【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物提取设备，具体涉及植物提取原料粉碎收尘装置。
技术介绍
1、在现代生产和加工领域，植物提取原料广泛应用于药物、保健品、化妆品等领域。然而，植物提取的工艺过程涉及到许多复杂的步骤，其中之一就是粉碎过程。植物提取原料的粉碎是将原始材料切割成更小、更易于处理的颗粒的重要步骤，它对后续的提取工艺和产品质量有着直接影响。
2、在传统的植物提取粉碎过程中，粉尘问题一直是一个棘手的难题。由于原料的加工过程中会产生大量的细小颗粒，这些粉尘不仅对操作人员的健康造成危害，还可能污染生产环境。此外，粉尘的扩散还可能导致原料的损失，从而影响生产效率。因此，若是装置设计过大，则粉尘难以集中收集，若是装置设计过小，则内部压力过大难以泄压，存在安全隐患。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了植物提取原料粉碎收尘装置，包括顶部开口的粉碎圆筒，粉碎圆筒内设置有粉碎转杆，粉碎转杆的外侧面固定有多个粉碎切刀；粉碎圆筒的顶部固定有收尘方框，收尘方框上下均开口，收尘方框内壁滑动连接有收尘卸压板，粉碎转杆的顶部固定有双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆与收尘卸压板连接，收尘卸压板上开设有收尘卸压孔，收尘卸压板的顶部设置有收尘袋；粉碎转杆的底部延伸至粉碎圆筒的下方，粉碎转杆的底端连接有步进电机。
2、进一步的，收尘卸压板的一端开设有进料安装槽，进料安装槽内转动连接有进料转板，收尘卸压板的底部于进料安装槽一端的下方固定有安装框，安装框内安装有直线驱动器，直线驱动器的伸缩端与进料转板一端的底部
3、进一步的，收尘卸压板的顶部于进料安装槽的外侧设置有挡料框。
4、进一步的，收尘卸压板的顶部设置有压制重架，压制重架压住收尘袋。
5、进一步的，粉碎圆筒的侧壁开设有抽料孔，设置有对抽料孔进行封堵的封堵块。
6、本技术有益效果如下：通过装置内部的收尘方框和收尘卸压板，能有效压缩粉尘的外扩空间，有效地实现集中收集和封存粉尘，避免粉尘外扩，减少空气污染和粉尘带来的健康风险；而在压缩空间过程中，通过收尘卸压孔和收尘袋的配合，以确保压力能够及时、安全地释放，小部分扬起的穿过收尘卸压孔的粉尘能被回收至粉尘袋，防止粉尘原料流失。
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1.植物提取原料粉碎收尘装置，包括顶部开口的粉碎圆筒(1)，所述粉碎圆筒(1)内设置有粉碎转杆(2)，粉碎转杆(2)的外侧面固定有多个粉碎切刀(3)；其特征在于：所述粉碎圆筒(1)的顶部固定有收尘方框(4)，收尘方框(4)上下均开口，收尘方框(4)内壁滑动连接有收尘卸压板(5)，粉碎转杆(2)的顶部固定有双向滚珠丝杆(6)，双向滚珠丝杆(6)与收尘卸压板(5)连接，收尘卸压板(5)上开设有收尘卸压孔(7)，收尘卸压板(5)的顶部设置有收尘袋(8)；粉碎转杆(2)的底部延伸至粉碎圆筒(1)的下方，粉碎转杆(2)的底端连接有步进电机(9)。
2.根据权利要求1所述的植物提取原料粉碎收尘装置，其特征在于：所述收尘卸压板(5)的一端开设有进料安装槽，进料安装槽内转动连接有进料转板(10)，收尘卸压板(5)的底部于进料安装槽一端的下方固定有安装框(11)，安装框(11)内安装有直线驱动器(12)，直线驱动器(12)的伸缩端与进料转板(10)一端的底部接触。
3.根据权利要求2所述的植物提取原料粉碎收尘装置，其特征在于：所述收尘卸压板(5)的顶部于进料安装槽的外侧设置
4.根据权利要求1所述的植物提取原料粉碎收尘装置，其特征在于：所述收尘卸压板(5)的顶部设置有压制重架(14)，压制重架(14)压住所述收尘袋(8)。
5.根据权利要求1所述的植物提取原料粉碎收尘装置，其特征在于：所述粉碎圆筒(1)的侧壁开设有抽料孔，设置有对抽料孔进行封堵的封堵块(15)。
...【技术特征摘要】
1.植物提取原料粉碎收尘装置，包括顶部开口的粉碎圆筒(1)，所述粉碎圆筒(1)内设置有粉碎转杆(2)，粉碎转杆(2)的外侧面固定有多个粉碎切刀(3)；其特征在于：所述粉碎圆筒(1)的顶部固定有收尘方框(4)，收尘方框(4)上下均开口，收尘方框(4)内壁滑动连接有收尘卸压板(5)，粉碎转杆(2)的顶部固定有双向滚珠丝杆(6)，双向滚珠丝杆(6)与收尘卸压板(5)连接，收尘卸压板(5)上开设有收尘卸压孔(7)，收尘卸压板(5)的顶部设置有收尘袋(8)；粉碎转杆(2)的底部延伸至粉碎圆筒(1)的下方，粉碎转杆(2)的底端连接有步进电机(9)。
2.根据权利要求1所述的植物提取原料粉碎收尘装置，其特征在于：所述收尘卸压板(5)的一端开设有进料安装槽，进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贞怀，曾国进，曾振华，
申请(专利权)人：永州金蕊生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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