一种珍珠岩表面钢化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种珍珠岩表面钢化装置，本实用新型专利技术有效解决大多数都是放到搅拌箱搅拌处理，造成涂覆液体的浪费又使珍珠岩表面浑浊的情况，该装置主要的优点在于双旋转机构和双向运动机构，双旋转机构是带动该装置的主要机构，外杆旋转带动双向运动机构进行运转，内杆旋转带动物料输送机构使已经处理的物料到达出料机构，双向运动机构通过外杆旋转控制升降，双向运动机构的顶圈和底圈相向运动时使底圈上的物料进行升降到达中部孔使物料到达物料输送机构内完成物料的输送到达出料机构，珍珠岩先经过除尘进料机构进行除尘到达箱体底部的底圈上。部的底圈上。部的底圈上。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩表面钢化装置


[0001]本技术属于珍珠岩处理
，具体涉及一种珍珠岩表面钢化装置。

技术介绍

[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名,表面钢化是指通过对表面涂层、涂覆、贴膜对表面进行保护提高表面硬度耐磨性的过程，一般不改变基体材料本身,为了提高珍珠岩表面的硬度和耐磨性需要对珍珠岩进行表面钢化处理，现有的表面钢化装置，大多数都是放到搅拌箱搅拌处理，这样既造成涂覆液体的浪费又使珍珠岩表面浑浊，缺少一种珍珠岩表面钢化装置，能够对珍珠岩进行表面钢化，并且不造成涂覆液体浑浊。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种珍珠岩表面钢化装置，该珍珠岩表面钢化装置，双旋转机构是带动该装置的主要机构，外杆旋转带动双向运动机构进行运转，内杆旋转带动物料输送机构使已经处理的物料到达出料机构。
[0004]一种珍珠岩表面钢化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的圆心处设置有双旋转机构，所述箱体的下表面设置可控制双旋转机构运转的双旋转控制机构，所述箱体的一侧设置有可除尘的除尘进料机构，所述双旋转机构的外表面螺纹调节有双向运动机构，所述双旋转机构的内部设置有可输送物料的物料输送机构，所述箱体的顶部设置有出料机构,所述双向运动机构的表面设置有可移动推动物料的物料推动机构，所述双向运动机构的表面设置有可晾干物料的物料晾干机构。
[0005]上述技术方案有益效果在于：
[0006]（1）该装置主要的优点在于双旋转机构和双向运动机构，双旋转机构是带动该装置的主要机构，外杆旋转带动双向运动机构进行运转，内杆旋转带动物料输送机构使已经处理的物料到达出料机构，双向运动机构通过外杆旋转控制升降，双向运动机构的顶圈和底圈相向运动时使底圈上的物料进行升降到达中部孔使物料到达物料输送机构内完成物料的输送到达出料机构，珍珠岩先经过除尘进料机构进行除尘到达箱体底部的底圈上，再进行涂覆液体的表面钢化，然后输送到物料晾干机构的正下方进行晾干，最后进行出料，该过程快速不浪费涂覆液体，还能不破珍珠岩的外表面，而且不用取料，可以自动将物料从箱内取出，可以进行下一次表面钢化处理；
[0007]（2）双向旋转控制机构的目的就是为了一组输出轴能够进行切换能够带动两组结构旋转，当两组机构只能同时旋转一组，外杆旋转对应的是双向运动机构和物料的取出，内杆旋转对应的是物流的输送，两组旋转具有不同功能，组合起来就是一组生产线，双向运动机构不仅可以将物料提升到物料输送机构上，还可以将大多数物料在物料推动机构的推动下推到物料输送机构上，并且双向运动机构带有滤网和物料晾干机构能够使珍珠岩快速晾干，达到出料要求。
附图说明
[0008]图1为本技术状态示意图；
[0009]图2为本技术箱体剖面状态示意图；
[0010]图3为本技术双向运动机构移动示意图；
[0011]图4为本技术箱体侧视示意图；
[0012]图5为本技术双旋转控制机构示意图；
[0013]图6为本技术箱体切割示意图；
[0014]图7为本技术外杆示意图；
[0015]图8为本技术底圈示意图；
[0016]图9为本技术顶圈仰视示意图；
[0017]图10为本技术复位示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、除尘进料机构；3、出料机构；4、物料晾干机构；5、外杆；6、内杆；7、螺旋叶；8、中部孔；9、伸缩安装盘；10、大号齿轮；11、大号齿轮槽；12、小号齿轮；13、小号齿轮槽；14、顶圈；15、底圈；16、推动槽；17、推动架；18、复位机构；19、自动关闭机构。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至10对实施例进行详细说明。
