一种玻璃升降旋转台制造技术

技术编号:41170673 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术提供公开了一种玻璃升降旋转台,包括输送带本体,输送带本体上设置有多个线性阵列且等间距的玻璃片,玻璃片的上侧设置有两组前后对称的升降旋转组件,升降旋转组件包括固定连接在输送带本体顶部的凹形板,凹形板顶部的中心固定安装有电机,电机输出轴的底端穿设凹形板且固定连接有气缸,气缸输出端的底部固定连接有升降板,升降板上可拆卸的安装有多个吸盘。首个升降组件将玻璃片吸气旋转,并不影响下一个玻璃片的继续移动和换向,相比现有技术,该装置无需等待,玻璃片的换向效率较高,在电动伸缩杆、限位板和导杆的相互配合下,对换向后的气缸定位,进一步对玻璃片的换向校准,提高了玻璃片换向后的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃加工,尤其涉及一种玻璃升降旋转台


技术介绍

1、为提高玻璃的强度,通常会用物理钢化法将玻璃钢化,其具体原理为:把玻璃放入到钢化炉中加热到适宜温度后迅速冷却,使玻璃表面急剧收缩,产生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,从而使玻璃获得较高的强度,但将玻璃片放入钢化炉内之前需要将其整理排列好,因此需要一种玻璃升降旋转台,对玻璃片的方向进行调节。

2、经检索,中国专利号为cn214878490u公开了一种玻璃升降旋转台,通过方向调整机构的连续旋转和输送机构的连续输送操作,保证多组玻璃片之间的换向调整操作可以连续不间断地进行,玻璃片的换向效率高。此外,无需人工用手或者通过工具来旋转玻璃片,玻璃片方向调整操作简便且方向调整精度高。

3、上述技术方案存在缺陷,通过顶升机构将玻璃顶起,未被顶升的玻璃需要等待,直到顶升后的玻璃通过旋转机构旋转完毕,再将其放下后才能进行下一玻璃的换向,等待时间长,工作效率较低,就成为亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种玻璃升降旋转台,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种玻璃升降旋转台,包括输送带本体,所述输送带本体上设置有多个线性阵列且等间距的玻璃片,所述玻璃片的上侧设置有两组前后对称的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括固定连接在输送带本体顶部的凹形板,所述凹形板顶部的中心固定安装有电机,所述电机输出轴的底端穿设凹形板且固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有升降板,所述升降板上可拆卸的安装有多个吸盘。

3、通过上述技术方案,吸盘采用气动吸盘,吸盘的侧壁固定连接有气管。

4、优选地,所述玻璃片的左右两侧均设置有与输送带本体固定连接的导向板,两个所述导向板相互远离的一侧均设置有与输送带本体固定连接的加固板。

5、通过上述技术方案,设置导向板,可对玻璃片进行导向,从而限制其在输送带上的位置,以便于后续对其换向。

6、优选地,所述导向板的底部开设有避免与输送带本体产生干涉的切口,两个所述导向板相互靠近的一侧均开设有便于矫正玻璃片位置的倾斜面,所述导向板与玻璃片之间设有间隙。

7、通过上述技术方案,开设间隙,避免导向板与玻璃片之间因加工误差产生干涉。

8、优选地,所述凹形板的左右两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括水平穿设凹形板的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外壁上固定套接有与凹形板固定连接的安装板。

9、优选地,所述电动伸缩杆靠近气缸的一端固定连接有限位板,所述限位板上固定连接有两个上下对称且穿设凹形板的导杆。

10、通过上述技术方案,设置导杆,增强了限位板左右移动的稳定性。

11、本技术的一种玻璃升降旋转台具有以下优点:

12、1.该一种玻璃升降旋转台,首个升降组件将玻璃片吸气旋转,并不影响下一个玻璃片的继续移动和换向,相比现有技术,该装置无需等待,玻璃片的换向效率较高,在电动伸缩杆、限位板和导杆的相互配合下,对换向后的气缸定位,进一步对玻璃片的换向校准,提高了玻璃片换向后的精确度。

13、2.该一种玻璃升降旋转台,气缸的输出轴带动升降板向下移动,使得升降板底部的吸盘与玻璃片相抵,吸盘侧壁的气管将吸盘中的气体抽出,从而吸盘将玻璃片固定,气缸的输出轴通过升降板和吸盘带动玻璃片向上移动,玻璃片与输送带本体分离,电动的输出轴通过气缸带动玻璃片进行换向。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃升降旋转台,包括输送带本体(1),所述输送带本体(1)上设置有多个线性阵列且等间距的玻璃片(2),其特征在于:所述玻璃片(2)的上侧设置有两组前后对称的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括固定连接在输送带本体(1)顶部的凹形板(3),所述凹形板(3)顶部的中心固定安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的底端穿设凹形板(3)且固定连接有气缸(5),所述气缸(5)输出端的底部固定连接有升降板(6),所述升降板(6)上可拆卸的安装有多个吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降旋转台,其特征在于:所述玻璃片(2)的左右两侧均设置有与输送带本体(1)固定连接的导向板(8),两个所述导向板(8)相互远离的一侧均设置有与输送带本体(1)固定连接的加固板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃升降旋转台,其特征在于:所述导向板(8)的底部开设有避免与输送带本体(1)产生干涉的切口(10),两个所述导向板(8)相互靠近的一侧均开设有便于矫正玻璃片(2)位置的倾斜面(11),所述导向板(8)与玻璃片(2)之间设有间隙(16)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降旋转台,其特征在于:所述凹形板(3)的左右两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括水平穿设凹形板(3)的电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的外壁上固定套接有与凹形板(3)固定连接的安装板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃升降旋转台,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)靠近气缸(5)的一端固定连接有限位板(14),所述限位板(14)上固定连接有两个上下对称且穿设凹形板(3)的导杆(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃升降旋转台,包括输送带本体(1),所述输送带本体(1)上设置有多个线性阵列且等间距的玻璃片(2),其特征在于:所述玻璃片(2)的上侧设置有两组前后对称的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括固定连接在输送带本体(1)顶部的凹形板(3),所述凹形板(3)顶部的中心固定安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的底端穿设凹形板(3)且固定连接有气缸(5),所述气缸(5)输出端的底部固定连接有升降板(6),所述升降板(6)上可拆卸的安装有多个吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降旋转台,其特征在于:所述玻璃片(2)的左右两侧均设置有与输送带本体(1)固定连接的导向板(8),两个所述导向板(8)相互远离的一侧均设置有与输送带本体(1)固定连接的加固板(9)。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯斌冯孝顺冯仁田
申请(专利权)人:青岛金磊玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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