【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢脱硫塔，具体涉及一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔。
技术介绍
1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，现有技术中的玻璃钢脱硫塔内部常常有废气通过，内部的填料层过滤废气聚集大量的杂质，容易堵塞，若不清理会影响脱硫的效果，对此提出一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔。
2、现有技术中，提出来公开号为cn214131035u，公开日为2021年9月7日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种玻璃钢脱硫塔，包括塔身与水箱，所述塔身的一侧下方固定安装有进气管，所述塔身的上端固定连接有出气管，所述出气管的上端固定连接有连接筒，所述塔身的内部上方固定安装有除雾器，所述塔身的内部中间填充有填料层，所述水箱位于塔身的另一侧下方，所述水箱的上端一侧固定开设有进料口，所述水箱的上端另一侧放置有泵体，所述泵体的外表面固定连接有连接管。
3、为了解决填料层聚集杂质不便于清理的问题，现有技术在脱硫塔的内部设置填料层，且填料层不便于拆卸下来清理，时间一长上面会附着大量的杂质颗粒，若不清理使得填料层堵塞，进而影响脱硫的效果。
技术实现思路
1、本技术提供一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔单元，所述玻璃钢脱硫塔单元右端外部安装有脱硫剂喷淋装置，且所述脱硫剂喷淋装置上端延伸至玻璃钢脱硫塔单元内，所述玻璃钢脱硫塔单元内且位于脱硫剂喷淋装置的下方安装有填料层清洁装置。
4、所述脱硫剂喷淋装置包括脱硫剂混合组件，所述脱硫剂混合组件设置在玻璃钢脱硫塔单元右侧外部，所述脱硫剂混合组件内安装有喷淋组件，且所述喷淋组件的上端延伸至玻璃钢脱硫塔单元内的上方。
5、所述填料层清洁装置包括填料层组件，所述填料层组件设置在玻璃钢脱硫塔单元内壁，所述填料层组件下方安装有振动清理组件。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述玻璃钢脱硫塔单元包括塔体，所述塔体顶部固定连接有出气斗，所述塔体底部固定连接有排料斗，所述塔体内壁偏上的位置开设有安装槽，所述塔体上方内壁固定连接有吸附层。
7、上述技术方案中，吸附层由活性炭等组成，能够将脱过硫的废气通过吸附层将内部的残留物质吸附，减轻排放废气使空气受到的污染。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述塔体左侧进口处固定连接有进气管，所述进气管出风口处固定连接有风机。
9、上述技术方案中，设置的风机能够快速将废气引进脱硫塔内。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述脱硫剂混合组件包括混合箱，所述混合箱设置在塔体右端，所述混合箱顶部右侧开设有进料口，所述混合箱顶部安装有电机一，且所述电机一输出端穿过混合箱顶部，所述电机一输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁上固定连接有搅拌杆。
11、上述技术方案中，将脱硫剂从进料口注入，启动电机一带动转轴转动，通过搅拌杆将混合物搅拌混合，不断的搅拌使其混合均匀。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷淋组件包括抽料泵，所述抽料泵设置在混合箱内，所述抽料泵上固定连接有输料管，且所述输料管延伸至塔体内，位于吸附层的下方，上端所述输料管的底部固定连接有喷淋头。
13、上述技术方案中，混合后的脱硫混合液通过抽料泵将脱硫混合液从喷淋头喷出，与废气接触，从而能够将废气中的硫中和。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述填料层组件包括弹簧，所述弹簧嵌入在安装槽内的底侧，所述弹簧顶部嵌入有填料层。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：所述振动清理组件包括电机二，所述电机二通过安装架固定连接在塔体外表面前侧，所述电机二输出端固定连接有转动杆，且所述转动杆延伸至填料层的下方，所述转动杆外壁上均固定连接有偏心轮。
16、上述技术方案中，通过振动清理组件的驱动使得在弹簧的作用下带动填料层的不间断的振动，能够将附着在填料层上的杂质颗粒撞击下来，避免堵塞，从而能够提高废气脱硫的效果。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，在该装置上安装填料层清洁装置，通过设置的填料层组件和振动清理组件，通过振动清理组件的驱动使得在弹簧的作用下带动填料层的不间断的振动，能够将附着在填料层上的杂质颗粒撞击下来，避免堵塞，从而能够提高废气脱硫的效果。
