一种涂布烘箱热风循环装置制造方法及图纸

本技术属于烘箱技术领域，具体的说是一种涂布烘箱热风循环装置，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体的内壁前部和后部均开设有滑块轨道，所述滑块轨道的数量共设置有七个，七个所述滑块轨道沿着烘干箱主体的后壁边缘方向呈阵列设置，所述烘干箱主体的内部设置有轴杆组件，所述轴杆组件包括输送轴杆，所述输送轴杆的数量共设置有七个；在材料穿插安装于输送轴杆之间后能通对上位联动板和下位联动板的相对位置调节达到相对增加输送轴杆和上位联动板之间相对连接长度的目的，进而使得装置能根据材料的具体需求对上下移动的输送轴杆的移动距离进行调节，达到调节材料在烘干箱主体内部烘干时长的目的，增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘箱，具体的说是一种涂布烘箱热风循环装置。

技术介绍

1、将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法称为涂布，对材料进行附着物涂覆后需要使用烘箱对其表面进行烘干处理。

2、目前现有技术中烘箱主要包括烘箱主体、传输杆、加热板和循环扇叶等结构组成，传输杆和循环扇叶被固定安装在烘箱主体的烘干舱内部，在烘箱主体的烘干舱内部通过加热器对其进行加热增温，在扇叶运转下实现烘干箱主体烘干舱内部的热空气循环，材料在烘干舱内部通过传输杆的限位输送并在热空气循环的配合作用下达到对其烘干的目的。

3、但现有技术中传输轴杆被固定安装在烘箱主体的烘干舱内部，这使得经传输杆输送的原料在传输箱主体的烘干舱内部的相对长度为相对固定的，而材料在烘干舱内部进行热风循环烘干的相对时长是影响材料烘干效果的主要结构，这使得输送效率相同时装置不能根据材料的烘干需求对其在烘干舱内部的烘干时长进行调节。

4、因此，针对上述问题提出一种涂布烘箱热风循环装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决输送效率相同时装置不能根据材料的烘干需求对其在烘干舱内部的烘干时长进行调节的问题，提出的一种涂布烘箱热风循环装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种涂布烘箱热风循环装置，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体的内壁前部和后部均开设有滑块轨道，所述滑块轨道的数量共设置有七个，七个所述滑块轨道沿着烘干箱主体的后壁边缘方向呈阵列设置，所述烘干箱主体的内部设置有轴杆组件，所述轴杆组件包括输送轴杆，所述输送轴杆的数量共设置有七个，七个所述输送轴杆分别位于前后位置上滑块轨道之间，所述输送轴杆的两端均固定有轴杆滑块，两个所述轴杆滑块的外壁分别与前后位置上滑块轨道的内壁相互契合。

3、优选的，前部所述轴杆滑块的上方设置有上位联动板，所述上位联动板后部固定有第一联动块，所述第一联动块的底部与其中三个轴杆滑块的顶面相固定，所述轴杆滑块的下方设置有下位联动板，所述下位联动板的后部固定有第二联动块，所述第二联动块的顶部与另外四个轴杆滑块的底面相固定。

4、优选的，所述烘干箱主体的内壁前部中心处滑块轨道的后壁上方和下方均开设有直槽开口，所述烘干箱主体前表壁中心处均开设有滑块凹槽，所述滑块凹槽与直槽开口相互贯通。

5、优选的，所述滑块凹槽的上方和下方侧壁均滑动安装有调节滑块，两个所述调节滑块的一侧固定有联动齿条，两个所述调节滑块的后部均固定有连接短杆，两个所述连接短杆的一端分别通过两个直槽开口与上位联动板和下位联动板的后部相连接。

6、优选的，所述滑块凹槽的内壁中心处通过轴杆安装有中心齿轮，所述中心齿轮和两侧联动齿条之间相互啮合。

7、优选的，所述烘干箱主体的前部滑块凹槽的内壁外围固定有凹槽罩，所述凹槽罩的后部中心处安装有电机，所述电机的输出轴贯通凹槽罩与中心齿轮的轴心相连接。

8、本技术的有益效果：

9、本技术提供一种涂布烘箱热风循环装置，上位联动板在输送轴杆的前部通过第一联动块与其中三个轴杆滑块的顶面相固定，使得该三个输送轴杆能进行同步的上下位移，下位联动板在输送轴杆的下方通过第二联动块与另外四个轴杆滑块的底面相固的，使得该四个输送轴杆能进行同步的上下位移，在材料穿插安装于输送轴杆之间后能通对上位联动板和下位联动板的相对位置调节达到相对增加输送轴杆和上位联动板之间相对连接长度的目的，进而使得装置能根据材料的具体需求对上下移动的输送轴杆的移动距离进行调节，达到调节材料在烘干箱主体内部烘干时长的目的，增加装置实用性。

