一种玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉制造技术

技术编号:4116856 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,属于非金属矿物技术领域。它解决了现有叶腊石微粉对叶腊石品味要求较高的问题。本玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉由以下重量百分比的原料组成:叶腊石系矿石微粉:20%-40%;高岭土系矿石微粉:50%-75%;石英微粉:2%-15%;所述的复合微粉的粒径20-450μm。本发明专利技术玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉原料配伍合理,选择范围大,原料成本降低,成品成份稳定,窑炉配料难度低,节约能源,市场竞争力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叶腊石复合微粉, 化复合微粉;属于非金属矿物
具体地说涉及一种玻璃纤维用低铝叶腊石均
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,成分为二氧化硅、氧化铝、氧化 钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。具有绝缘性、耐热性、抗腐蚀性好,机械强度高等特 性。主要用做绝缘材料和玻璃钢的原料等。 生产玻璃纤维的主要原料是叶蜡石、石英砂和石灰石、白云石、硼酸、纯 碱、芒硝、萤石等。玻璃纤维按组成、性质和用途,分为E玻璃纤维、S玻璃纤维、C 玻璃纤维和A玻璃纤维。中国专利申请(公开号CN1486949A)涉及以矿石粉料为原料 生产中碱玻璃纤维的生产方法,该方法以矿石粉料石灰石、石英砂、钠长石、白云石、 纯碱以及澄清剂、助熔剂为原料,按一定重量比例秤量、混合均匀后,投入到池窑熔化 部中熔化成玻璃液,然后流入池窑通路,再供拉丝装置生产中碱玻璃纤维。张耀明在化 学工业出版社玻璃纤维于矿物棉全书,第64页,第二节,第三章,第二篇,2001中报道 在E玻璃纤维中,石英中Si02含量^98X, Fe2O3s0.2。粒度200目全通过,325目筛余 量<1%。采用上述方法生产玻璃纤维就需要大量的石英粉,且对石英纯度要求很高,石 英纯度越高,结晶现象越重,溶点越高,对窑炉的温度要求也就越高。纯石英莫氏硬度 为7.0,粉磨到如此细的粒度,给粉磨设备带来较大磨损,消耗大量能源,为避免设备磨 损而带来的铁污染,目前多采用刚玉衬板和刚玉球介质,大大增加了粉磨成本,高纯度 的石英不仅给粉磨带来困难,对窑炉配料的精度和混合均匀程度要求也较高,称量少量 的偏差,都可能给整个配合料中的硅带来较大的变化,特别当混合不充分,直接引起玻 璃液的不均一性,出现拉丝断头,或解瘤降低玻璃纤维的强度。另外由于石英粉纯度较 高,粒度较细,大量飘浮在空中,很容易被人体吸入肺中,不易排出,长期积累有可能 会造成矽肺病,严重危害人体健康。随着人类对非金属矿物加工利用不断重视,非金属 矿物应用领域越来越广泛,而非金属矿产为不可再生资源,用量的增加,资源的减少, 引起了价格的上涨,整加了生产成本,大大削弱了企业对市场的竞争力。 目前的纤维玻璃生产原料由占重要比例的叶腊石微粉,加入少量的石灰石、石 英、白云石以及澄清剂、助溶剂、气泡剂等。张耀明在化学工业出版社玻璃纤维于矿物 棉全书,第56-57页,第一节,第三章,第二篇,2001中报道在在E玻璃纤维中,叶腊 石占配料的50%以上,化学组成上对叶腊石的要求为A1203: (20 23)±0.5% ; Fe203 < 0.4% ; R20 < 0.5% ; Ti02 < 0.8% ; S03 < 0.5%。 陈雄祝等人在中国非金属矿工业 导刊,第4期,2001年池窖玻纤用叶腊石均化微粉加工中报道叶腊石质量技术指标要 求为A1203 : (20 21.5)±0.4% ; Fe203 < 0.5 % ; R20 < 0.6 % ; Ti02 < 0.7 % ; S03 <0.4%。而叶腊石中A1203的理论值为28.3%。 这就要求叶腊石品位在71%以上,这 对于天然未经过洗选的原矿要求过高,特别是在我国初期对资源开采的不合理,造成了3资源的严重浪费,以及我国贫矿多、富矿少,矿石品位波动较大等,造成矿产资源严重 紧缺的局面。随着我国玻璃纤维行业的快速发展,对原料需求量的不断加大,对相对较 少的非金属矿叶腊石开采加快,从保护资源和玻璃纤维行业的可持续发展方面都是不利 的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的缺陷,提供一种配伍合理,保护资源和利于玻璃纤 维在原料方面可持续发展的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉。 本专利技术的目的是通过下列技术方案来实现的 一种玻璃纤维用低铝叶腊石均化 复合微粉,该复合微粉由以下重量百分比的原料组成 叶腊石系矿石微粉20% -40% ;高岭土系矿石微粉50% -75% ;石英微粉2% -15% ;所述的复合微粉的粒径20-450 ii m。 本专利技术根据叶腊石系矿石、高岭土系矿石和石英主要是由八1203和^02组成的特 性,调整三种矿石原料配比,降低微粉中203含量,来提高&02含量。