一种新型碾米机制造技术

技术编号:41078506 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:32
本技术公开了一种新型碾米机,包括仓体,所述仓体的顶部连通有进料组件,所述仓体的右侧设有一端贯穿并延伸至其内部的碾米机构,所述仓体的内部设有位于所述碾米机构下方的除糠机构,所述仓体的内部设有位于所述除糠机构下方的过滤组件,所述仓体的内部设有位于所述过滤组件下方的排糠组件。本技术通过设置有进料组件,在碾米机构进行碾米加工时,防止米粒飞溅到仓体外侧,通过设置有碾米机构,便于糠层与白米分离,通过设置有除糠机构,方便对分离的糠层起到清理的作用,通过设置有过滤组件,使白米粘附的糠层达到再次过滤的目的,最后通过设置有排糠组件,方便将二次过滤后的糠层排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工,尤其涉及一种新型碾米机


技术介绍

1、碾米机是粮食加工机械的一种,用以将糙米除去糠层,碾成白米,其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室,糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出,米糠则穿过米筛筛孔排出,喂料机构的喂入量、碾白室的间隙和压力大小均可调节,并可换用不同孔形和尺寸的米筛,以适应不同的需要,出米口设有压力门或闸门,控制出米口的大小,并可调节以获得不同的碾制精度和流量。

2、根据中国专利申请号为cn201721155330.3一种新型碾米机,包括自上到下设置的碾米室、风选室、筛选室和基座;所述碾米室的顶部连接有入料斗,入料斗内设置有第一转轴,第一转轴转动连接入料斗的前后侧壁,第一转轴的轴体外围沿周向等距连接有多个翻板;所述筛选室内活动设置有筛板,筛板的前端中心位置连接有第二转轴,第二转轴伸出筛选室并连接从动圆盘,从动圆盘的左侧设置有驱动盘,驱动盘安装在筛选室的外壁上,驱动盘的前端面偏心铰接有连杆,连杆的另一端偏心铰接在从动圆盘的前端面上。本技术中,通过设置翻板,能够有效格挡碾米过程中飞溅出来的米粒,从而避免了浪费;通过两次分离保证了精米与稻壳的彻底分离,提高了成品米的洁净度,本申请通过另一种技术方案来解决米粒在离心力的作用下容易从入料口飞出,从而造成了浪费,同时碾米结束以后需要对精米和稻壳进行分离,现有的技术都是采用风选进行分离,分离效果较差,导致成品米的洁净度不高的问题。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种新型碾米机,具备避免米粒浪费和提高成品米洁净度等优点,解决了米粒在离心力的作用下容易从入料口飞出,从而造成了浪费,同时碾米结束以后需要对精米和稻壳进行分离,现有的技术都是采用风选进行分离,分离效果较差,导致成品米的洁净度不高的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术提供了一种新型碾米机,包括仓体,所述仓体的顶部连通有进料组件,所述仓体的右侧设有一端贯穿并延伸至其内部的碾米机构,所述仓体的内部设有位于所述碾米机构下方的除糠机构,所述仓体的内部设有位于所述除糠机构下方的过滤组件,所述仓体的内部设有位于所述过滤组件下方的排糠组件。

5、优选的,所述仓体的底部设有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形分布。

6、优选的,所述进料组件包括入料斗、挡板和弹簧,所述入料斗位于所述仓体的顶部连通,所述挡板位于所述入料斗的内腔左右两侧壁铰接,所述弹簧设于所述入料斗的内壁与所述挡板的底部之间。

7、优选的,所述碾米机构包括隔板一、伺服电机、碾米辊和下料管,所述隔板一设于所述仓体的内周壁,所述伺服电机设于所述仓体的右侧,所述碾米辊位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接,所述碾米辊的另一端贯穿并延伸至所述仓体的内腔左侧壁转动连接,所述下料管位于所述隔板一的底部连通。

8、优选的,所述除糠机构包括隔板二、风机、出糠管、过滤网、导料板一和导料管,所述隔板二设于所述仓体的内周壁且位于所述隔板一的下方,所述风机设于所述仓体的右侧且位于所述伺服电机的下方,所述出糠管位于所述仓体的左侧连通,所述过滤网设于所述出糠管的内部,所述导料板一设于所述隔板二的顶部,所述导料管位于所述隔板二的底部连通。

9、优选的,所述过滤组件包括筛板、振动电机、收集框、导料通道和出料口,所述筛板设于所述仓体的内周壁且位于所述隔板二的下方,所述振动电机设于所述筛板的底部,所述收集框设于所述筛板的顶部,所述导料通道开设与所述收集框的右侧,所述出料口位于所述仓体的右侧连通。

