一体化珍珠岩保温板模压装置制造方法及图纸

本技术涉及一体化珍珠岩保温板模压装置，包括工作箱，工作箱内部开设有用于安装下模具的预留槽，工作箱上表面安装有L型板，L型板上表面安装有搅拌桶；搅拌桶内部设有搅拌组件，L型板内部设有翻转组件，L型板后侧设有上模具；工作箱上表面固定连接有冷气箱，冷气箱内部开设有冷气腔，冷气箱内部开设有安装腔，安装腔底壁安装有气泵，气泵的进气端连通有进气管，进气管左端延伸至与冷气箱外部连通，气泵的出气端连通有出气管，出气管右端延伸至与冷气腔连通，解决了材料投入到模具中进行加压处理，加压处理完成后需要先等待材料冷却再进行包装，但遇到炎热天气时需要花费较多的时间等待材料冷却的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温板，具体地说，涉及一体化珍珠岩保温板模压装置。

技术介绍

1、模压是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法。

2、目前市面上的珍珠岩保温板在加工过程中，会需要先对选好的材料进行混合搅拌，随后将材料投入到模具中进行加压处理，加压处理完成后需要先等待材料冷却再进行包装，但遇到炎热天气时需要花费较多的时间等待材料冷却，耽误珍珠岩保温板的加工效率。

3、鉴于此，我们提出一体化珍珠岩保温板模压装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一体化珍珠岩保温板模压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一体化珍珠岩保温板模压装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有用于安装下模具的预留槽，所述工作箱上表面安装有l型板，所述l型板上表面安装有搅拌桶；

3、所述搅拌桶内部设有搅拌组件，所述l型板内部设有翻转组件，所述l型板后侧设有上模具；

4、所述工作箱上表面固定连接有冷气箱，所述冷气箱内部开设有冷气腔，所述冷气箱内部开设有安装腔，所述安装腔底壁安装有气泵，所述气泵的进气端连通有进气管，所述进气管左端延伸至与冷气箱外部连通，所述气泵的出气端连通有出气管，所述出气管右端延伸至与冷气腔连通，所述冷气腔底壁安装有制冷板，所述冷气箱右表面开设有用于安装风扇的安装孔，所述安装孔与冷气腔连通。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件至少包括搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有搅拌杆，所述搅拌腔内设有若干个刮板，所述刮板与搅拌腔内侧壁贴合，所述刮板与搅拌杆固定连接，所述搅拌桶上表面安装有电机，所述电机的输出轴延伸至与搅拌杆上表面中心处同轴连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶上表面固定连接有加料管，所述加料管下端延伸至与搅拌腔连通。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶下表面固定连接有出料管，所述出料管上端延伸至与搅拌腔连通，所述出料管下端贯穿l型板与外部连通。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述翻转组件至少包括通槽，所述通槽底壁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩干固定连接有滑动板，所述滑动板与通槽侧壁滑动连接，所述滑动板后侧滑动连接有移动块，所述移动块后侧固定连接有转动板，所述转动板与通槽转动连接，所述转动板后表面与上模具固定连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述下模具内部开设有用于安装若干个加热丝的安装槽。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果：

11、该装置通过设置的上模具和下模具以及搅拌桶和l型板，当需要对珍珠岩保温板进行压制时，先将材料通过加料管加入搅拌腔内，随后接通电源使电机开始工作，电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，同时刮板对搅拌腔侧壁上粘附的材料进行刮除，当材料搅拌完成之后，搅拌腔内的材料通过出料管流入到下模具内，同时接通电源使加热丝开始工作，加热丝发出的热量对下模具内的材料进行加热处理，再使液压缸开始工作，液压缸的伸缩杆带动滑动板进行移动，同时使与通槽转动的转动板在移动块的作用下带动上模具进行翻转，使上模具位于下模具上，对下模具上的材料进行压制处理，当下模具内的材料定型完成之后，接通电源使气泵开始工作，气泵配合进气管将装置外部的气体吸入到安装腔内，通过出气管将气体送入到冷气腔内，通过制冷板对气体进行制冷，最后接通电源使风扇工作，将冷气腔内的冷气吹送到上模具上，对材料进行冷却处理，避免了材料投入到模具中进行加压处理，需要等待材料自然干燥在进行包装，若遇到炎热天气时需要花费较多的时间等待材料干燥的情况，提高了珍珠岩保温板的加工效率。

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【技术保护点】

1.一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部开设有用于安装下模具(10)的预留槽，工作箱(1)上表面安装有L型板(11)，L型板(11)上表面安装有搅拌桶(12)；

2.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：所述搅拌组件至少包括搅拌腔(21)，搅拌腔(21)内转动连接有搅拌杆(22)，搅拌腔(21)内设有若干个刮板(23)，刮板(23)与搅拌腔(21)内侧壁贴合，刮板(23)与搅拌杆(22)固定连接，搅拌桶(12)上表面安装有电机(24)，电机(24)的输出轴延伸至与搅拌杆(22)上表面中心处同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：所述搅拌桶(12)上表面固定连接有加料管(25)，所述加料管(25)下端延伸至与搅拌腔(21)连通。

4.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：搅拌桶(12)下表面固定连接有出料管(26)，出料管(26)上端延伸至与搅拌腔(21)连通，出料管(26)下端贯穿L型板(11)与外部连通。

5.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：翻转组件至少包括通槽(27)，通槽(27)底壁安装有液压缸(28)，液压缸(28)的伸缩干固定连接有滑动板(29)，滑动板(29)与通槽(27)侧壁滑动连接，滑动板(29)后侧滑动连接有移动块(3)，移动块(3)后侧固定连接有转动板(30)，转动板(30)与通槽(27)转动连接，转动板(30)后表面与上模具(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：下模具(10)内部开设有用于安装若干个加热丝(31)的安装槽。

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【技术特征摘要】

1.一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部开设有用于安装下模具(10)的预留槽，工作箱(1)上表面安装有l型板(11)，l型板(11)上表面安装有搅拌桶(12)；

2.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：所述搅拌组件至少包括搅拌腔(21)，搅拌腔(21)内转动连接有搅拌杆(22)，搅拌腔(21)内设有若干个刮板(23)，刮板(23)与搅拌腔(21)内侧壁贴合，刮板(23)与搅拌杆(22)固定连接，搅拌桶(12)上表面安装有电机(24)，电机(24)的输出轴延伸至与搅拌杆(22)上表面中心处同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一体化珍珠岩保温板模压装置，其特征在于：所述搅拌桶(12)上表面固定连接有加料管(25)，所述加料管(25)下端延伸至与搅拌腔(21)连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇，丁光伟，余雪华，
申请(专利权)人：信阳市上天梯怡和矿产资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：