【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体为一种铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了；
2、经检索，现公开了一种铜套铸造模具(公开号：cn210098893u)，该专利中铸浆流入模具柱与凹槽之间的位置形成模具槽内冷却成型，从而得到铜套，由于缺少顶出结构，使得工人不便于对铜套进行取出，从而影响加工，为此，我们提出了一种铸造模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造模具，包括底板，所述底板的顶部拐角均连接有支柱，四组所述支柱的顶部共同连接有下模组件，所述下模组件的顶部拐角均连接有滑柱，四组所述滑柱的顶部共同连接有顶板，四组所述滑柱的外部共同滑动...
【技术保护点】
1.一种铸造模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部拐角均连接有支柱(2)，四组所述支柱(2)的顶部共同连接有下模组件(3)，所述下模组件(3)的顶部拐角均连接有滑柱(4)，四组所述滑柱(4)的顶部共同连接有顶板(5)，四组所述滑柱(4)的外部共同滑动连接有上模组件(6)，所述底板(1)、下模组件(3)和顶板(5)之间共同连接有顶料组件(7)，所述顶板(5)的顶端中心安装有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)的伸缩端和上模组件(6)的顶端相连；
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于，所述下折叠气囊(71)的底端和底板(1)的顶...
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部拐角均连接有支柱(2)，四组所述支柱(2)的顶部共同连接有下模组件(3)，所述下模组件(3)的顶部拐角均连接有滑柱(4)，四组所述滑柱(4)的顶部共同连接有顶板(5)，四组所述滑柱(4)的外部共同滑动连接有上模组件(6)，所述底板(1)、下模组件(3)和顶板(5)之间共同连接有顶料组件(7)，所述顶板(5)的顶端中心安装有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)的伸缩端和上模组件(6)的顶端相连；
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于，所述下折叠气囊(71)的底端和底板(1)的顶端中心相连，所述上折叠气囊(72)的顶端和顶板(5)的一侧底端相连。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于，所述下模组件(3)包括下模具(31)和模具柱(32)，所述下模具(31)和模具柱(32)之间形成模腔(33)，所述下模具(31)的底端呈圆周状且等间距开设有多组顶孔(34)，多组所述顶孔(34)和模腔(33)为连通结构，所述下模具(31)的两端对称开设有两组滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，沈青，田志新，
申请(专利权)人：广德垣鑫数控重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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