【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜丝生产相关，具体为一种铜丝生产直孔模。
技术介绍
1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝分为：黄铜类，紫铜类，磷铜类等三种，铜丝在工业领域中主要用于制作电线、电缆、变压器、电动机、发电机、焊接材料、冷却器等，铜丝具有高导电性和高热导性，因此特别适合用于电气设备和热交换器的制造，在铜丝的生产过程中要用到直孔模将铜丝成型。
2、然而现有的铜丝用直孔模在铜丝的成型完成之后，不便于将成型的铜丝顶出，需要工作人员人工取出成型后的铜丝，加大了工作人员的工作量，且取出铜丝较为麻烦，实用性不佳，因此本申请提供了一种铜丝生产直孔模来满足需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜丝生产直孔模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝生产直孔模，包括下支座，所述下支座的上方固定有底板，所述底板的上方固定有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有顶块，所述下支座的上方两侧均固定有固定柱，所述固定柱的上方固定有模座，所述模座的内部设置有冷却机构，所述模座的上方安装有直孔管，所述模座的上方两侧均固定有定位柱，所述定位柱的上方固定有上支座。
3、优选的，所述顶块通过液压缸与底板构成升降结构，所述液压缸与液压杆为垂直分布。
4、优选的，所述冷却机构包括冷却管、进液管和出液管，所述冷却管安装在模座的内部，所述冷却管的一端固定有进液管，所述冷
5、优选的，所述直孔管与顶块为对应设置，所述直孔管的内径与顶块的直径相吻合。
6、优选的，所述上支座的上方表面开设有注塑孔，所述注塑孔与直孔管配合使用。
7、优选的，所述上支座的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的一侧固定有密封板。
8、优选的，所述密封板通过滑槽与上支座构成滑动结构，所述滑杆以密封板的中轴线对称设置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种铜丝生产直孔模，通过液压缸、液压杆、顶块和直孔管的配合使用，当直孔管中的铜丝成型完成之后，打开液压缸的开关，驱动液压杆进行伸缩，在液压杆的作用下将顶块向上顶起，使得成型后的铜丝可以直接在直孔管中被顶出，方便了工作人员取出成型的铜丝，减少了工作人员的工作量；
11、2.该一种铜丝生产直孔模，通过冷却机构的设置，使用时将进液管接入冷水管，在铜原料注入到直孔管的内部后，通过在冷却管内部流通的冷水，可以对铜原料进行降温冷却，从而提高了铜丝成型的速率，使得该装置工作效率更高；
12、3.该一种铜丝生产直孔模，通过注塑孔、滑槽、滑杆和密封板的设置，通过注塑孔可以将铜原料注入直孔管内部，密封板的设置可以将注塑孔进行密封，防止有灰尘进入到注塑孔内部，通过滑槽和滑杆的设置方便将密封板拉出，从而在使用时露出注塑孔。
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1.一种铜丝生产直孔模，包括下支座(1)，其特征在于：所述下支座(1)的上方固定有底板(2)，所述底板(2)的上方固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上方固定有顶块(5)，所述下支座(1)的上方两侧均固定有固定柱(6)，所述固定柱(6)的上方固定有模座(7)，所述模座(7)的内部设置有冷却机构(8)，所述模座(7)的上方安装有直孔管(9)，所述模座(7)的上方两侧均固定有定位柱(10)，所述定位柱(10)的上方固定有上支座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述顶块(5)通过液压缸(3)与底板(2)构成升降结构，所述液压缸(3)与液压杆(4)为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述冷却机构(8)包括冷却管(801)、进液管(802)和出液管(803)，所述冷却管(801)安装在模座(7)的内部，所述冷却管(801)的一端固定有进液管(802)，所述冷却管(801)的另一端固定有出液管(803)。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔
5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述上支座(11)的上方表面开设有注塑孔(12)，所述注塑孔(12)与直孔管(9)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述上支座(11)的一侧表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一侧固定有密封板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述密封板(15)通过滑槽(13)与上支座(11)构成滑动结构，所述滑杆(14)以密封板(15)的中轴线对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产直孔模，包括下支座(1)，其特征在于：所述下支座(1)的上方固定有底板(2)，所述底板(2)的上方固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上方固定有顶块(5)，所述下支座(1)的上方两侧均固定有固定柱(6)，所述固定柱(6)的上方固定有模座(7)，所述模座(7)的内部设置有冷却机构(8)，所述模座(7)的上方安装有直孔管(9)，所述模座(7)的上方两侧均固定有定位柱(10)，所述定位柱(10)的上方固定有上支座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述顶块(5)通过液压缸(3)与底板(2)构成升降结构，所述液压缸(3)与液压杆(4)为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产直孔模，其特征在于，所述冷却机构(8)包括冷却管(801)、进液管(802)和出液管(803)，所述冷却管(801)安装在模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伦泽，刘义，杨春革，
申请(专利权)人：无锡顺俊昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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