【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合设备，具体涉及单电机转摆结合式二维混合装置。
技术介绍
1、在混合装置的行业背景中，混合物料是许多生产过程中不可或缺的环节。无论是制药、化工、食品加工还是其他工业领域，混合物料都是制造高质量产品的关键步骤之一。传统的混合装置通常采用单一的混合方法，例如单一进行搅拌或振荡。然而，这些传统方法在混合效果、混合速度和混合均匀度方面存在一些限制。
2、特别是对于一些粘稠、黏性或粒度不均匀的物料，物料还易粘连在混合装置内壁，并逐渐形成堆积。而在一次性添加多种物料并确保它们迅速、均匀地混合在一起的情况下，这些传统方法可能显得力不从心。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了单电机转摆结合式二维混合装置，包括总底座，总底座的顶部转动连接有摆动弧板，摆动弧板的上方转动连接有混合筒，混合筒内设置有驱动杆，驱动杆的外侧面固定有多根搅拌板，驱动杆的外侧面还固定有刮板，刮板的另一端与混合筒内壁接触，刮板上开设有多个疏料孔；驱动杆的一端延伸至混合筒外且连接有减速电机，混合筒的一侧设置有驱转杆，驱转杆的外侧面固定有驱动直齿轮，混合筒的外侧面开设有与混合筒相啮合的环形外滚齿；摆动弧板的一侧设置有驱摆杆，驱摆杆的外侧面固定有半齿轮，摆动弧板的外侧面开设有可与半齿轮相啮合的弧形外滚齿。
2、进一步的，总底座上转动连接有半圆台，减速电机安装于半圆台上，半圆台的侧壁上下两端均固定有连接架，连接架的另一端与摆动弧板相固定。
3、进一步的，驱动杆和驱转杆通过链轮一和
4、进一步的，驱动杆和驱摆杆通过链轮二和链条二进行连接。
5、进一步的，摆动弧板不与混合筒共轴心。
6、本技术有益效果如下：
7、通过设置刮板使得刮板转动的过程中将粘连在混合箱内壁的物料刮落，有效防止物料粘连在混合筒内壁；通过结合转摆和旋转两种混合方式，能够有效混合不同性质和粒度的物料，确保它们均匀混合在一起。这使得混合效果更加出色，有助于生产高质量的混合物料；装置中的驱动杆和摆动弧板等部件的协同工作，使得物料能够在更短的时间内完成混合。这提高了生产效率，有助于满足高产出的需求；有效确保每个混合批次的均匀度更高，从而减少了质量变异性，提高了产品一致性。
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1.单电机转摆结合式二维混合装置，包括总底座(1)，其特征在于：总底座(1)的顶部转动连接有摆动弧板(2)，摆动弧板(2)的上方转动连接有混合筒(3)，混合筒(3)内设置有驱动杆(4)，驱动杆(4)的外侧面固定有多根搅拌板(5)，驱动杆(4)的外侧面还固定有刮板(6)，刮板(6)的另一端与混合筒(3)内壁接触，刮板(6)上开设有多个疏料孔(61)；驱动杆(4)的一端延伸至混合筒(3)外且连接有减速电机(7)，混合筒(3)的一侧设置有驱转杆(8)，驱转杆(8)的外侧面固定有驱动直齿轮(9)，混合筒(3)的外侧面开设有与混合筒(3)相啮合的环形外滚齿；摆动弧板(2)的一侧设置有驱摆杆(10)，驱摆杆(10)的外侧面固定有半齿轮(11)，摆动弧板(2)的外侧面开设有可与半齿轮(11)相啮合的弧形外滚齿。
2.根据权利要求1所述的单电机转摆结合式二维混合装置，其特征在于：所述总底座(1)上转动连接有半圆台(12)，所述减速电机(7)安装于半圆台(12)上，半圆台(12)的侧壁上下两端均固定有连接架(13)，所述连接架(13)的另一端与摆动弧板(2)相固定。
3.根
4.根据权利要求1所述的单电机转摆结合式二维混合装置，其特征在于：所述驱动杆(4)和驱摆杆(10)通过链轮二和链条二(15)进行连接。
5.根据权利要求1所述的单电机转摆结合式二维混合装置，其特征在于：所述摆动弧板(2)不与混合筒(3)共轴心。
...【技术特征摘要】
1.单电机转摆结合式二维混合装置，包括总底座(1)，其特征在于：总底座(1)的顶部转动连接有摆动弧板(2)，摆动弧板(2)的上方转动连接有混合筒(3)，混合筒(3)内设置有驱动杆(4)，驱动杆(4)的外侧面固定有多根搅拌板(5)，驱动杆(4)的外侧面还固定有刮板(6)，刮板(6)的另一端与混合筒(3)内壁接触，刮板(6)上开设有多个疏料孔(61)；驱动杆(4)的一端延伸至混合筒(3)外且连接有减速电机(7)，混合筒(3)的一侧设置有驱转杆(8)，驱转杆(8)的外侧面固定有驱动直齿轮(9)，混合筒(3)的外侧面开设有与混合筒(3)相啮合的环形外滚齿；摆动弧板(2)的一侧设置有驱摆杆(10)，驱摆杆(10)的外侧面固定有半齿轮(11)，摆动弧板(2)的外侧面开设有可与半齿轮(11)相啮合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贞怀，曾国进，曾振华，
申请(专利权)人：永州金蕊生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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