一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:41171299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术涉及废气处理装置技术领域,具体的说是一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,包括:喷淋塔,所述喷淋塔的一侧固定连接有进气管,所述喷淋塔的另一侧固定连接有出气管,所述喷淋塔的内部设置有多个喷管,绕流破碎机构,用于对废气进行绕流破碎的所述绕流破碎机构设置于喷淋塔的一侧;在对废气处理时通过电机驱动的第一齿轮和第二齿轮啮合运动,让第二齿轮同步带动转动管、驱动杆和绕流板旋转,增强了废气与喷淋剂的混合与接触,提升废气处理效率,转动管的旋转使多个喷管喷出的喷淋剂覆盖面积更广,进一步优化废气与喷淋剂的接触效果,搅动板和绕流板的协同工作,延长了废气与喷淋剂的接触时间,从而提高了废气处理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理装置,特别的涉及一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置


技术介绍

1、雾化式脱硫脱硝废气处理是一种常用的废气处理技术,用于去除工业废气中的硫氧化物和氮氧化物,通常在对废气处理时采用喷淋的方式对废气进行处理,但现有的雾化式脱硫脱硝装置存在一些问题,如废气与喷淋剂的接触不充分,导致脱硫脱硝效果不佳,且废气流速无法有效控制,使得部分废气无法与喷淋剂充分反应,影响废气处理的效果。

2、因此,提出一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,改善了现有的雾化式脱硫脱硝装置存在一些问题,如废气与喷淋剂的接触不充分,导致脱硫脱硝效果不佳;或者废气流速无法有效控制,使得部分废气无法与喷淋剂充分反应,影响废气处理的效果的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,包括:喷淋塔,所述喷淋塔的一侧固定连接有进气管,所述喷淋塔的另一侧固定连接有出气管,所述喷淋塔的内部设置有多个喷管,绕流破碎机构,用于对废气进行绕流破碎的所述绕流破碎机构设置于喷淋塔的一侧,其中,所述绕流破碎机构包括设置于喷淋塔一侧的绕流组件,所述喷淋塔的内部设置有破碎组件,在对废气进行净化时可以通过进气管将废气导入喷淋塔内的过滤液,通过破碎组件将废气气泡进行破碎,从而减小气泡的大小,使气泡受到的阻力增大,可以让气泡上升速度变慢中,从而使得废气与过滤液的接触时间延长,从而增加过滤效果,可以通过绕流组件对上升的废气进行绕流,从而增加喷淋剂与废气的接触时间,使得废气与喷淋剂有足够的时间充分反应来提升对废气的处理效果;

3、所述绕流组件包括固定安装在喷淋塔表面的电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述喷淋塔的一侧转动连接有转动管,所述转动管的一侧延伸出喷淋塔并与进水管转动连接,所述转动管的表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,转动管的底部固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面设置有多个绕流板,在使用时可以通过电机驱动第一齿轮转动,可以让第一齿轮与第二齿轮啮合运动,使得第二齿轮同步带动转动管转动,可以让转动管同步带动驱动杆和对应的绕流板进行旋转,使得绕流板对上升的废气进行绕流,使得废气与喷淋剂之间的混合和接触更为充分,从而提高了废气处理效果。

4、优选的,所述驱动杆的表面固定连接有固定套,多个所述绕流板均与固定套表面固定连接,多个所述喷管均与转动管固定连接,在转动管旋转时可以同步带动多个喷管进行转动,使得多个喷管在喷出喷淋剂时,提升喷淋剂的覆盖面积,使得喷淋剂与废气的接触效果更好,来提升对废气的处理效果。

5、优选的,所述绕流板的底部固定连接有多个支杆,所述支杆的表面固定连接有多个搅动板,绕流板转动时同步带动对应的支杆移动,使得支杆带动对应的多个搅动板进行同步移动,可以通过搅动板与绕流板相配合使用,提升对废气的绕流效果,从而增加废气与喷淋剂的接触反应时间。

6、优选的,所述破碎组件包括固定安装在驱动杆底端的转动箱,所述转动箱的底部转动连接有连接管,所述连接管的底端与喷淋塔内底壁固定连接,所述进气管的一端与连接管相连通,所述转动箱的表面固定连接有多个支管,废气通过进气管进入连接管内,在通过转动管进入转动箱内,可以通过转动箱的多个支管排入到过滤液内进行过滤,转动管同步让驱动杆带动转动箱转动,可以使得多个支管可以转动排出废气,增加废气与过滤液的接触效果。

7、优选的,多个所述支管的另一端均固定连接有曝气器,多个所述支管为环绕状设置于转动箱的表面,在多个支管排出废气时,可以通过曝气器将气体进行破碎,提高气液接触面积,可以更好的让过滤液对废气进行过滤。

8、优选的,所述支管的表面固定连接有多个搅动块,多个所述搅动块均匀分布于支管的两侧,可以通过多个搅动块对过滤液进行搅动,可以减缓气泡的上升速度,可以增加废气与过滤液的接触时间。

9、优选的,所述搅动块均设置为圆弧形状,所述绕流板设置为扇叶形状,通过绕流板的扇叶形状和搅动块的圆弧形状不仅提供了优良的流动特性,还简化了清洗和维护工作。

10、本技术的有益效果是:

11、在对废气处理时通过电机驱动的第一齿轮和第二齿轮啮合运动,让第二齿轮同步带动转动管、驱动杆和绕流板旋转,增强了废气与喷淋剂的混合与接触,提升废气处理效率,转动管的旋转使多个喷管喷出的喷淋剂覆盖面积更广,进一步优化废气与喷淋剂的接触效果,搅动板和绕流板的协同工作,延长了废气与喷淋剂的接触时间,从而提高了废气处理的效果;

12、废气通过进气管进入连接管内,在通过转动管进入转动箱内,可以通过转动箱的多个支管排入到过滤液内进行过滤,转动管同步让驱动杆带动转动箱转动,可以使得多个支管可以转动排出废气,增加废气与过滤液的接触效果,在多个支管排出废气时,可以通过曝气器将气体进行破碎,提高气液接触面积,可以更好的让过滤液对废气进行过滤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述驱动杆(205)的表面固定连接有固定套(206),多个所述绕流板(207)均与固定套(206)表面固定连接,多个所述喷管(104)均与转动管(203)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述绕流板(207)的底部固定连接有多个支杆(208),所述支杆(208)的表面固定连接有多个搅动板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述破碎组件(3)包括固定安装在驱动杆(205)底端的转动箱(301),所述转动箱(301)的底部转动连接有连接管(302),所述连接管(302)的底端与喷淋塔(1)内底壁固定连接,所述进气管(101)的一端与连接管(302)相连通,所述转动箱(301)的表面固定连接有多个支管(303)。

5.根据权利要求4所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:多个所述支管(303)的另一端均固定连接有曝气器(304),多个所述支管(303)为环绕状设置于转动箱(301)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述支管(303)的表面固定连接有多个搅动块(305),多个所述搅动块(305)均匀分布于支管(303)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述搅动块(305)均设置为圆弧形状,所述绕流板(207)设置为扇叶形状。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述驱动杆(205)的表面固定连接有固定套(206),多个所述绕流板(207)均与固定套(206)表面固定连接,多个所述喷管(104)均与转动管(203)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述绕流板(207)的底部固定连接有多个支杆(208),所述支杆(208)的表面固定连接有多个搅动板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置,其特征在于:所述破碎组件(3)包括固定安装在驱动杆(205)底端的转动箱(301),所述转动箱(301)的底部转动连接有连接管(302),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:何学文
申请(专利权)人:深圳市冠融辰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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