一种新型联轴器制造技术

技术编号:41169895 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开了一种新型联轴器,涉及联轴器技术领域,包括连接筒,所述连接筒的数量为两个,所述连接筒相互靠近一端的外壁均套设固定有连接盘,所述连接筒相互远离一端的内壁均开凿有键槽,本申请的两个连接盘在螺栓组件一穿插杆孔一后达到首次连接的基础上,限位杆件穿插杆件槽、弧形板件包裹在限位杆件的包围槽内以及螺栓组件二连接相邻的耳板,通过杆件槽、限位杆件、包围槽、弧形板件、耳板以及螺栓组件二的添加而达到了二次连接的效果,使得连接组合成的联轴器整体具有更好的紧密性,即使长期的震动也不会轻易出现因摩擦产生的孔径变大导致的联轴器松动而影响传动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器,特别涉及一种新型联轴器


技术介绍

1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

2、传统对的联轴器为三个部分组成,两个部分均为盘式轴筒样,两者分别与电机输出端以及传动轴的轴端套设,另一个部分为螺栓,轴盘通过螺栓进行拼接,拼接的方式类似法兰连接的方式,由于传动的过程中会产生大量且持续的晃动,单单采用螺栓的连接方式会出现螺栓的外齿挤压轴盘孔壁,久而久之会导致孔径变大,从而使得用于拼接固定的螺栓会在变大的空间内产生晃动,进而造成了联轴器连接不紧密后的传动有偏差的问题,影响了传动工作。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种新型联轴器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种新型联轴器,包括连接筒,所述连接筒的数量为两个,所述连接筒相互靠近一端的外壁均套设固定有连接盘,所述连接筒相互远离一端的内壁均开凿有键槽,所述连接盘的侧壁上均开凿有尺寸相匹配的杆孔一,横向平行的两个所述杆孔一之间均插设有螺栓组件一,且两个所述连接盘分别通过螺栓组件一可拆卸连接,所述连接盘位于相邻杆孔一之间的外壁上均开凿有杆件槽,横向平行的两个所述杆件槽之间均插设有限位杆件,所述限位杆件远离杆件槽一侧外壁的两端均开凿有包围槽,所述连接盘位于纵向平行的包围槽之间的两端均设置有弧形板件,所述弧形板件相靠近一端的两侧均固定有耳板,相靠近的两个所述耳板之间均设置有螺栓组件二,且相靠近的两个所述耳板之间分别通过螺栓组件二可拆卸连接。

4、优选的,所述弧形板件的外径尺寸分别与包围槽的内径尺寸相匹配,且所述弧形板件均嵌设于包围槽的内部。

5、优选的,所述连接盘均位于杆件槽的内壁上开凿有齿槽二,所述限位杆件插设于杆件槽内部一侧的外壁上均设置有齿槽一,所述齿槽一分别与位置相匹配的齿槽二穿插啮合。

6、优选的,所述限位杆件位于包围槽内部靠近连接盘的一端均开凿有螺孔。

7、优选的,所述弧形板件位于螺孔的位置均开凿有杆孔二,所述弧形板件位于杆孔二的位置均贯穿插设有螺栓杆。

8、优选的,所述螺栓杆穿过杆孔二的一端分别插设于位置相匹配的螺孔内并与其螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本申请的两个连接盘在螺栓组件一穿插杆孔一后达到首次连接的基础上,限位杆件穿插杆件槽、弧形板件包裹在限位杆件的包围槽内以及螺栓组件二连接相邻的耳板,通过杆件槽、限位杆件、包围槽、弧形板件、耳板以及螺栓组件二的添加而达到了二次连接的效果,使得连接组合成的联轴器整体具有更好的紧密性,即使长期的震动也不会轻易出现因摩擦产生的孔径变大导致的联轴器松动而影响传动的问题。

11、2、限位杆件在穿插杆件槽的时候,其侧壁的齿槽一会与杆件槽内的齿槽二进行啮合,而二次连接的基础上再一次增加了拼接后的紧密性,弧形板件上螺栓杆穿过杆孔二插入包围槽的螺孔内而使得弧形板件和限位杆件之间连接的更加紧密,从而使得整体组成的联轴器能够更加稳定的运行。

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【技术保护点】

1.一种新型联轴器,包括连接筒(1),其特征在于:所述连接筒(1)的数量为两个,所述连接筒(1)相互靠近一端的外壁均套设固定有连接盘(2),所述连接筒(1)相互远离一端的内壁均开凿有键槽(3),所述连接盘(2)的侧壁上均开凿有尺寸相匹配的杆孔一(4),横向平行的两个所述杆孔一(4)之间均插设有螺栓组件一(5),且两个所述连接盘(2)分别通过螺栓组件一(5)可拆卸连接,所述连接盘(2)位于相邻杆孔一(4)之间的外壁上均开凿有杆件槽(6),横向平行的两个所述杆件槽(6)之间均插设有限位杆件(7),所述限位杆件(7)远离杆件槽(6)一侧外壁的两端均开凿有包围槽(8),所述连接盘(2)位于纵向平行的包围槽(8)之间的两端均设置有弧形板件(9),所述弧形板件(9)相靠近一端的两侧均固定有耳板(10),相靠近的两个所述耳板(10)之间均设置有螺栓组件二(11),且相靠近的两个所述耳板(10)之间分别通过螺栓组件二(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器,其特征在于:所述弧形板件(9)的外径尺寸分别与包围槽(8)的内径尺寸相匹配,且所述弧形板件(9)均嵌设于包围槽(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型联轴器,其特征在于:所述连接盘(2)均位于杆件槽(6)的内壁上开凿有齿槽二(16),所述限位杆件(7)插设于杆件槽(6)内部一侧的外壁上均设置有齿槽一(15),所述齿槽一(15)分别与位置相匹配的齿槽二(16)穿插啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型联轴器,其特征在于:所述限位杆件(7)位于包围槽(8)内部靠近连接盘(2)的一端均开凿有螺孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型联轴器,其特征在于:所述弧形板件(9)位于螺孔(14)的位置均开凿有杆孔二(12),所述弧形板件(9)位于杆孔二(12)的位置均贯穿插设有螺栓杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型联轴器,其特征在于:所述螺栓杆(13)穿过杆孔二(12)的一端分别插设于位置相匹配的螺孔(14)内并与其螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型联轴器,包括连接筒(1),其特征在于:所述连接筒(1)的数量为两个,所述连接筒(1)相互靠近一端的外壁均套设固定有连接盘(2),所述连接筒(1)相互远离一端的内壁均开凿有键槽(3),所述连接盘(2)的侧壁上均开凿有尺寸相匹配的杆孔一(4),横向平行的两个所述杆孔一(4)之间均插设有螺栓组件一(5),且两个所述连接盘(2)分别通过螺栓组件一(5)可拆卸连接,所述连接盘(2)位于相邻杆孔一(4)之间的外壁上均开凿有杆件槽(6),横向平行的两个所述杆件槽(6)之间均插设有限位杆件(7),所述限位杆件(7)远离杆件槽(6)一侧外壁的两端均开凿有包围槽(8),所述连接盘(2)位于纵向平行的包围槽(8)之间的两端均设置有弧形板件(9),所述弧形板件(9)相靠近一端的两侧均固定有耳板(10),相靠近的两个所述耳板(10)之间均设置有螺栓组件二(11),且相靠近的两个所述耳板(10)之间分别通过螺栓组件二(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄂家承胡大海
申请(专利权)人:镇江金江机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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