高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒，包括筒体及均匀包覆在筒体外圆周的若干弧形盖板，所述筒体上均匀开设有若干第一通孔，所述盖板上均匀开设有第二通孔，盖板的上下两端分别设置有若干第一插接套，且相邻两盖板的第一插接套之间插接有第一插杆，盖板通过第一插接套可沿第一插杆翻转。该高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒设计巧妙，自动化程度高，通过滚筒的不断滚动，使滚筒内部的高硅氧短切玻璃纤维不断进行均匀沥滤，加工过程中无需人工参与，加工效率非常高，得到的成品质量较好，具有推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒，包括筒体及均匀包覆在筒体外圆周的若干弧形盖板，所述筒体上均匀开设有若干第一通孔，所述盖板上均匀开设有第二通孔，盖板的上下两端分别设置有若干第一插接套，且相邻两盖板的第一插接套之间插接有第一插杆，盖板通过第一插接套可沿第一插杆翻转。该高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒设计巧妙，自动化程度高，通过滚筒的不断滚动，使滚筒内部的高硅氧短切玻璃纤维不断进行均匀沥滤，加工过程中无需人工参与，加工效率非常高，得到的成品质量较好，具有推广使用价值。【专利说明】高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒
本技术涉及高硅氧玻璃纤维加工领域，尤其是一种高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒。
技术介绍
高硅氧玻璃纤维是一种人造高性能无机纤维，它具有优良化学性能和物理性能:如优良耐酸性能，优异耐高温性能，优异高温隔热和高温介电性能。它在航天航空、国防军工以及国民经济领域中高温防热隔热、金属冶炼铸造、高温气体液体过滤、建筑防火等领域大显身手，应用领域和需求量日渐增加。 酸浙滤是高硅氧玻璃纤维纱生产工艺中的一个重要步骤，其工艺参数和控制以及装备等对高硅氧玻璃纤维酸浙滤率、S12含量、纤维耐高温性能、纤维强力及均匀性有重要影响。 然而现有的酸浙滤工艺一般都是通过人工操作，加工难度较大，不仅需要大量的劳动力，而且工作效率较低，得到的产品质量不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高，能够提高加工效率、提高产品质量的高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒，包括筒体及均匀包覆在筒体外圆周的若干弧形盖板，所述筒体上均匀开设有若干第一通孔，所述盖板上均匀开设有第二通孔，盖板的上下两端分别设置有若干第一插接套，且相邻两盖板的第一插接套之间插接有第一插杆，盖板通过第一插接套可沿第一插杆翻转。 考虑到现有技术中，在对高硅氧短切玻璃纤维进行酸浙滤时，需要将高硅氧短切玻璃纤维全部浸在酸槽内，人工操作的话，不仅操作难度大，会对操作者的身体健康产生影响，而且由于人工误差很容易导致高硅氧短切玻璃纤维浙滤不均匀而影响产品质量。 而本技术设计了一种能够自动进行酸浙滤工艺的滚筒，能将大量高硅氧短切玻璃纤维集中处理，通过滚筒的不断滚动，使滚筒内部的高硅氧短切玻璃纤维不断进行均匀浙滤，加工过程中无需人工参与，加工效率非常高，得到的成品质量非常好。 另外，考虑到需要将高硅氧短切玻璃纤维放入滚筒内，因此，本技术设计了特殊的盖板结构。 为了便于相邻两盖板之间进行连接，相邻两盖板上的第一插接套依次交替设置，各第一插接套内分别开设有第一插孔，且各第一插孔的轴心处于同一直线上，所述第一插杆依次穿过各第一插孔。 为了进一步增加安全性，所述盖板左右两端分别设置有若干第二插接套，所述筒体左右两端分别设置有与第二插接套相对应的第三插接套，第三插接套与第二插接套之间插接有第二插杆。由于增设了第二插杆、第二插接套及第三插接套，即使滚筒在滚动过程中第一插杆掉落或断裂，盖板也不会打开，从而防止对滚筒内的高硅氧短切玻璃纤维产生影响。 为了便于第二插杆与第二插接套、第三插接套插接，所述盖板一端设置有两个第二插接套，所述第三插接套设置在两第二插接套之间，第二插接套、第三插接套内分别开设有第二插孔，且各第二插孔的轴心处于同一直线上，所述第二插杆依次穿过各第二插孔。 