【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂布烘干，特别是涉及一种烘干装置、干燥系统以及温度控制系统。
技术介绍
1、在锂电池制造过程中，涂布机烘箱主要是通过上下层风刀将热风吹到待加热烘干的极片表面上，通过高温的热风将极片上的湿浆料所含的溶剂加热，使得溶剂相变挥发，达到烘干极片的目的。
2、相关技术中，烘箱对极片加热烘干时，极片一般是水平通过烘箱的箱体，加热空间的长度即为烘箱箱体的长度。由于烘干极片需要有足够的烘干时间，上述方式需要降低极片在箱体内运行的速度或者配置长度足够的箱体，以满足极片烘干时间的需求。然而，前者会降低极片的生产效率，后者大大增加了烘箱的设备成本，这都不利于极片的产业化生产。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供了一种烘干装置、干燥系统以及温度控制系统，烘干装置设备成本低，进行烘干作业的效率高。
2、第一方面，本申请提供了一种烘干装置，包括：
3、箱体，设有用于烘干料带的烘干室，所述烘干室开设有供干燥介质流入的第一进风部；
4、过辊机构，包括多个交错设于所述烘干室的张紧辊，至少两个所述张紧辊之间具有高度差；
5、其中，全部所述张紧辊用于缠绕传送所述料带，以使所述料带沿蜿蜒的轨迹传送。
6、根据本申请第一方面的烘干装置，至少具有如下有益效果：
7、本申请的烘干装置，通过在烘干室内设置多个交错布局的张紧辊，并使至少两个张紧辊之间具有高度差，这样，可以使料带按照全部所述张
8、在一些实施例中，所述第一进风部具有多个，且所有所述第一进风部、所有所述张紧辊以及所述料带的表面界定形成多个烘干区，所述第一进风部与所述烘干区对应连通。
9、在一些实施例中，所述烘干区内设有风刀机构，所述风刀机构被构造为能够调节所述干燥介质的流向，以使所述干燥介质朝所述料带的表面流动。
10、在一些实施例中，所述风刀机构包括与所述第一进风部连通的导风腔以及沿所述导风腔的高度方向设于所述导风腔两侧的多个风刀，所述风刀的风幕口朝向所述料带的表面。
11、在一些实施例中，所述导风腔被构造为楔形结构。
12、在一些实施例中，所述第一进风部被构造为网孔板。
13、第二方面，本申请提供了一种干燥系统，所述干燥系统包括上述的烘干装置。
14、根据本申请第二方面的干燥系统，至少具有如下有益效果：
15、本申请的干燥系统，由于具有上述的烘干装置，因此，也具有上述烘干装置带来的同样的技术效果，即能够保证干燥介质与料带之间进行充分的热量交换，不仅提高了对料带的烘干效率，而且降低了设备成本，有利于料带的产业化生产。
16、在一些实施例中，所述箱体上设有与所述烘干室连通的回风口，所述回风口通过回风管道连接有用于加热所述干燥介质的加热器，所述第一进风部通过进风管道连接所述加热器的出口。
17、在一些实施例中，所述回风管道上开设有供外部空气流入的新风口，所述箱体上还设有与所述烘干室连通的排风口，所述排风口用于排出所述烘干室内的部分干燥介质。
18、在一些实施例中，所述箱体还设有进风室，所述第一进风部通过所述进风室连通所述进风管道，所述进风室设有用于连通所述进风管道的第二进风部，所述第二进风部的出风侧设有多个导流板。
19、在一些实施例中，所述箱体还设有出风室，所述出风室与所述进风室相对所述烘干室间隔设置，所述烘干室设有与所述出风室连通的出风部，所述出风室还通过所述回风口连通所述回风管道。
20、第三方面，本申请还提供了一种温度控制系统，所述温度控制系统包括：
21、上述所述的干燥系统；
22、感温器，用于检测所述烘干室内的温度；以及
23、控制器，连接所述感温器，能够根据所述感温器的检测信号控制所述加热器的开启与关闭。
24、根据本申请第三方面的温度控制系统，至少具有如下有益效果：
25、本申请的温度控制系统，通过设置用于检测烘干室内的温度的感温器以及与感温器连接的控制器，当感温器检测到烘干室内的温度达到预设温度后，即可将检测信号传递给控制器，控制器即可基于该检测信号关闭加热器，使得加热器停止对干燥介质的加热；当感温器检测到烘干室内的温度低于预设温度后，控制器即可基于此时感温器的检测信号开启加热器，使得加热器继续加热通过其内的干燥介质，如此，不仅能够提高烘干室的烘干温度的稳定性，而且能够达到节能的效果。
26、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述风刀机构包括与所述第一进风部连通的导风腔以及沿所述导风腔的高度方向设于所述导风腔两侧的多个风刀，所述风刀的风幕口朝向所述料带的表面。
3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述导风腔被构造为楔形结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述第一进风部被构造为网孔板。
5.一种干燥系统，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的烘干装置。
6.根据权利要求5所述的干燥系统，其特征在于，所述箱体上设有与所述烘干室连通的回风口，所述回风口通过回风管道连接有用于加热所述干燥介质的加热器，所述第一进风部通过进风管道连接所述加热器的出口。
7.根据权利要求6所述的干燥系统，其特征在于，所述回风管道上开设有供外部空气流入的新风口，所述箱体上还设有与所述烘干室连通的排风口，所述排风口用于排出所述烘干室内的部分干燥介质。
8.根据权利要求6所述的干燥系统，其特征在于，所述箱体还设有进风室，所述第一
9.根据权利要求8所述的干燥系统，其特征在于，所述箱体还设有出风室，所述出风室与所述进风室相对所述烘干室间隔设置，所述烘干室设有与所述出风室连通的出风部，所述出风室还通过所述回风口连通所述回风管道。
10.一种温度控制系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述风刀机构包括与所述第一进风部连通的导风腔以及沿所述导风腔的高度方向设于所述导风腔两侧的多个风刀，所述风刀的风幕口朝向所述料带的表面。
3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述导风腔被构造为楔形结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述第一进风部被构造为网孔板。
5.一种干燥系统，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的烘干装置。
6.根据权利要求5所述的干燥系统，其特征在于，所述箱体上设有与所述烘干室连通的回风口，所述回风口通过回风管道连接有用于加热所述干燥介质的加热器，所述第一进风部通过进风管道连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德才，付强，丁桐桐，罗鑫，邹海天，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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