一种光学镜头加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41165871 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术公开了一种光学镜头加工用抛光装置,涉及光学镜头加工技术领域,本技术包括装置主体、安装架和抛光盘,其特征在于:装置主体内设置有抛光组件,且抛光组件包括电缸,电缸输出端连接有旋转接头,且旋转接头下安装有真空吸盘,装置主体内连接有支架。本技术通过抛光组件的设置,将八个玻璃透镜分别放入八个限位环内,通过限位环避免玻璃透镜磕碰受损以起到保护作用,之后电缸输出端驱动旋转接头和真空吸盘下移,对玻璃透镜进行限位以避免透镜跳出,安装架带动抛光盘旋转开始抛光工作的同时带动齿环旋转,方便同时对八个玻璃透镜进行抛光工作且精度高,同时节约空间降低成本,且便于对玻璃透镜进行下料工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜头加工,具体为一种光学镜头加工用抛光装置


技术介绍

1、光学镜头由镜筒、透镜、密封圈等结构组成,其中透镜是光学镜头中的关键,光学镜头内的透镜按照光波的波段可分为可见光透镜、紫外透镜、红外透镜等,按照形状则可分为球面透镜、非球面透镜、曲面透镜等,透镜的抛光步骤在光学镜头加工中尤为重要,主要是去除精磨产生的破坏层使其达到规定的表面粗糙度要求、达到图纸规定的表面形状以及为后续镀膜和胶合工序创造条件,如果抛光效果较差则会对成像造成影响。

2、现有透镜的抛光工作中,塑料透镜通常为一台设备对多个透镜同时抛光,而玻璃透镜通常为单独抛光,为加快生产效率,现有的透镜抛光装置通常多个单独的抛光工位并排放置,之后通过直线电机携带机械手运动对多个抛光工位进行上下料工作,多个玻璃透镜同时加工需要多台设备,不但导致此工艺步骤需要较大的面积用于放置多台设备,同时多台设备的采购成本也较高。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种光学镜头加工用抛光装置,以解决玻璃透镜大批量加工成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜头加工用抛光装置,包括装置主体、安装架和抛光盘,其特征在于:所述装置主体内设置有抛光组件,且抛光组件包括电缸,所述电缸输出端连接有旋转接头,且旋转接头下安装有真空吸盘,所述装置主体内连接有支架,且支架内分别连接有齿轮和滚轮,所述安装架外部套接有齿环,所述抛光盘上放置有限位环。

3、通过采用上述技术方案,将八个玻璃透镜分别放入八个限位环内,通过限位环避免玻璃透镜磕碰受损以起到保护作用,之后电缸输出端驱动旋转接头和真空吸盘下移,对玻璃透镜进行限位以避免透镜跳出,安装架带动抛光盘旋转开始抛光工作的同时带动齿环旋转,通过齿环与齿轮啮合驱动滚轮与抛光盘同向旋转,由于限位环与滚轮抵接因此滚轮驱动限位环以及限位环内的玻璃透镜与抛光盘同向旋转,同时八个电缸单独运作可分别控制八个玻璃透镜的下压力,以便于同时对八个透镜进行高精度的抛光工作,抛光工作结束后可通过真空吸盘将玻璃透镜取出以便于下料。

4、进一步的,所述装置主体内安装有电机,且安装架连接于电机输出端,所述抛光盘连接于安装架顶部。

5、通过采用上述技术方案,电机启动后输出端驱动安装架旋转,安装架旋转后带动抛光盘旋转开始抛光工作,通过抛光盘与玻璃透镜之间的接触去除精磨产生的破坏层使其达到规定的表面粗糙度要求、达到图纸规定的表面形状以及为后续镀膜和胶合工序创造条件。

6、进一步的,所述限位环与滚轮抵接。

7、通过采用上述技术方案,通过齿环与齿轮啮合驱动滚轮与抛光盘同向旋转,由于限位环与滚轮抵接因此滚轮驱动限位环以及限位环内的玻璃透镜与抛光盘同向旋转,以便于同时对八个透镜进行高精度的抛光工作。