使用于制备玻 璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉和现有的用于制备玻璃纤维用叶腊石均化微粉相比表 现为低铝高硅。低铝叶腊石均化复合微粉产品中203含量的降低,同时也降低了对矿 石原料^203含量的要求,使更多的矿石原料能够满足要求,有利于玻璃纤维在原料方面 可持续发展。现有技术中八1203含量较低的矿石为低品位矿石,这些矿石大多是被当作 矿渣或应用于玻璃陶瓷等行业,这些矿石的价格相对高品位A1203含量较高的矿石较低, 低品位矿石的引入,降低了叶腊石均化复合微粉产品的成本,另外低品位矿石中的杂质 基本上是石英,多种矿石共伴生,互相抑制结晶,降低自身的硬度和熔点,对粉磨和溶 化都是有利的。同时加入适量价格更低的石英,当石英和其它矿物混磨时,可以避免纯 石英粉磨时扬尘硅含量过高给环境带来的污染和对人体的伤害,而且可以进一步降低成 本。最后根据生产玻璃纤维对复合微粉的要求,将叶腊石系矿石微粉、高岭土系矿石微 粉和石英微粉的合理配合使用达到要求。用本专利技术的低铝叶腊石均化复合微粉制备玻璃 纤维,在生产过程中可以少引入甚至不引入石英粉,从而降低原料成本和和池窑融化温 度。叶腊石系矿石微粉、高岭土系矿石微粉和石英微粉之间相互配伍使窑炉配料更加容 易,其中叶腊石系矿石微粉和高岭土系矿石微粉成份的接近,还可以弥补在窑炉配合料 中因称量或搅拌不充分而出现的偏差给窑炉玻璃液成份带来的波动。 本专利技术减少了资源较少价格较高的高品位矿石用量,原料的引入区域更加广 阔,而且縮短了运输的距离,原先周围地区不能利用,或加入量很少的矿石,现在可以 大量的引进。石英原料的价格是高品位叶腊石价格的1/3 1/6,低品位叶腊石品味是高 品位叶腊石价格的1/2 2/3,综合计算吨粉生产成本可降低10 30元,矿石引进由省 内省外各一半,到目前省内矿石占百分之八十以上,选择范围更加广泛,在生产原料的 采购和价格都具有了更强的市场竞争力,有利于可持续发展。在矿石搭配上,如果是高 铝叶腊石复合微粉,为满足产品中八1203含量指标和减少杂质含量,需要十几种矿石互相 混合,混合均匀难度较高,需要更多的均化仓库和复杂的工序。而且叶腊石复合微粉成 品中^203波动较大。而本专利技术玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,只需少数几种矿 石进行混合,经过破碎即可进行粉磨,波动在±0.4%以内。玻璃纤维原料引入低铝叶腊4石微粉后,石英粉的引入量大大降低,窑炉表现为温度波动较小,粉料更易熔,玻璃液 变的更均匀,在窑炉温度不变的情况下,开机率增加0.5 2个百分点。 在上述的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉中,作为优选,所述的叶腊石均 化复合微粉由以下重量百分比的原料配制而成叶腊石系矿石微粉25% -35%;高岭土系矿石微粉55%-65%;石英微粉6%-10%;所述的复合微粉的粒径50-250 ii m。采用上述优选配方可以起到最佳的协同效应。同时在原料采购和生产中配料操作更加方 便。 在上述的玻璃纤维用低本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,该复合微粉由以下重量百分比的原料组成    叶腊石系矿石微粉:20%-40%;高岭土系矿石微粉:50%-75%;石英微粉:2%-15%;所述的复合微粉的粒径20-450μm。

【技术特征摘要】
一种玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,该复合微粉由以下重量百分比的原料组成叶腊石系矿石微粉20%-40%;高岭土系矿石微粉50%-75%;石英微粉2%-15%;所述的复合微粉的粒径20-450μm。2. 根据权利要求1所述的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,其特征在于所述 的叶腊石均化复合微粉由以下重量百分比的原料配制而成叶腊石系矿石微粉25% -35%;高岭土系矿石微粉55 % -65 % ;石英微粉6% -10% ;所述的复合微粉的粒径50-250 iim。3. 根据权利要求1或2所述的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,其特征在于所述的叶腊石系矿石微粉为福鼎叶腊石微粉、常山叶腊石微粉中的一种或两种。4. 根据权利要求1或2所述的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,其特征在于所述的高岭土系矿石微粉为天台地开石微粉、松阳地开石微粉和上虞高岭土微粉中的一种 或多种。5. 根据权利要求1或2所述的玻璃纤维用低铝叶腊石均化复合微粉,其特征在于所述的低铝叶腊石均化复合微粉化学组成比例和参数控制为A1203: 13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张园
申请(专利权)人:桐乡磊石微粉有限公司
类型:发明
国别省市:33[]

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