【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种酸化油生产反应釜。
技术介绍
1、反应釜是一种密闭式容器，主要用于进行物理或化学反应，可以通过结构设计与参数配置实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能，这种容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，选择反应釜时，需要根据实际工艺需求进行选择，包括容器的大小、材料、搅拌装置的类型和转速、加热和冷却方式等，此外，还需要考虑操作的安全性和方便性以及设备的维护和保养要求。
2、专利文件cn212142589u其公开了一种硅油生产用酸化反应釜，“包括反应釜外壳，反应釜外壳的下端固定连接有电机，电机的输出端贯穿于反应釜外壳的下端并固定连接有连接杆，连接杆的圆周表面固定连接有三个分布均匀的搅拌棒，反应釜外壳的上端设置有第一密封盖，第一密封盖的下端固定连接有第一密封板，第一密封板和反应釜外壳的内壁相匹配，第一密封盖的上端设置有进料管，进料管的下端由上到下依次贯穿于第一密封盖和第一密封板，进料管的左端安装有阀门，最终可以实现随时可以向反应釜中添加待反应的混合物，具有良好的密封性，结构简单，提高反应釜中酸化反应的效率和生产效率”，然而上述公开文献主要考虑随时可以向反应釜中添加待反应的混合物,提高反应釜中酸化反应的效率和生产效率,没有考虑到酸化油成液体状态，酸化油搅拌完成后在排出时容易粘连反应釜内壁处，清理起来较为复杂，影响生产效率的问题，因此，有必要研究出一种酸化油生产反应釜，进而能够解决酸化油粘连反应釜内部不便
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种酸化油生产反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的酸化油粘连反应釜内部不便清理，影响生产效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸化油生产反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上设置有注水口，所述反应釜主体内设置有第二水管，且第二水管的一端与注水口相连接，所述第二水管的另一端设置有引流环，所述引流环上设置有多组淋喷头，所述引流环上对称设置有两组安装块，所述安装块内设置有螺环，所述螺环内设置有螺杆；
3、所述螺杆上对称设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有连接皮带，所述螺杆的一端设置有第二电机，所述反应釜主体内设置有阻液盒。
4、优选的，所述反应釜主体上设置有放料口，所述反应釜主体的底部设置有出料口。
5、优选的，所述反应釜主体上设置有第一电机。
6、优选的，所述第一电机的输出端设置有支撑柱，且支撑柱的一端延伸至反应釜主体的内部，所述支撑柱上设置有搅拌架。
7、优选的，所述反应釜主体的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有四组支撑腿。
8、优选的，所述反应釜主体上设置有第一水管，所述第一水管的一端设置有入水口。
9、优选的，所述第一水管的另一端设置有出水口，所述入水口上设置有循环水泵。
10、优选的，所述循环水泵的吸收端设置有保温罐，且保温罐的另一端与出水口相连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本技术通过安装有注水口、第二水管、引流环、淋喷头、第二电机和螺杆用于解决酸化油粘连反应釜内部不便清理，影响生产效率的问题，注水口可通过增压泵向内注入清洗水，清洗水通过第二水管进入引流环，引流环为圆形用于引流清洗水进入淋喷头，清洗水通过淋喷头喷出可对反应釜内部进行淋喷清洗，第二电机运行通过输出带动皮带轮旋转，皮带轮和螺杆共设置有两组通过连接皮带相连接，通过连接皮带可带动两组螺杆旋转，第二电机正反运行通过螺杆旋转可带动螺环上下移动，从而带动引流环上下移动，通过淋喷头可全面的喷洗反应釜内部，有效的解决了酸化油粘连反应釜内部不便清理，影响生产效率的技术问题。
13、2.本技术通过安装有第一水管、出水口、入水口、保温罐和循环泵，通过循环水泵运行将保温罐内的冷水抽出，通过入水口传输进入第一水管内，第一水管缠绕于反应釜主体的外表面，通过冷水流动可对反应釜进行水冷降温，冷水在循环过程中形成热水，通过出水口进入保温罐内储存，在反应釜重新工作时循环水泵将热水传输进入第一水管内可对反应釜起到快速升温的效果，有效的提高了反应釜的生产效率。
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1.一种酸化油生产反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有注水口(5)，所述反应釜主体(1)内设置有第二水管(501)，且第二水管(501)的一端与注水口(5)相连接，所述第二水管(501)的另一端设置有引流环(502)，所述引流环(502)上设置有多组淋喷头(503)，所述引流环(502)上对称设置有两组安装块(504)，所述安装块(504)内设置有螺环(505)，所述螺环(505)内设置有螺杆(6)；
2.根据权利要求1所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有放料口(101)，所述反应釜主体(1)的底部设置有出料口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有第一电机(2)。
4.根据权利要求3所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端设置有支撑柱(201)，且支撑柱(201)的一端延伸至反应釜主体(1)的内部，所述支撑柱(201)上设置有搅拌架(202)。
5.根据权利要求2所述的一种酸化油生
6.根据权利要求5所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有第一水管(4)，所述第一水管(4)的一端设置有入水口(402)。
7.根据权利要求6所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述第一水管(4)的另一端设置有出水口(401)，所述入水口(402)上设置有循环水泵(404)。
8.根据权利要求7所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述循环水泵(404)的吸收端设置有保温罐(403)，且保温罐(403)的另一端与出水口(401)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种酸化油生产反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有注水口(5)，所述反应釜主体(1)内设置有第二水管(501)，且第二水管(501)的一端与注水口(5)相连接，所述第二水管(501)的另一端设置有引流环(502)，所述引流环(502)上设置有多组淋喷头(503)，所述引流环(502)上对称设置有两组安装块(504)，所述安装块(504)内设置有螺环(505)，所述螺环(505)内设置有螺杆(6)；
2.根据权利要求1所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有放料口(101)，所述反应釜主体(1)的底部设置有出料口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上设置有第一电机(2)。
4.根据权利要求3所述的一种酸化油生产反应釜，其特征在于：所述第一电机(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志才，张坤，徐召东，毕金良，朱哲强，
申请(专利权)人：临沂市德润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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