8、进一步的,所述真空吸盘设置有八个,且八个真空吸盘呈环形阵列状分布。

9、通过采用上述技术方案,电缸输出端驱动旋转接头和真空吸盘下移,对玻璃透镜进行限位以避免透镜跳出,抛光工作结束后可通过真空吸盘将玻璃透镜取出以便于下料。

10、进一步的,所述齿轮设置有十六个,且八个齿轮分别与另八个齿轮和齿环啮合。

11、通过采用上述技术方案,通过齿环与八个连接于支架内部的齿轮啮合,再通过八个连接于支架内部的齿轮与八个连接于滚轮顶部的齿轮啮合,进而驱动滚轮与抛光盘同向旋转。

12、进一步的,十六个所述齿轮共分为八组,两个为一组,且八组齿轮呈环形阵列状分布。

13、通过采用上述技术方案,安装架带动抛光盘旋转开始抛光工作的同时带动齿环旋转,通过齿环与齿轮啮合驱动滚轮与抛光盘同向旋转,由于限位环与滚轮抵接因此滚轮驱动限位环以及限位环内的玻璃透镜与抛光盘同向旋转。

14、进一步的,所述滚轮设置有十六个,两个为一组,共分为八组,且八组滚轮呈环形阵列状分布。

15、通过采用上述技术方案,限位环与滚轮抵接,八个滚轮被八个齿轮带动后分别驱动八个限位环以及八个限位环内的八个玻璃透镜与抛光盘同向旋转。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、本技术通过抛光组件的设置,将八个玻璃透镜分别放入八个限位环内,通过限位环避免玻璃透镜磕碰受损以起到保护作用,之后电缸输出端驱动旋转接头和真空吸盘下移,对玻璃透镜进行限位以避免透镜跳出,安装架带动抛光盘旋转开始抛光工作的同时带动齿环旋转,通过齿环与齿轮啮合驱动滚轮与抛光盘同向旋转,由于限位环与滚轮抵接因此滚轮驱动限位环以及限位环内的玻璃透镜与抛光盘同向旋转,同时八个电缸单独运作可分别控制八个玻璃透镜的下压力,以便于同时对八个透镜进行高精度的抛光工作,抛光工作结束后可通过真空吸盘将玻璃透镜取出以便于下料,方便同时对八个玻璃透镜进行抛光工作且精度高,同时节约空间降低成本,且便于对玻璃透镜进行下料工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学镜头加工用抛光装置,包括装置主体(1)、安装架(3)和抛光盘(4),其特征在于:所述装置主体(1)内设置有抛光组件(5),且抛光组件(5)包括电缸(501),所述电缸(501)输出端连接有旋转接头(502),且旋转接头(502)下安装有真空吸盘(503),所述装置主体(1)内连接有支架(504),且支架(504)内分别连接有齿轮(507)和滚轮(508),所述安装架(3)外部套接有齿环(506),所述抛光盘(4)上放置有限位环(505)。

2.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述装置主体(1)内安装有电机(2),且安装架(3)连接于电机(2)输出端,所述抛光盘(4)连接于安装架(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述限位环(505)与滚轮(508)抵接。

4.根据权利要求3所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述真空吸盘(503)设置有八个,且八个真空吸盘(503)呈环形阵列状分布。

5.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述齿轮(507)设置有十六个,且八个齿轮(507)分别与另八个齿轮(507)和齿环(506)啮合。

6.根据权利要求5所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:十六个所述齿轮(507)共分为八组,两个为一组,且八组齿轮(507)呈环形阵列状分布。

7.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述滚轮(508)设置有十六个,两个为一组,共分为八组,且八组滚轮(508)呈环形阵列状分布。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜头加工用抛光装置,包括装置主体(1)、安装架(3)和抛光盘(4),其特征在于:所述装置主体(1)内设置有抛光组件(5),且抛光组件(5)包括电缸(501),所述电缸(501)输出端连接有旋转接头(502),且旋转接头(502)下安装有真空吸盘(503),所述装置主体(1)内连接有支架(504),且支架(504)内分别连接有齿轮(507)和滚轮(508),所述安装架(3)外部套接有齿环(506),所述抛光盘(4)上放置有限位环(505)。

2.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,其特征在于:所述装置主体(1)内安装有电机(2),且安装架(3)连接于电机(2)输出端,所述抛光盘(4)连接于安装架(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的光学镜头加工用抛光装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:施卫花周颜辉余玲
申请(专利权)人:上饶市高展光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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