托辊可快换的托辊架结构制造技术

技术编号:41166557 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术提供托辊可快换的托辊架结构,涉及机械设备领域。该托辊可快换的托辊架结构,所述第一安装板顶部两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架相对的一侧均开设有U形槽,两个所述安装架远离第一托辊一侧均开设有圆孔,两个所述第二托辊与第一安装板之间均设置有限位组件,限位组件包括第二安装板、传动板、第一限位板、传动杆、第二齿条、限位圆杆、第二限位板。该托辊可快换的托辊架结构,限位圆杆会从第一托辊一端开设的限位孔内部移出,并停留在圆孔内部,此时第一托辊的两端在U形槽内部失去限制,使第一托辊可以向上抽出,以进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种托管架结构,具体为托辊可快换的托辊架结构,属于机械设备。


技术介绍

1、皮带机是作业效率很高的一种物料输送设备,因其具有输送量大、输送距离长、输送平稳等优点,被广泛地应用于电力、冶金、化工、煤炭、港口、矿山、建材等领域。皮带机的重要组成部分是托辊和托辊架,托辊和托辊架的主要作用是支撑皮带、减少运行阻力,以保证输送带平稳运行。

2、现有专利申请号:201821015055.x的技术公开了一种快换式托辊架结构,主要涉及机械设备
,包括机架,机架上方连接设有中间托辊架,中间托辊架两侧分别连接设有左托辊架和右托辊架,中间托辊架、左托辊架和右托辊架上均设有托辊支撑杆,托辊支撑杆由支撑杆体、螺杆和支撑槽构成。

3、目前对托辊进行更换都是将整个托辊架进行拆除更换,在对托管架整个拆卸时不仅费力,且没有损坏的托辊也被废弃,增加设备使用成本,而且没有办法单独的对一个托辊进行更换,不利于对损坏的托辊进行快速的更换。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供托辊可快换的托辊架结构,以解决现有技术中在对托管架整个拆卸时不仅费力,且没有损坏的托辊也被废弃,而且没有办法单独的对一个托辊进行更换,不利于对损坏的托辊进行快速的更换的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过以下技术方案予以实现:托辊可快换的托辊架结构。

5、包括工作台、第一安装板、第一托辊和两个第二托辊,所述第一安装板顶部两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架相对的一侧均开设有u形槽,两个所述安装架远离第一托辊一侧均开设有圆孔,两个所述第二托辊与第一安装板之间均设置有限位组件,限位组件包括第二安装板、传动板、第一限位板、传动杆、第二齿条、限位圆杆、第二限位板,所述传动板设置于第二安装板内部并与第二齿条固定连接,所述第一安装板顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有齿轮,所述工作台顶部开设有l形槽,所述l形槽内部设置有第一齿条,所述齿轮与第一安装板转动连接并与第一齿条和第二齿条啮合,所述传动杆固定连接于限位圆杆与第一齿条之间。

6、优选地,所述工作台顶部开设有活动槽,所述第一安装板固定连接于工作台顶部,所述第一安装板固定连接于两个第二安装板之间。

7、优选地,所述传动板一端与第一限位板固定连接,所述传动板另一端与第二齿条固定连接,所述第二齿条一端贯穿第二安装板延伸到活动槽内部,所述第一限位板一侧和第二限位板一侧均开设有安装孔,所述第二托辊两端分别设置于两个安装孔内部,使第二齿条可以在活动槽内部进行移动。

8、优选地,所述第一限位板底部和传动板一侧均开设有卡槽,所述橡胶板固定连接于第二安装板底部,所述橡胶板内部设置有第三限位板,所述第三限位板一端设置于卡槽内部,抽拉限位板可以对第一限位板进行固定限位。

9、优选地,所述第一托辊两端分别设置于两个u形槽内部,所述第一托辊两侧均开设有限位孔,所述限位圆杆一端设置于限位孔内部。

10、优选地,所述齿轮一端与第一安装板转动连接,所述第一齿条底部与工作台滑动连接,所述传动杆固定连接于限位圆杆与第一齿条之间,当第二齿条移动时可以通过齿轮传动使得第一齿条进行移动。

11、优选地,所述凹槽设置于l形槽顶部,所述活动槽设置于凹槽底部一侧。

12、本技术提供了托辊可快换的托辊架结构,其具备的有益效果如下:

