一种分离塔塔顶汽余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于分离塔余热回收技术领域，尤其为一种分离塔塔顶汽余热利用装置，包括分离塔塔顶，所述分离塔塔顶的顶部固定安装有出气管，所述分离塔塔顶的一侧固定安装有风机，所述风机顶部的第一出风口处固定安装有导风管，所述导风管的第二出风口处和出气管相连通，所述出气管远离导风管的一侧固定安装有混合进气管，所述混合进气管远离出气管的一端固定安装有分离箱，所述分离箱的两侧内壁上固定安装有同一个第一网罩，所述第一网罩的两侧内壁上固定安装有同一个第二网罩。本实用新型专利技术，对分离塔塔顶的蒸汽进行过滤后再进行利用，对设备进行了保护，给人们带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种分离塔塔顶汽余热利用装置
本技术涉及分离塔余热回收
，尤其涉及一种分离塔塔顶汽余热利用装置。
技术介绍
在化工生产过程中，对有机溶液的纯度要求越来越高，同时需要处理多种混合溶剂，其中常遇到多元混合溶剂公沸、分离是一大共性难题，通常具有多元公沸性质的溶剂分离，需通过精馏分离塔多次反复逐级分离精馏提纯。但是，其在蒸馏中产生的蒸汽中携带着大量的杂质气体，这些热蒸汽在回收再利用时，其中的杂质对设备会产生严重的影响，为此，提出一种分离塔塔顶汽余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离塔塔顶汽余热利用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分离塔塔顶汽余热利用装置，包括分离塔塔顶，所述分离塔塔顶的顶部固定安装有出气管，所述分离塔塔顶的一侧固定安装有风机，所述风机顶部的第一出风口处固定安装有导风管，所述导风管的第二出风口处和出气管相连通，所述出气管远离导风管的一侧固定安装有混合进气管，所述混合进气管远离出气管的一端固定安装有分离箱，所述分离箱的两侧内壁上固定安装有同一个第一网罩，所述第一网罩的两侧内壁上固定安装有同一个第二网罩，所述第一网罩的外圈上固定套设有第一滤布，所述第二网罩的外圈上固定套设有第二滤布，所述分离箱靠近混合进气管的一侧内壁上固定安装有U形卡，所述U形卡的内壁和第一滤布相接触，所述分离箱远离混合进气管的一侧固定安装有混合出气管，所述混合出气管远离分离箱的一端固定安装有换热器。优选的，所述混合出气管呈Y形，所述导风管的第二出风口和混合进气管位于同一水平线上。优选的，所述第一网罩和第二网罩远离混合出气管的一端均为开口，所述第一网罩的内壁上固定安装有导风罩，所述导风罩远离混合进气管的一端延伸至第二网罩内并和第二网罩固定连接，所述分离箱远离混合进气管的一侧通过螺栓和第一网罩固定连接。优选的，所述分离箱远离混合出气管的一侧内壁上开设有进气口，所述进气口和导风罩相连通。优选的，所述分离箱远离进气口的一侧内壁上开设有两个出气口，两个出气口分别和混合出气管的两个第三进气口相连通。优选的，所述分离箱的顶部开设有清理口，分离箱的顶部法兰安装有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过分离塔塔顶、出气管、风机、导风管和混合进气管的相配合，加速导出蒸发的气体，通过分离箱、第一网罩、导风罩、第二网罩、第一滤布和第二滤布的相配合，对进入到分离箱内的气体进行过滤，通过U形卡、螺栓和顶盖的相配合，便于对分离箱内的第一网罩和第二网罩进行更换，通过混合出气管和换热器对排出的气体进行预热再利用。本技术，对分离塔塔顶的蒸汽进行过滤后再进行利用，对设备进行了保护，给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中U形卡的结构示意图。图中：1、分离塔塔顶；2、出气管；3、风机；4、导风管；5、混合进气管；6、分离箱；7、第一网罩；8、第二网罩；9、第一滤布；10、第二滤布；11、U形卡；12、混合出气管；13、换热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分离塔塔顶汽余热利用装置，包括分离塔塔顶1，分离塔塔顶1的顶部固定安装有出气管2，分离塔塔顶1的一侧固定安装有风机3，风机3顶部的第一出风口处固定安装有导风管4，导风管4的第二出风口处和出气管2相连通，出气管2远离导风管4的一侧固定安装有混合进气管5，混合进气管5远离出气管2的一端固定安装有分离箱6，分离箱6的两侧内壁上固定安装有同一个第一网罩7，第一网罩7的两侧内壁上固定安装有同一个第二网罩8，第一网罩7的外圈上固定套设有第一滤布9，第二网罩8的外圈上固定套设有第二滤布10