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【技术保护点】

1.一种涂布烘箱热风循环装置，包括烘干箱主体(1)，所述烘干箱主体(1)的内壁前部和后部均开设有滑块轨道(11)，所述滑块轨道(11)的数量共设置有七个，七个所述滑块轨道(11)沿着烘干箱主体(1)的后壁边缘方向呈阵列设置，其特征在于：所述烘干箱主体(1)的内部设置有轴杆组件(2)，所述轴杆组件(2)包括输送轴杆(21)，所述输送轴杆(21)的数量共设置有七个，七个所述输送轴杆(21)分别位于前后位置上滑块轨道(11)之间，所述输送轴杆(21)的两端均固定有轴杆滑块(22)，两个所述轴杆滑块(22)的外壁分别与前后位置上滑块轨道(11)的内壁相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：前部所述轴杆滑块(22)的上方设置有上位联动板(23)，所述上位联动板(23)后部固定有第一联动块(231)，所述第一联动块(231)的底部与其中三个轴杆滑块(22)的顶面相固定，所述轴杆滑块(22)的下方设置有下位联动板(24)，所述下位联动板(24)的后部固定有第二联动块(241)，所述第二联动块(241)的顶部与另外四个轴杆滑块(22)的底面相固定。</p>

3.根据权利要求2所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：所述烘干箱主体(1)的内壁前部中心处滑块轨道(11)的后壁上方和下方均开设有直槽开口(12)，所述烘干箱主体(1)前表壁中心处均开设有滑块凹槽(13)，所述滑块凹槽(13)与直槽开口(12)相互贯通。

4.根据权利要求3所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：所述滑块凹槽(13)的上方和下方侧壁均滑动安装有调节滑块(25)，两个所述调节滑块(25)的一侧固定有联动齿条(251)，两个所述调节滑块(25)的后部均固定有连接短杆(26)，两个所述连接短杆(26)的一端分别通过两个直槽开口(12)与上位联动板(23)和下位联动板(24)的后部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：所述滑块凹槽(13)的内壁中心处通过轴杆安装有中心齿轮(3)，所述中心齿轮(3)和两侧联动齿条(251)之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：所述烘干箱主体(1)的前部滑块凹槽(13)的内壁外围固定有凹槽罩(4)，所述凹槽罩(4)的后部中心处安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯通凹槽罩(4)与中心齿轮(3)的轴心相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布烘箱热风循环装置，包括烘干箱主体(1)，所述烘干箱主体(1)的内壁前部和后部均开设有滑块轨道(11)，所述滑块轨道(11)的数量共设置有七个，七个所述滑块轨道(11)沿着烘干箱主体(1)的后壁边缘方向呈阵列设置，其特征在于：所述烘干箱主体(1)的内部设置有轴杆组件(2)，所述轴杆组件(2)包括输送轴杆(21)，所述输送轴杆(21)的数量共设置有七个，七个所述输送轴杆(21)分别位于前后位置上滑块轨道(11)之间，所述输送轴杆(21)的两端均固定有轴杆滑块(22)，两个所述轴杆滑块(22)的外壁分别与前后位置上滑块轨道(11)的内壁相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种涂布烘箱热风循环装置，其特征在于：前部所述轴杆滑块(22)的上方设置有上位联动板(23)，所述上位联动板(23)后部固定有第一联动块(231)，所述第一联动块(231)的底部与其中三个轴杆滑块(22)的顶面相固定，所述轴杆滑块(22)的下方设置有下位联动板(24)，所述下位联动板(24)的后部固定有第二联动块(241)，所述第二联动块(241)的顶部与另外四个轴杆滑块(22)的底面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种涂布烘箱热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永章，周英华，张威，
申请(专利权)人：广东鑫邦能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：