一种电极丝生产用表面损伤检测装置制造方法及图纸

技术编号:40736394 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术公开了一种电极丝生产用表面损伤检测装置,包括底座,所述底座的上方表面开设有导向槽,所述导向槽的内部安装有导向块,所述导向块的上方固定有固定块,所述固定块的上方贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的上方安装有转把,所述转把的下方活动连接有压片,所述底座的一侧固定有支撑架;该一种电极丝生产用表面损伤检测装置,通过导向块、弹簧、固定块、螺纹杆、转把和压片的配合使用,使用中将电极丝的两端分别插进导向块的内侧,通过转把和压片可以将电极丝固定,防止检测时电极丝脱离导向块,在弹簧的作用下将导向块顶出,带动固定块进行滑动使得电极丝被张紧,避免电极丝弯曲影响检测结果,确保了检测的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极丝生产相关,具体为一种电极丝生产用表面损伤检测装置


技术介绍

1、电火花加工作为一种特种精密加工技术,近年来得到了迅速的发展,特别是慢走丝线切割加工,已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段,线切割技术的发展,离不开电极丝技术的同步发展,因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关,而电极丝技术的突破往往会导致线切割机设计的革新,在电极丝的生产过程中需对电极丝的表面进行损伤检测。

2、然而现有的电极丝检测装置在使用中不能够将电极丝张紧,导致检测时候电极丝弯曲使得检测结果与电极丝实际情况有偏差,电极丝的检测精准度不高,实用性不佳,因此本申请提供了一种电极丝生产用表面损伤检测装置来满足需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电极丝生产用表面损伤检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电极丝生产用表面损伤检测装置,包括底座,所述底座的上方表面开设有导向槽,所述导向槽的内部安装有导向块,所述导向块的上方固定有固定块,所述固定块的上方贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的上方安装有转把,所述转把的下方活动连接有压片,所述底座的一侧固定有支撑架,所述支撑架的一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨的一侧安装有滑块,所述滑块的一侧固定有活动架,所述活动架的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧输出端安装有丝杆,所述丝杆的外侧设置有传动块,所述传动块的下方固定有安装座。

3、优选的,所述导向块的一侧设置有弹簧,所述弹簧的另一端安装在导向槽的内侧。

4、优选的,所述压片通过螺纹杆与固定块构成升降结构,所述螺纹杆与转把配合使用。

5、优选的,所述活动架通过电动滑轨与支撑架构成滑动结构,所述支撑架以底座的中轴线对称设置。

6、优选的,所述安装座通过丝杆与活动架构成滑动结构,所述丝杆与传动块配合使用。

7、优选的,所述安装座的一侧贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的另一端活动连接有检测头。

8、优选的,所述安装座为开孔式设置,所述检测头通过固定螺栓与安装座螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该一种电极丝生产用表面损伤检测装置,通过导向块、弹簧、固定块、螺纹杆、转把和压片的配合使用,使用中将电极丝的两端分别插进导向块的内侧,通过转把和压片可以将电极丝固定,防止检测时电极丝脱离导向块,在弹簧的作用下将导向块顶出,带动固定块进行滑动使得电极丝被张紧,避免电极丝弯曲影响检测结果,确保了检测的精确度;

11、2.该一种电极丝生产用表面损伤检测装置,通过电动滑轨、滑块、驱动电机、丝杆和传动块的设置,电动滑轨的设置便于调节活动架的高度,通过丝杆和传动块的配合使用方便在检测时带动检测头来回滑动,使得对电极丝的表面损伤检测范围更全面;

12、3.该一种电极丝生产用表面损伤检测装置,通过安装座、固定螺栓和检测头的设置,使用时将检测头安装在安装座下方,拧紧固定螺栓便于对检测头进行固定,安装过程较为方便。

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【技术保护点】

1.一种电极丝生产用表面损伤检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方表面开设有导向槽(2),所述导向槽(2)的内部安装有导向块(3),所述导向块(3)的上方固定有固定块(5),所述固定块(5)的上方贯穿有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上方安装有转把(7),所述转把(7)的下方活动连接有压片(8),所述底座(1)的一侧固定有支撑架(9),所述支撑架(9)的一侧安装有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的一侧安装有滑块(11),所述滑块(11)的一侧固定有活动架(12),所述活动架(12)的一侧安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的一侧输出端安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧设置有传动块(15),所述传动块(15)的下方固定有安装座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述导向块(3)的一侧设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端安装在导向槽(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述压片(8)通过螺纹杆(6)与固定块(5)构成升降结构,所述螺纹杆(6)与转把(7)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述活动架(12)通过电动滑轨(10)与支撑架(9)构成滑动结构,所述支撑架(9)以底座(1)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述安装座(16)通过丝杆(14)与活动架(12)构成滑动结构,所述丝杆(14)与传动块(15)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述安装座(16)的一侧贯穿有固定螺栓(17),所述固定螺栓(17)的另一端活动连接有检测头(18)。

7.根据权利要求6所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述安装座(16)为开孔式设置,所述检测头(18)通过固定螺栓(17)与安装座(16)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电极丝生产用表面损伤检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方表面开设有导向槽(2),所述导向槽(2)的内部安装有导向块(3),所述导向块(3)的上方固定有固定块(5),所述固定块(5)的上方贯穿有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上方安装有转把(7),所述转把(7)的下方活动连接有压片(8),所述底座(1)的一侧固定有支撑架(9),所述支撑架(9)的一侧安装有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的一侧安装有滑块(11),所述滑块(11)的一侧固定有活动架(12),所述活动架(12)的一侧安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的一侧输出端安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧设置有传动块(15),所述传动块(15)的下方固定有安装座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电极丝生产用表面损伤检测装置,其特征在于,所述导向块(3)的一侧设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端安装在导向槽(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伦泽杨春革刘胜利
申请(专利权)人:无锡顺俊昌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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