一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置制造方法及图纸

本技术涉及铸芯领域，具体为一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，包括底座、地脚、安装板、滑动柱、支撑件、限位底座、转动连接件、线性电机、转动传动件、滑动板、限位柱、按压件、侧面支架、加压件、加压支架、喷头和调节顶部支架；底座顶部与安装板连接；底座底部与多组地脚连接；安装板顶部与多组滑动柱连接；滑动柱顶部与调节顶部支架滑动阻尼连接；调节顶部支架底部与转动连接件转动连接；本技术通过本装置能够有效的提高加工效果的稳定性和均匀性，通过本装置的垂直加工方式能够有效的提高本装置的安装便携性，同时避免了重力对本装置产生影响，同时本装置采用对称的同步加注方式能够减少原料在模具当中存在空鼓的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸芯，特别是涉及一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置。

技术介绍

1、目前球墨铸铁管生产中每支管子承口均使用冷芯盒制作成型砂芯，将承口制作成t型接口的形状。所谓冷芯盒制芯就是将树脂砂填入芯盒，而后吹气硬化制成砂芯的方法，目前国内球墨铸铁管生产中均采用吹三乙胺硬化的方法制芯。

2、公开号为cn218503279u的中国专利公开了一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，包括底座、模具箱、模具本体和浇筑组件，所述底座的内部设置有模具箱，所述模具箱的内部设置有模具本体，所述底座的一侧设置有浇筑组件，通过模具箱对模具本体进行成型制造，再通过浇筑组件对模具本体进行浇筑加工，所述浇筑组件包括砂芯架、第一旋转电机、旋转柱、固定座、浇筑箱和浇筑头，所述底座的一侧设置有砂芯架；本技术通过模具箱、模具本体、砂芯架、第一旋转电机、旋转柱、固定座、浇筑箱、浇筑头、伸缩气缸、顶柱、气压缸、伸缩柱、第二旋转电机、转动轴之间的相互配合使用，可以将现有的制芯工序取消，大大缩减人员编制，由于铁型替代部分砂子，可以大大降低成本。

3、但是上述已公开方案存在如下不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、安装板(3)、滑动柱(4)、支撑件(5)、限位底座(6)、转动连接件(7)、线性电机(8)、转动传动件(9)、滑动板(10)、限位柱(11)、按压件(12)、侧面支架(13)、加压件(14)、加压支架(15)、喷头(16)和调节顶部支架(17)；

2.根据权利要求1所述的一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，多组地脚(2)...

【技术特征摘要】

1.一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、安装板(3)、滑动柱(4)、支撑件(5)、限位底座(6)、转动连接件(7)、线性电机(8)、转动传动件(9)、滑动板(10)、限位柱(11)、按压件(12)、侧面支架(13)、加压件(14)、加压支架(15)、喷头(16)和调节顶部支架(17)；

2.根据权利要求1所述的一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，多组地脚(2)底部上设有多组减震垫，多组地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁型覆膜砂球墨铸铁管生产铸芯装置，其特征在于，支撑件(5)顶部上设有减震支架，减震支架上设有多组减震弹簧，减震弹簧顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅虹，张茜，李卫国，陈林勇，曹建军，
申请(专利权)人：全兴精工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：