【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封条固化装置，特别涉及一种密封条生产固化装置。
技术介绍
1、密封条是将一种东西密封，使其不容易打开的，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，被广泛的应用于汽车、机械、门窗等地方，混炼好的橡胶原料放入压延机或挤出机中进行挤压加工后会向外排出橡胶类的密封条，然后橡胶类的密封条会通过硫化设备处进行微波硫化后进入水冷槽降温后被卷收机械卷收，硫化冷却后的橡胶类密封条会变硬固化。
2、现有技术的橡胶类密封条会在硫化设备被输送带送入硫化箱内进行熟化硫化变硬后进入水冷槽进行最终的冷却固化，而密封条生产固化用的水冷槽内常常备有冷却水，这些冷却水在连续对密封条进行冷却固化时，水冷槽内的水温会逐步上升，当面临此种情况时，工人会将水冷槽内的排放后重新注入冷却用水进行更换，这使得密封条最终冷却固化时会有较多的水被浪费，并且换水时需要停止密封条的送入冷却，这会耽误密封条的冷却固化生产，为此，我们提出一种密封条生产固化装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种密封条生产固化装置，在密封条生产用的连续硫化机处对侧连座上方的冷固槽进行改进，冷固槽处存在辅助槽内密封条冷却用水的持续降温，使得冷固槽处对于密封条的冷却水更换频率降低，避免冷固槽内的冷却用水更换影响密封条生产效率，满足了密封条生产时冷固槽处终端冷却固化的低换水需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：>
3、一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机、侧连座和冷固槽，所述连续硫化机的出料端下方机箱处固定侧连座，且侧连座的表面放置有冷固槽，还包括三角穿口a、三角穿口b、三角穿管、风机、内冷箱、底管、内接筒、外引管和排水阀，所述冷固槽朝向连续硫化机的外槽壁处开设有三角穿口a，且冷固槽远离三角穿口a的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口b，且三角穿口a和三角穿口b之间穿入焊接有三角穿管，所述三角穿口a外的冷固槽表面通过螺栓锁紧有风机，所述三角穿管两侧冷固槽的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱，且内冷箱的底箱壁处通过底管与内接筒焊接互通，所述内接筒的筒口处互通焊接有外引管，且外引管的管体穿过三角穿口b外的冷固槽，所述外引管远离内接筒的外筒口处互通连接有排水阀。
4、进一步地，所述三角穿口a外的冷固槽表面开设有壁装孔，且壁装孔的孔体与风机的壳体之间旋接有螺栓；三角穿口a外的冷固槽处借助壁装孔可以旋接安装风机的安装用螺栓。
5、进一步地，所述三角穿口a和三角穿口b在冷固槽的两端槽壁外对称开设有四组，且三角穿口a每两组腔口外的冷固槽处安装有风机；三角穿口a和三角穿口b四组的腔口处嵌入有四组的三角穿管，而三角穿口a处的四组腔口处留有两组风机提供冷却风力。
6、进一步地，所述底管在内冷箱和内接筒之间排列焊接有五组；底管在内冷箱和内接筒之间多组焊接互通进行通水。
7、进一步地，所述内冷箱、三角穿管和内接筒的箱体以及管体为高导热性的金属箱体和管体；高导热性金属的内冷箱、三角穿管和内接筒可以较好传导热量。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术通过在密封条生产用的连续硫化机处对侧连座上方的冷固槽进行改进，冷固槽处存在辅助槽内密封条冷却用水的持续降温，使得冷固槽处对于密封条的冷却水更换频率降低，避免冷固槽内的冷却用水更换影响密封条生产效率，满足了密封条生产时冷固槽处终端冷却固化的低换水需求。
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1.一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机(1)、侧连座(2)和冷固槽(3)，所述连续硫化机(1)的出料端下方机箱处固定侧连座(2)，且侧连座(2)的表面放置有冷固槽(3)，其特征在于：还包括三角穿口A(4)、三角穿口B(5)、三角穿管(6)、风机(7)、内冷箱(8)、底管(9)、内接筒(10)、外引管(11)和排水阀(12)，所述冷固槽(3)朝向连续硫化机(1)的外槽壁处开设有三角穿口A(4)，且冷固槽(3)远离三角穿口A(4)的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口B(5)，且三角穿口A(4)和三角穿口B(5)之间穿入焊接有三角穿管(6)，所述三角穿口A(4)外的冷固槽(3)表面通过螺栓锁紧有风机(7)，所述三角穿管(6)两侧冷固槽(3)的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱(8)，且内冷箱(8)的底箱壁处通过底管(9)与内接筒(10)焊接互通，所述内接筒(10)的筒口处互通焊接有外引管(11)，且外引管(11)的管体穿过三角穿口B(5)外的冷固槽(3)，所述外引管(11)远离内接筒(10)的外筒口处互通连接有排水阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特
3.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述三角穿口A(4)和三角穿口B(5)在冷固槽(3)的两端槽壁外对称开设有四组，且三角穿口A(4)每两组腔口外的冷固槽(3)处安装有风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述底管(9)在内冷箱(8)和内接筒(10)之间排列焊接有五组。
5.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述内冷箱(8)、三角穿管(6)和内接筒(10)的箱体以及管体为高导热性的金属箱体和管体。
...【技术特征摘要】
1.一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机(1)、侧连座(2)和冷固槽(3)，所述连续硫化机(1)的出料端下方机箱处固定侧连座(2)，且侧连座(2)的表面放置有冷固槽(3)，其特征在于：还包括三角穿口a(4)、三角穿口b(5)、三角穿管(6)、风机(7)、内冷箱(8)、底管(9)、内接筒(10)、外引管(11)和排水阀(12)，所述冷固槽(3)朝向连续硫化机(1)的外槽壁处开设有三角穿口a(4)，且冷固槽(3)远离三角穿口a(4)的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口b(5)，且三角穿口a(4)和三角穿口b(5)之间穿入焊接有三角穿管(6)，所述三角穿口a(4)外的冷固槽(3)表面通过螺栓锁紧有风机(7)，所述三角穿管(6)两侧冷固槽(3)的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱(8)，且内冷箱(8)的底箱壁处通过底管(9)与内接筒(10)焊接互通，所述内接筒(10)的筒口处互通焊接有外引管(11)，且外引管(11)的管体穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：天津力登维汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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