【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颗粒融合设备领域，尤其涉及一种机械颗粒融合机的壳本体。
技术介绍
1、当前在化工、电池材料等行业为增加材料的物理性能，通常采用两种或两种以上的物料进行包覆融合来使物料达到性能要求。现有颗粒融合设备，颗粒在搅拌过程中容易向着主轴两端运动，影响了颗粒的融合效率，不能满足高效率生产的需求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种密封性能好，能提高颗粒融合效率的机械颗粒融合机壳体。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种机械颗粒融合机壳体，包括壳本体，所述壳本体的第一端板上设有供主轴穿入的安装通孔，所述主轴上套装有随着所述主轴一起转动的阻挡物料移出壳本体的导流锥，所述导流锥和所述第一端板之间设有转动密封机构，所述导流锥的大端临近所述第一端板，所述壳本体上设有加料口和出料口，所述出料口上安装有出料口盖，所述加料口上安装有加料口盖。
3、作为优选的技术方案，所述导流锥的外周面为回转面，所述回转面的母线包括圆弧线，所述圆弧线从所述导流锥的小端向着导流锥的大端延伸，所述圆弧线的末端连接有垂直于所述导流锥的轴线的直线段。
4、作为优选的技术方案，所述大端的端面上安装有导向叶片。
5、作为优选的技术方案，导流锥的大端端面的中部设有圆形凸台，所述导向叶片位于所述圆形凸台外侧。
6、作为优选的技术方案，所述转动密封机构包括设在所述圆形凸台的端面上的多个密封环，所述壳本体的第一端板上设有与所述密封环配合
7、作为优选的技术方案，所述进气管连接有开设在所述第一端板内的通气腔，所述通气腔经过通气通孔与所述密封间隙相互连通。
8、作为优选的技术方案，所述壳本体上还设有排气口，所述排气口上安装有过滤器。
9、作为优选的技术方案，所述壳本体上还设有与所述壳本体内腔连通的吹气口，所述吹气口连接有气泵。
10、作为优选的技术方案，所述壳本体外套有冷却壳，所述冷却壳和所述壳本体之间空腔连接有进液管和出液管。
11、作为优选的技术方案，所述出料口盖的左侧表面的上端和右侧表面的上端均向内倾斜，所述出料口盖的前侧表面的上端和后侧表面的上端均向内倾斜。
12、由于采用了上述技术方案，一种机械颗粒融合机壳体，包括壳本体，所述壳本体的第一端板上设有供主轴穿入的安装通孔，所述主轴上套装有随着所述主轴一起转动的阻挡物料移出壳本体的导流锥，所述导流锥和所述第一端板之间设有转动密封机构，所述导流锥的大端临近所述第一端板，所述壳本体上设有加料口和出料口，所述出料口上安装有出料口盖，所述加料口上安装有加料口盖；所述导流锥随着所述主轴的转动而转动，能阻挡物料向着壳本体外运动，并且导流锥和所述第一端板之间设有转动密封机构，提高了密封性能，进一步放置物料从壳本体移出。
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1.一种机械颗粒融合机壳体，其特征在于，包括壳本体，所述壳本体的第一端板上设有供主轴穿入的安装通孔，所述主轴上套装有随着所述主轴一起转动的阻挡物料移出壳本体的导流锥，所述导流锥和所述第一端板之间设有转动密封机构，所述导流锥的大端临近所述第一端板，所述壳本体上设有加料口和出料口，所述出料口上安装有出料口盖，所述加料口上安装有加料口盖。
2.如权利要求1所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述导流锥的外周面为回转面，所述回转面的母线包括圆弧线，所述圆弧线从所述导流锥的小端向着导流锥的大端延伸，所述圆弧线的末端连接有垂直于所述导流锥的轴线的直线段。
3.如权利要求2所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述大端的端面上安装有导向叶片。
4.如权利要求3所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，导流锥的大端端面的中部设有圆形凸台，所述导向叶片位于所述圆形凸台外侧。
5.如权利要求4所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述转动密封机构包括设在所述圆形凸台的端面上的多个密封环，所述壳本体的第一端板上设有与所述密封环配合的多个环形槽，所述环形槽和
6.如权利要求5所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述进气管连接有开设在所述第一端板内的通气腔，所述通气腔经过通气通孔与所述密封间隙相互连通。
7.如权利要求1所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述壳本体上还设有排气口，所述排气口上安装有过滤器。
8.如权利要求1所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述壳本体上还设有与所述壳本体内腔连通的吹气口，所述吹气口连接有气泵。
9.如权利要求1所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述壳本体外套有冷却壳，所述冷却壳和所述壳本体之间空腔连接有进液管和出液管。
10.如权利要求1至9任一项所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述出料口盖的左侧表面的上端和右侧表面的上端均向内倾斜，所述出料口盖的前侧表面的上端和后侧表面的上端均向内倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种机械颗粒融合机壳体，其特征在于，包括壳本体，所述壳本体的第一端板上设有供主轴穿入的安装通孔，所述主轴上套装有随着所述主轴一起转动的阻挡物料移出壳本体的导流锥，所述导流锥和所述第一端板之间设有转动密封机构，所述导流锥的大端临近所述第一端板，所述壳本体上设有加料口和出料口，所述出料口上安装有出料口盖，所述加料口上安装有加料口盖。
2.如权利要求1所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述导流锥的外周面为回转面，所述回转面的母线包括圆弧线，所述圆弧线从所述导流锥的小端向着导流锥的大端延伸，所述圆弧线的末端连接有垂直于所述导流锥的轴线的直线段。
3.如权利要求2所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述大端的端面上安装有导向叶片。
4.如权利要求3所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，导流锥的大端端面的中部设有圆形凸台，所述导向叶片位于所述圆形凸台外侧。
5.如权利要求4所述的机械颗粒融合机壳体，其特征在于，所述转动密封机构包括设在所述圆形凸台的端面上的多个密封环，所述壳本体的第一端板上设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：潍坊正远粉体工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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