[0020]本实施例提供一种珍珠岩表面钢化装置，如附图所示，包括箱体1，箱体1的圆心处设置有双旋转机构，箱体1的下表面设置可控制双旋转机构运转的双旋转控制机构，箱体1的一侧设置有可除尘的除尘进料机构2，双旋转机构的外表面螺纹调节有双向运动机构，双运动机构就是一组电机带动两组轴旋转的机构，分别通过大小齿轮进行定位，达到不同情况下调节不同杆旋转的情况，双旋转机构的内部设置有可输送物料的物料输送机构，箱体的顶部设置有出料机构3,双向运动机构的表面设置有可移动通动物料的物料推动机构，双向运动机构的表面设置有可晾干物料的物料晾干机构4，双旋转机构包括外杆5和内杆6，除尘进料机构可以安装风机，物料输送机构包括螺旋叶7和中部孔8，内杆6的表面转动连接有外杆5，内杆6和螺旋叶7为一体设置，螺旋叶7的外径和外杆5的空腔内径一致，外杆5的外表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹道，除尘进料机构2包括进料管、可安装风机的除尘槽和侧管，双旋转控制机构包括伸缩安装盘9、大号齿轮插接机构和小号齿轮插接机构，大号齿轮插接机构包括大号齿轮10和大号齿轮槽11；
[0021]伸缩安装盘的下表面是安装驱动电机的，由于驱动电机属于已知
，故不一一介绍，大号齿轮和小号齿轮为一体设置，和伸缩安装盘都通过电动伸缩杆进行带动，双向旋转控制机构的目的就是为了一组输出轴能够进行切换能够带动两组结构旋转，当两组机构只能同时旋转一组，外杆旋转对应的是双向运动机构和物料的取出，内杆旋转对应的是物流的输送，两组旋转具有不同功能，组合起来就是一组生产线，双向运动机构不仅可以将物料提升到物料输送机构上，还可以将大多数物料在物料推动机构的推动下推到物料输送机构上，并且双向运动机构带有滤网和物料晾干机构能够使珍珠岩快速晾干，达到出料要求，小号齿轮插接机构包括小号齿轮12和小号齿轮槽13，大号齿轮槽11开设于外杆5的底部，小号齿轮槽13开设于内杆6的底部，双向运动机构包括顶圈14和底圈15，顶圈14和底圈
15的圆心处均设置有螺纹孔，顶圈和底圈相向移动的时候能够方便晾干、推动和照干珍珠岩，螺纹升降机构属于已知
故不一一介绍，物料推动机构包括推动槽16、推动架17和复位机构18，推动槽16的表面滑动连接有推动架17，物料推动机构开设于顶圈14的表面，箱体1的内侧壁开设有用于顶圈14和底圈15平稳滑动的侧条，顶圈和底圈都设置有与侧条滑动的侧槽物料晾干机构4包括晾干灯，出料机构3包括出料滑道，出料滑道的一侧固定连接有箱体1，除尘进料机构2和箱体1之间设置有自动关闭机构19，自动关闭机构19包括关闭门，伸缩安装盘9的上表面通过电动推杆于箱体1底部连接。
[0022]综上所述，该珍珠岩表面钢化装置，使用步骤如下：
[0023]1、物料通过除尘进料机构进行进料，由于除尘进料机构可以安装风机对珍珠岩进行吹动，使灰尘从一侧进行吹动达到侧管，珍珠岩在随之滑道到达箱体内部；
[0024]2、珍珠岩到达内部后先经过涂覆液体的迅速依附在珍珠岩表面在双向运动机构的运转下使外管旋转，外管旋转带动双向运动机构移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩表面钢化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的圆心处设置有双旋转机构，所述箱体（1）的下表面设置可控制双旋转机构运转的双旋转控制机构，所述箱体（1）的一侧设置有可除尘的除尘进料机构（2），所述双旋转机构的外表面螺纹调节有双向运动机构，所述双旋转机构的内部设置有可输送物料的物料输送机构，所述箱体的顶部设置有出料机构（3），所述双向运动机构的表面设置有可移动推动物料的物料推动机构，所述双向运动机构的表面设置有可晾干物料的物料晾干机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩表面钢化装置，其特征在于：所述双旋转机构包括外杆（5）和内杆（6），所述物料输送机构包括螺旋叶（7）和中部孔（8），所述内杆（6）的表面转动连接有外杆（5），所述内杆（6）和所述螺旋叶（7）为一体设置，所述螺旋叶（7）的外径和外杆（5）的空腔内径一致，所述外杆（5）的外表面设置有两组螺纹方向相反的螺纹道。3.根据权利要求2所述的一种珍珠岩表面钢化装置，其特征在于：所述除尘进料机构（2）包括进料管、可安装风机的除尘槽和侧管，所述双旋转控制机构包括伸缩安装盘（9）、大号齿轮插接机构和小号齿轮插接机构，所述大号齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：段思文，
申请(专利权)人：信阳市上天梯怡和矿产资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：