一种用于汽车线束的切割装置制造方法及图纸

技术编号:41167981 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术公开了一种用于汽车线束的切割装置,包括底板,所述底板的上端设有凹槽,所述凹槽内转动连接有转盘,所述转盘的下端同轴固定连接有转轴,所述转轴的下端转动贯穿底板设置,所述底板的下端固定连接有L型板,所述L型板上安装有第一电机,所述第一电机的驱动轴与转轴通轴固定连接,所述转盘的上端滑动连接有两根绕线杆,所述转盘内设有用于对绕线杆进行调节的调节机构,所述底板的上方设有引线圈,所述引线圈的下端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的下端滑动贯穿底板设置,所述第一螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒。本技术对线束切割较为方便,切割效果较好,提高了对线束的切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及汽车线束领域,具体涉及一种用于汽车线束的切割装置


技术介绍

1、汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路,线束是指由而成的与压接后,外面再塑压或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和、各种等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈h形。

2、现有的线束进行切割时,通常是先通过将线束绕卷,然后再对线束进行剪切,剪切的过程中,部分线束断裂的时候,另一部分未断裂的线束在张力的作用下绕卷位置产生些许偏移,导致在剪切后的线束长度不能统一,需要额外裁切装置对剪切后的线束进行裁切齐平,对线束的切割效果较差,且切割的效率较低。

3、为此,我们提出来一种用于汽车线束的切割装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中对线束进行切割时的长度不一,切割效果较差,切割效率较低的问题,而提出的一种用于汽车线束的切割装置

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于汽车线束的切割装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端设有凹槽(2),所述凹槽(2)内转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的下端同轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的下端转动贯穿底板(1)设置,所述底板(1)的下端固定连接有L型板(5),所述L型板(5)上安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的驱动轴与转轴(4)通轴固定连接,所述转盘(3)的上端滑动连接有两根绕线杆(7),所述转盘(3)内设有用于对绕线杆(7)进行调节的调节机构(8),所述底板(1)的上方设有引线圈(9),所述引线圈(9)的下端固定连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的下端滑动...

【技术特征摘要】

1.一种用于汽车线束的切割装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端设有凹槽(2),所述凹槽(2)内转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的下端同轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的下端转动贯穿底板(1)设置,所述底板(1)的下端固定连接有l型板(5),所述l型板(5)上安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的驱动轴与转轴(4)通轴固定连接,所述转盘(3)的上端滑动连接有两根绕线杆(7),所述转盘(3)内设有用于对绕线杆(7)进行调节的调节机构(8),所述底板(1)的上方设有引线圈(9),所述引线圈(9)的下端固定连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的下端滑动贯穿底板(1)设置,所述第一螺纹杆(10)外螺纹套设有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)与底板(1)的下端转动连接,所述转轴(4)与螺纹套筒(11)之间通过第一传动机构(12)传动连接,所述底板(1)的上方设有两块切割板(13),两块所述切割板(13)相对的侧壁均固定安装有切刀(14),所述底板(1)上设有用于对两块切割板(13)进行驱动的驱动机构(15),所述切刀(14)外设有回型板(16),所述回型板(16)与切割板(13)之间通过多个缓冲机构(17)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于汽车线束的切割装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括设置在转盘(3)上端的调节槽(18),所述调节槽(18)内转动连接有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)外螺纹套设有两块螺纹块(20),两块所述螺纹块(20)均与调节槽(18)内侧壁滑动连接,所述调节槽(18)内固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的驱动轴与双向螺纹杆(19)同轴固定连接,两根所述绕线杆(7)的下端分别与两块螺纹块(20)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于汽车线束的切割装置,其特征在于:所述第一传动机构(12)包括第一皮带轮(22)和第二皮带轮(23),所述第一皮带轮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱娟钱飞
申请(专利权)人:苏州市涵邦优电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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