19、2、本技术提供一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，在该装置上安装脱硫剂喷淋装置，通过设置的脱硫剂混合组件和喷淋组件，能够将用来脱硫的脱硫剂通过调配储存在混合箱内，通过不断的搅拌使其混合均匀，通过抽料泵将脱硫混合液从喷淋头喷出，与废气接触，从而能够将废气中的硫除去。
20、3、本技术提供一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，设置的吸附层，该吸附层由活性炭等组成，能够将脱过硫的废气通过吸附层将内部的残留物质吸附，减轻排放废气使空气受到的污染。
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1.一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔单元(1)，其特征在于：所述玻璃钢脱硫塔单元(1)右端外部安装有脱硫剂喷淋装置(2)，且所述脱硫剂喷淋装置(2)上端延伸至玻璃钢脱硫塔单元(1)内，所述玻璃钢脱硫塔单元(1)内且位于脱硫剂喷淋装置(2)的下方安装有填料层清洁装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述玻璃钢脱硫塔单元(1)包括塔体(11)，所述塔体(11)顶部固定连接有出气斗(12)，所述塔体(11)底部固定连接有排料斗(13)，所述塔体(11)内壁偏上的位置开设有安装槽(14)，所述塔体(11)上方内壁固定连接有吸附层(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述塔体(11)左侧进口处固定连接有进气管(a1)，所述进气管(a1)出风口处固定连接有风机(a2)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述脱硫剂混合组件(21)包括混合箱(b1)，所述混合箱(b1)设置在塔体(11)右端，所述混合箱(b1)顶部右
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述喷淋组件(22)包括抽料泵(c1)，所述抽料泵(c1)设置在混合箱(b1)内，所述抽料泵(c1)上固定连接有输料管(c2)，且所述输料管(c2)延伸至塔体(11)内，位于吸附层(15)的下方，上端所述输料管(c2)的底部固定连接有喷淋头(c3)。
6.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述填料层组件(31)包括弹簧(d2)，所述弹簧(d2)嵌入在安装槽(14)内的底侧，所述弹簧(d2)顶部嵌入有填料层(d1)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述振动清理组件(32)包括电机二(e1)，所述电机二(e1)通过安装架固定连接在塔体(11)外表面前侧，所述电机二(e1)输出端固定连接有转动杆(e2)，且所述转动杆(e2)延伸至填料层(d1)的下方，所述转动杆(e2)外壁上均固定连接有偏心轮(e3)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔单元(1)，其特征在于：所述玻璃钢脱硫塔单元(1)右端外部安装有脱硫剂喷淋装置(2)，且所述脱硫剂喷淋装置(2)上端延伸至玻璃钢脱硫塔单元(1)内，所述玻璃钢脱硫塔单元(1)内且位于脱硫剂喷淋装置(2)的下方安装有填料层清洁装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述玻璃钢脱硫塔单元(1)包括塔体(11)，所述塔体(11)顶部固定连接有出气斗(12)，所述塔体(11)底部固定连接有排料斗(13)，所述塔体(11)内壁偏上的位置开设有安装槽(14)，所述塔体(11)上方内壁固定连接有吸附层(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述塔体(11)左侧进口处固定连接有进气管(a1)，所述进气管(a1)出风口处固定连接有风机(a2)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述脱硫剂混合组件(21)包括混合箱(b1)，所述混合箱(b1)设置在塔体(11)右端，所述混合箱(b1)顶部右侧开设有进料口(b2)，所述混合箱(b1)顶部安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：董义双，
申请(专利权)人：河北旭华玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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