一端与所述第二限位块相连接。

31、作为进一步的改进技术方案,所述导轨上设有多个齿条,多个所述齿条沿所述导轨长度方向布置,所述导轨通过多个所述齿条与所述主动齿轮和所述从动齿轮相连接。

32、作为进一步的改进技术方案,所述滑轨上开设有滑槽,所述滑槽内布置有所述驱动电机。

33、作为进一步的改进技术方案,所述第一弹性件和所述第二弹性件包括弹簧。

34、本技术所采用的技术方案具有以下有益效果:

35、本申请中,通过导轨与l架相配合形成直角三角形机架,并通过驱动电机驱动传动组件在导轨上运动,使混匀桶完成从高位到低位的运动,同时,导轨和滑轨的路径是一致的,且位置是固定的,驱动电机也会同步沿滑轨的路径移动,驱动电机驱动混匀桶转动,使混匀桶内的金属屑可以混合的更加均匀,从而同时完成金属屑的混匀和传输,提高混匀效率,同时也提高了金属屑检测的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属屑混匀装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件包括:

3.根据权利要求2所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件还包括:

4.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述混匀桶上开设有凹槽,且所述混匀桶上还开设有开口,所述开口布置于凹槽内,所述金属屑混匀装置还包括:

5.根据权利要求4所述的金属屑混匀装置,其特征在于,其还包括:

6.根据权利要求5所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述弹性组件包括:

7.根据权利要求3所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述导轨上设有多个齿条,多个所述齿条沿所述导轨长度方向布置,所述导轨通过多个所述齿条与所述主动齿轮和所述从动齿轮相连接。

8.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述滑轨上开设有滑槽,所述滑槽内布置有所述驱动电机。

9.根据权利要求6所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述第一弹性件和所述第二弹性件包括弹簧。

【技术特征摘要】

1.一种金属屑混匀装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件包括:

3.根据权利要求2所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述传动组件还包括:

4.根据权利要求1所述的金属屑混匀装置,其特征在于,所述混匀桶上开设有凹槽,且所述混匀桶上还开设有开口,所述开口布置于凹槽内,所述金属屑混匀装置还包括:

5.根据权利要求4所述的金属屑混匀装置,其特征在于,其还包括:

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳飞杨世莹刘金龙何正华蒋张楠贾现广陈峥多功东高千里胡金程杨贵忠巴自东薛兵库杨晓明
申请(专利权)人:云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
类型:新型
国别省市:

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