通过第一插杆及第二插杆的双重防护，可以防止盖板在使用过程中打开，从而保证了滚筒在使用过程中的稳定性。 为了使高硅氧短切玻璃纤维能从各个高度放入滚筒内，所述盖板为八块，且各盖板大小形状相同。 作为优选，所述第一通孔、第二通孔的直径为8-10mm。 所述盖板及筒体均是采用PP塑料制得，使用寿命较长。 本技术的有益效果是:本技术高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒设计巧妙，自动化程度高，通过滚筒的不断滚动，使滚筒内部的高硅氧短切玻璃纤维不断进行均匀浙滤，加工过程中无需人工参与，加工效率非常高，得到的成品质量较好，具有推广使用价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒的一较佳实施例的结构示意图； 图2是图1的右视图； 图3是本技术高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒的盖板的结构示意图； 图4是图3的左视图； 图中:1.筒体,2.盖板,3.第二通孔,4.第一插接套,5.第一插杆,6.第一通孔， 7.第二插接套，8.第三插接套，9.第二插杆。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、图2所示，一种高硅氧短切玻璃纤维酸浙滤滚筒，包括筒体I及均匀包覆在筒体I外圆周的若干弧形盖板2，所述筒体I上均匀开设有若干第一通孔6，所述盖板2上均匀开设有第二通孔3，盖板2的上下两端分别设置有若干第一插接套4，且相邻两盖板2的第一插接套4之间插接有第一插杆5，盖板2通过第一插接套4可沿第一插杆5翻转。 如图3、图4所示，相邻两盖板2上的第一插接套4依次交替设置，各第一插接套4内分别开设有第一插孔，且各第一插孔的轴心处于同一直线上，所述第一插杆5依次穿过各第一插孔，第一插杆5将相邻的两盖板2的两排第一插接套4串联起来，从而使盖板2可沿第一插杆5翻转实现开启或关闭。由于盖板2的上下两端均设有第一插接套4，因此，根据需要，盖板2可向上或向下翻转，非常方便。 由于筒体I在不断旋转过程中，第一插杆5可能会掉落或断裂，此时，盖板2会自动打开，会对筒体I内的高硅氧短切玻璃纤维造成损坏，甚至造成设备的损坏。为了防止这一情况发生，本技术在盖板2左右两端分别设置有若干第二插接套7，筒体I左右两端分别设置有与第二插接套7相对应的第三插接套8，第三插接套8与第二插接套7之间插接有第二插杆9。所述盖板2每一端均设置有两个第二插接套7，所述第三插接套8设置在两第二插接套7之间，第二插接套7、第三插接套8内分别开设有第二插孔，且各第二插孔的轴心处于同一直线上，所述第二插杆9依次穿过各第二插孔。第二插杆9将盖板2的第二插接套7与筒体I的第三插接套8串联在一起，实现筒体I与盖板2的相对固定，此时，盖板2即无法打开或关闭，从而保证了筒体I在旋转过程中盖板2的稳定性。 事实上，并不需要每个盖板2上都设置第二插接套7，作为优选，本技术中，每两个盖板2设置一组第二插接套7即可。 作为优选,所述盖板2为八块。 所述第一通孔6、第二通孔3的直径为8-10mm，酸槽内的酸液通过第一通孔6、第二通孔3进入筒体I内。 所述盖板2为PP塑料。 加工时，先抽出其中一个第二插杆9，此时，该第二插杆9所在位置的盖板2解除锁定，然后抽出其中的第一插杆5，此时，第一插杆5上方的盖板2可向上打开，第一插杆5下方的盖板2可向下打开，即可将高硅氧短切玻璃纤维放入筒体I内，如果将同一盖板2的上下两端的第一插杆5全部抽出，则此盖板2可完全拆卸下来，从而便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硅氧短切玻璃纤维酸沥滤滚筒，其特征在于：包括筒体及均匀包覆在筒体外圆周的若干弧形盖板，所述筒体上均匀开设有若干第一通孔，所述盖板上均匀开设有第二通孔，盖板的上下两端分别设置有若干第一插接套，且相邻两盖板的第一插接套之间插接有第一插杆，盖板通过第一插接套可沿第一插杆翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁群，陆一兵，胡立胜，刘刚，
申请(专利权)人：宿迁市天彩玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32