，分离箱6靠近混合进气管5的一侧内壁上固定安装有U形卡11，U形卡11的内壁和第一滤布9相接触，分离箱6远离混合进气管5的一侧固定安装有混合出气管12，混合出气管12远离分离箱6的一端固定安装有换热器13；混合出气管12呈Y形，导风管4的第二出风口和混合进气管5位于同一水平线上，第一网罩7和第二网罩8远离混合出气管12的一端均为开口，第一网罩7的内壁上固定安装有导风罩，导风罩远离混合进气管5的一端延伸至第二网罩8内并和第二网罩8固定连接，分离箱6远离混合进气管5的一侧通过螺栓和第一网罩7固定连接，分离箱6远离混合出气管12的一侧内壁上开设有进气口，进气口和导风罩相连通，分离箱6远离进气口的一侧内壁上开设有两个出气口，两个出气口分别和混合出气管12的两个第三进气口相连通，分离箱6的顶部开设有清理口，分离箱6的顶部法兰安装有盖板，通过分离塔塔顶1、出气管2、风机3、导风管4和混合进气管5的相配合，加速导出蒸发的气体，通过分离箱6、第一网罩7、导风罩、第二网罩8、第一滤布9和第二滤布10的相配合，对进入到分离箱6内的气体进行过滤，通过U形卡11、螺栓和顶盖的相配合，便于对分离箱6内的第一网罩7和第二网罩8进行更换，通过混合出气管12和换热器13对排出的气体进行预热再利用，本技术，对分离塔塔顶1的蒸汽进行过滤后再进行利用，对设备进行了保护，给人们带来了很大的便利。工作原理：本技术中所述的换热器13为现有技术，使用时，启动风机3，风机3导出的风通过导风管4进入到出气管2内和分离塔塔顶1排出的气体进行混合导入混合进气管5内，之后通过导风罩进入到第二网罩8内，通过第二网罩8、第二滤布10、第一网罩7和第一滤布9过滤后进入到分离箱6内，过滤后的气体通过Y形的混合出气管12进入到换热器13内进行再利用，当需要对分离箱6进行清理时，只需停止设备运行和风机3，打开盖板，拆卸掉螺栓取出第一网罩7和第二网罩8进行更换或清理即可，操作完毕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离塔塔顶汽余热利用装置，包括分离塔塔顶(1)，其特征在于：所述分离塔塔顶(1)的顶部固定安装有出气管(2)，所述分离塔塔顶(1)的一侧固定安装有风机(3)，所述风机(3)顶部的第一出风口处固定安装有导风管(4)，所述导风管(4)的第二出风口处和出气管(2)相连通，所述出气管(2)远离导风管(4)的一侧固定安装有混合进气管(5)，所述混合进气管(5)远离出气管(2)的一端固定安装有分离箱(6)，所述分离箱(6)的两侧内壁上固定安装有同一个第一网罩(7)，所述第一网罩(7)的两侧内壁上固定安装有同一个第二网罩(8)，所述第一网罩(7)的外圈上固定套设有第一滤布(9)，所述第二网罩(8)的外圈上固定套设有第二滤布(10)，所述分离箱(6)靠近混合进气管(5)的一侧内壁上固定安装有U形卡(11)，所述U形卡(11)的内壁和第一滤布(9)相接触，所述分离箱(6)远离混合进气管(5)的一侧固定安装有混合出气管(12)，所述混合出气管(12)远离分离箱(6)的一端固定安装有换热器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离塔塔顶汽余热利用装置，包括分离塔塔顶(1)，其特征在于：所述分离塔塔顶(1)的顶部固定安装有出气管(2)，所述分离塔塔顶(1)的一侧固定安装有风机(3)，所述风机(3)顶部的第一出风口处固定安装有导风管(4)，所述导风管(4)的第二出风口处和出气管(2)相连通，所述出气管(2)远离导风管(4)的一侧固定安装有混合进气管(5)，所述混合进气管(5)远离出气管(2)的一端固定安装有分离箱(6)，所述分离箱(6)的两侧内壁上固定安装有同一个第一网罩(7)，所述第一网罩(7)的两侧内壁上固定安装有同一个第二网罩(8)，所述第一网罩(7)的外圈上固定套设有第一滤布(9)，所述第二网罩(8)的外圈上固定套设有第二滤布(10)，所述分离箱(6)靠近混合进气管(5)的一侧内壁上固定安装有U形卡(11)，所述U形卡(11)的内壁和第一滤布(9)相接触，所述分离箱(6)远离混合进气管(5)的一侧固定安装有混合出气管(12)，所述混合出气管(12)远离分离箱(6)的一端固定安装有换热器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种分离塔塔顶汽余热利用装置，其特征在于：所述混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志才，
申请(专利权)人：临沂市德润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37