13、1、该托辊可快换的托辊架结构,由于限位圆杆和第一齿条之间固定连接有传动杆,所以限位圆杆也会向远离安装架的方向移动,使得限位圆杆会从第一托辊一端开设的限位孔内部移出,并停留在圆孔内部,此时第一托辊的两端在u形槽内部失去限制,使第一托辊可以向上抽出,以进行更换。

14、2、该托辊可快换的托辊架结构,当第一限位板完全复位后,第二托辊一端插入至安装孔的内部,将第三限位板一端再次插入传动板内部,对第一限位板进行限位,使得安装完成的第二托辊进行固定。

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【技术保护点】

1.托辊可快换的托辊架结构,包括工作台(1)、第一安装板(2)、第一托辊(5)和两个第二托辊(6),其特征在于:所述第一安装板(2)顶部两侧均固定连接有安装架(3),两个所述安装架(3)相对的一侧均开设有U形槽(4),两个所述安装架(3)远离第一托辊(5)一侧均开设有圆孔(21),两个所述第二托辊(6)与第一安装板(2)之间均设置有限位组件,限位组件包括第二安装板(7)、传动板(8)、第一限位板(9)、传动杆(12)、第二齿条(16)、限位圆杆(22)、第二限位板(23),所述传动板(8)设置于第二安装板(7)内部并与第二齿条(16)固定连接,所述第一安装板(2)顶部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内部设置有齿轮(14),所述工作台(1)顶部开设有L形槽(15),所述L形槽(15)内部设置有第一齿条(13),所述齿轮(14)与第一安装板(2)转动连接并与第一齿条(13)和第二齿条(16)啮合,所述传动杆(12)固定连接于限位圆杆(22)与第一齿条(13)之间。

2.根据权利要求1所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有活动槽(17),所述第一安装板(2)固定连接于工作台(1)顶部,所述第一安装板(2)固定连接于两个第二安装板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述传动板(8)一端与第一限位板(9)固定连接,所述传动板(8)另一端与第二齿条(16)固定连接,所述第二齿条(16)一端贯穿第二安装板(7)延伸到活动槽(17)内部,所述第一限位板(9)一侧和第二限位板(23)一侧均开设有安装孔(10),所述第二托辊(6)两端分别设置于两个安装孔(10)内部。

4.根据权利要求1所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述第一限位板(9)底部和传动板(8)一侧均开设有卡槽(18),所述第二安装板(7)固定连接有橡胶板(19),所述橡胶板(19)内部设置有第三限位板(20),所述第三限位板(20)一端设置于卡槽(18)内部。

5.根据权利要求1所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述第一托辊(5)两端分别设置于两个U形槽(4)内部,所述第一托辊(5)两侧均开设有限位孔,所述限位圆杆(22)一端设置于限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述齿轮(14)一端与第一安装板(2)转动连接,所述第一齿条(13)底部与工作台(1)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述凹槽(11)设置于L形槽(15)顶部,所述活动槽(17)设置于凹槽(11)底部一侧。

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【技术特征摘要】

1.托辊可快换的托辊架结构,包括工作台(1)、第一安装板(2)、第一托辊(5)和两个第二托辊(6),其特征在于:所述第一安装板(2)顶部两侧均固定连接有安装架(3),两个所述安装架(3)相对的一侧均开设有u形槽(4),两个所述安装架(3)远离第一托辊(5)一侧均开设有圆孔(21),两个所述第二托辊(6)与第一安装板(2)之间均设置有限位组件,限位组件包括第二安装板(7)、传动板(8)、第一限位板(9)、传动杆(12)、第二齿条(16)、限位圆杆(22)、第二限位板(23),所述传动板(8)设置于第二安装板(7)内部并与第二齿条(16)固定连接,所述第一安装板(2)顶部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内部设置有齿轮(14),所述工作台(1)顶部开设有l形槽(15),所述l形槽(15)内部设置有第一齿条(13),所述齿轮(14)与第一安装板(2)转动连接并与第一齿条(13)和第二齿条(16)啮合,所述传动杆(12)固定连接于限位圆杆(22)与第一齿条(13)之间。

2.根据权利要求1所述的托辊可快换的托辊架结构,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有活动槽(17),所述第一安装板(2)固定连接于工作台(1)顶部,所述第一安装板(2)固定连接于两个第二安装板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的托辊可快换...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵进邵庆虎
申请(专利权)人:江苏锋赢精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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