10、优选的,所述排糠组件包括导料板二和排糠管,所述导料板二设于所述仓体的内底壁,所述排糠管位于所述仓体的底部连通。

11、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:该新型碾米机,通过设置有进料组件,在碾米机构进行碾米加工时,防止米粒飞溅到仓体外侧,通过设置有碾米机构,便于糠层与白米分离,通过设置有除糠机构,方便对分离的糠层起到清理的作用,通过设置有过滤组件,使白米粘附的糠层达到再次过滤的目的,最后通过设置有排糠组件,方便将二次过滤后的糠层排出。

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【技术保护点】

1.一种新型碾米机,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的顶部连通有进料组件(2),所述仓体(1)的右侧设有一端贯穿并延伸至其内部的碾米机构(3),所述仓体(1)的内部设有位于所述碾米机构(3)下方的除糠机构(4),所述仓体(1)的内部设有位于所述除糠机构(4)下方的过滤组件(5),所述仓体(1)的内部设有位于所述过滤组件(5)下方的排糠组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述仓体(1)的底部设有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述进料组件(2)包括入料斗(21)、挡板(22)和弹簧(23),所述入料斗(21)位于所述仓体(1)的顶部连通,所述挡板(22)位于所述入料斗(21)的内腔左右两侧壁铰接,所述弹簧(23)设于所述入料斗(21)的内壁与所述挡板(22)的底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述碾米机构(3)包括隔板一(31)、伺服电机(32)、碾米辊(33)和下料管(34),所述隔板一(31)设于所述仓体(1)的内周壁,所述伺服电机(32)设于所述仓体(1)的右侧,所述碾米辊(33)位于所述伺服电机(32)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述碾米辊(33)的另一端贯穿并延伸至所述仓体(1)的内腔左侧壁转动连接,所述下料管(34)位于所述隔板一(31)的底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述除糠机构(4)包括隔板二(41)、风机(42)、出糠管(43)、过滤网(44)、导料板一(45)和导料管(46),所述隔板二(41)设于所述仓体(1)的内周壁且位于所述隔板一(31)的下方,所述风机(42)设于所述仓体(1)的右侧且位于所述伺服电机(32)的下方,所述出糠管(43)位于所述仓体(1)的左侧连通,所述过滤网(44)设于所述出糠管(43)的内部,所述导料板一(45)设于所述隔板二(41)的顶部,所述导料管(46)位于所述隔板二(41)的底部连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述过滤组件(5)包括筛板(51)、振动电机(52)、收集框(53)、导料通道(54)和出料口(55),所述筛板(51)设于所述仓体(1)的内周壁且位于所述隔板二(41)的下方,所述振动电机(52)设于所述筛板(51)的底部,所述收集框(53)设于所述筛板(51)的顶部,所述导料通道(54)开设与所述收集框(53)的右侧,所述出料口(55)位于所述仓体(1)的右侧连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述排糠组件(6)包括导料板二(61)和排糠管(62),所述导料板二(61)设于所述仓体(1)的内底壁,所述排糠管(62)位于所述仓体(1)的底部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种新型碾米机,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的顶部连通有进料组件(2),所述仓体(1)的右侧设有一端贯穿并延伸至其内部的碾米机构(3),所述仓体(1)的内部设有位于所述碾米机构(3)下方的除糠机构(4),所述仓体(1)的内部设有位于所述除糠机构(4)下方的过滤组件(5),所述仓体(1)的内部设有位于所述过滤组件(5)下方的排糠组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述仓体(1)的底部设有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述进料组件(2)包括入料斗(21)、挡板(22)和弹簧(23),所述入料斗(21)位于所述仓体(1)的顶部连通,所述挡板(22)位于所述入料斗(21)的内腔左右两侧壁铰接,所述弹簧(23)设于所述入料斗(21)的内壁与所述挡板(22)的底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型碾米机,其特征在于:所述碾米机构(3)包括隔板一(31)、伺服电机(32)、碾米辊(33)和下料管(34),所述隔板一(31)设于所述仓体(1)的内周壁,所述伺服电机(32)设于所述仓体(1)的右侧,所述碾米辊(33)位于所述伺服电机(32)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述碾米辊(33)的另一端贯穿并延伸至所述仓体(1)的内腔左侧壁转动连接,所述下料管(34)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵礼军
申请(专利权)人:荆门市丽君粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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